带式输送机的智能集中

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【摘 要】带式输送机是煤矿开采中的重要设备，承担着煤矿在井下的运输任务。为保障其安全运行，减少运行中的摩擦阻力，带式输送机需要进行。文章分析了带式输送机的两种传统集中方式存在的不足，然后在此基础上介绍了一种新型智能集中系统，该系统能克服原来系统的不足，具有很好的应用前景。

【关键词】带式输送机；；集中

1 引言

带式输送机是煤矿开采中的重要设备，承担着煤矿在井下的运输任务，其输送线路灵活、适应性强，输送距离长，一般可达几百米至几千米，最长的甚至可以达到10 千米以上。为保障其安全运行，减少运行中的摩擦阻力，带式输送机需要进行。带式输送机的点很多，有电机轴承、滚筒轴承、轴套轴瓦、轴承座、减速器、托辊轴承，等等。托辊是带式输送机用量最多的旋转部件，托辊的质量特性、使用寿命对带式输送机运行效率和可靠性有很大影响。带式输送机托辊和滚筒上都装有轴承。带式输送机中减速器结构较为集中，减速器中有许多配件需要，如轴承座、轴承以及各啮合齿轮；轴承座、滚筒轴承、托辊轴承、电机轴承、链索销子等运动部件结构上比较分散，尤其是输送距离长的带式输送机，托辊分布更加分散，改向滚筒和传动滚筒距离很远，因此每一个部位应单独设有装置。带式输送机在整个运转过程中一般没有停歇，有时短暂停机进行间歇，且具有较大负荷和较高的散热要求。所以，带式输送机中减速器的通常需要进行集中的连续，轴承座、滚筒轴承、托辊轴承、电机轴承、链索销子等运动部件通常需要进行分散的连续。

2 带式输送机的两种传统集中方式分析

当带式输送机线路很短时，其点也比较少，且点分布比较集中，这种情况下可以选择手动。但是，当带式输送机的线路较长时，比如在1千米以上，再使用人工就会很麻烦，因为这时候的点很多而且比较分散，人工太费事。目前，在国内很多矿山已经使用了集中系统来进行。目前他们采用的集中主要有两种，一种是单线式供油系统，另一种是双线式集中系统。下面对这两种系统进行介绍，并分析它们存在的不足。

2.1 双线式集中系统

系统的核心部件是双线分配器，其典型部件有：2条供油管道、泵、换向阀、电控箱等。泵供油，经换向阀、2条供油管道、双线分配器分配至带式输送机的各个点，而且通过双线分配器的限位螺母可调整供油量，基本能够满足多点的要求。该系统存在两方面的问题：①该系统工作不受单个分配器的影响，因而无法确保所有点都被给油；②该系统采用2条供油管，管接头较多，导致系统维护工作量大；

2.2 单线式集中系统

系统通常由1条供油管道、泵、单线分配器、换向阀、电控箱等组成。由泵站输出油，经1级单线分配器将1路出油变成多路出油，这些多路出油再由2级单线分配器变成更多的分支油路。并且根据需要还可增加3级单线分配器，这样便能够向数百个点供送油，可以较好地满足长距离带式输送机的点多且分散的要求。是目前应用较多的集中系统。同时该系统采用单线供油管道，管接头少，因而系统维护起来较为方便。但是它也存在一些问题：① 系统一旦安装完成，每个点的给油量就确定了，不能随意改动；②多级分油压降大，3级以上扩展困难；③如果某个点发生了故障或堵塞了，则整个系统都无法继续运转；④所有点的周期一致，不能根据需要单独调整个别点的周期。

可见，现有的两种系统都不能很好的满足需求，有必要设计出更加合理的系统。

3 智能集中系统在带式输送机中的设计应用

这里介绍一种新型的带式输送机集中系统――智能集中系统。与传统的单线式、双线式集中系统相比，该系统在工作原理、内部结构及配置等都有很大的不同，其组成结构图如图1所示。由该图可以看出，该系统主要由监控站、控制柜、站、智能分油箱等4部分组成。

图1 智能系统的组成

该列智能集中系统控制采用可编程控制器，油输送采用单线式输油管，输油管通过分油箱内电磁给油器连到点，给各点供油，分油箱内设置油流检测器，检测供油情况。监控站能够实现远程操控，可以做到对单个点的周期、单次给油量等参数的精确调整，满足不同点对的不同要求，精确计量每个点的供油量，保证按设定量给各点供油，并可以定点检测、报警，使设备工作在最佳状态。

根据需要，可以进行系统扩展，比如监控站接入局域网或互联网，能够实现网络远程操控，对于输送距离比较长的带式输送机、多台输送距离长的带式输送机串接系统的更加适用。引入了载波通讯技术，以更好地实现点要求不同、间隔距离大、分布分散的带式输送机设备的检测与控制。扩展后的智能集中系统简图如图2所示。

图2 扩展后的智能集中系统简图

采用电力载波形式进行监控，由载波通讯芯片进行供油指令接收和供油参数反馈，在控制柜与各油站之间和分布分散的点分油箱减少了信号线缆的使用，克服了长距离信号线损，使线路的复杂性降低，系统可靠性提高。油泵站载波通讯解码器和各个智能分油箱载波通讯解码器都单独进行通讯，单独监控每个点的供油参数，精准实现点分布分散且要求不同的带式输送机的定点定量以及定点检测与报警，可以提高带式输送机运转率、减少维护次数和时间，提高设备产能与效益。4 结束语

随着采矿技术的发展，带式输送机今后的运输能力会进一步加大，运输距离会更远，运输速度也会更快。这对技术也提出了新的要求，继续采用人工显然是不切实际的，这就需要我们不断改进技术，不断设计新的自动系统，不断改进旧系统的缺点，使其更加完善。本文中介绍的智能集中系统解决了传统集中系统的油量不可调、故障不可检的问题，实现了定点定量以及定点检测与报警，明显提升了效果，提高了设备维护质量，已成功应用于工程实践，是将来带式输送机配套系统的必然选择。

参考文献：

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