现浇空心楼盖结构施工技术

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摘要： 本文笔者结合某广场地下停车场工程实例，详细论述了现浇钢筋混凝土空心楼盖板的施工难点、施工工艺及施工要点，为以后类似工程施工积累了经验。

关键词：现浇空心楼盖结构；空心内模；上浮；施工

Abstract: in this paper the author combined with a square underground parking engineering example, discusses the cast-in-place reinforced concrete hollow floor of the cover plate construction difficulties, construction technology and construction points for later similar project construction accumulated experience.

Keywords: cast-in-situ hollow floor structure; Hollow internal model; Rise; construction

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号

1 工程概况

某广场地下停车场工程，分为地下停车场和地上广场两个部分。地下停车场为框架剪力墙结构， 建筑面积为7.47 万，该工程中，大量应用了现浇空心楼盖结构（空心箱模），其中1～6 轴、F～G 轴空心板厚为700mm， 箱体内模为450mm 厚，其余轴线空心板为600mm， 箱体内模为350mm 厚， 主要采用的空心箱模规格包括500mm×500mm 标准内模， 以及500mm×400mm、500mm ×300mm、500mm ×200mm、400mm ×400mm、400mm ×300mm、400mm ×200mm 和300mm×300mm 等非标准内模。

2 现浇空心楼盖技术

现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后， 经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比较，它具有节省混凝土量、节约板配筋、能保证主体厚度、减轻主体结构及基础负担、降低综合造价、减少地震作用、增大建筑净高和改善楼板隔音、隔热性能等优点。它主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、停车场、大开间住宅等项目。目前发展趋势看好，前景无限。

3 施工重点与难点

3.1 内模上浮问题： 现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质， 加上空心箱模占有体积较大、自重较轻、施工中浮力较大，易引起空心箱模上浮。轻者会造成局部楼板标高超高，重者会造成大面积上浮，出现质量事故。因此必须做好抗浮点设置。在施工中， 可利用铁丝把板筋与模板体系紧密拉结在一起， 以解决箱模在浇筑中的上浮问题。

3.2 振捣密实问题： 由于楼盖板钢筋较密和箱模排列较密，振捣时，容易出现漏振和板底不易密实现象。因此，浇筑要按照顺序进行。浇筑后，要马上进行振捣。必须坚持少浇勤震， 防止楼板下面出现露钢筋现象和漏振情况。通过小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径及加强振捣， 可保证箱模底部混凝土的密实。

4 施工工艺及要点

4.1 模板施工

根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度和平面位置等进行荷载取值、竖向和侧向的稳定计算， 并计算模板承重架摆放位置和龙骨的尺寸。

在模板支设完并经清扫干净后， 在其表面弹线，对暗梁、箱模、预埋管、孔等作放线定位。放线力求准确、清晰，并要控制好间距。核对无误后， 方可进入下道工序施工。

4.2 钢筋绑扎

顶板上、下均配有双向钢筋网片，在肋部通过拉钩和马凳筋连接。由于箱模的间距较小， 如果把箱模全部铺好后再绑扎肋间钢筋， 或是绑扎好s 勾和马凳筋后再铺设箱模，都会造成操作困难，不利于箱模的安装位置的调整和固定。因此应该采用箱模和肋间钢筋同步施工方法： 绑扎第一排钢筋―安装第一排箱模―绑扎第二排钢筋―安装第二排箱模。如此循环，直到全部安装完毕。

4.3 铺设预埋管线

楼板内的各预埋管线应尽量沿着肋板布置， 并放置在肋板截面内， 尽量避开箱模。小直径管线也可铺设在箱模下部，但不能超过一层，不得在箱模下交叉，以免垫高箱模。对局部管线密集、管径大的部位， 应尽可能集中布置在同一跨空心楼盖内。

4.4 设置抗浮固定点

楼板底层网片筋施工完毕后， 即可开始设置抗浮点。抗浮传力途径为：箱模上浮力―楼板上层网片筋―拉钩或铁丝连接―楼板底层网片筋―抗浮点铁丝―模板体系。抗浮点采用10 号铁丝，使用手枪钻（Φ4钻头）， 在楼板底铁上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板， 将楼板底层网片筋与模板固定。固定点自楼板周边开始向中间设置，纵横间距为1.8m。在后浇带边沿，也要设置固定点。要使拉钩钩住楼板上层筋，以保证抗浮点的有效传力。否则，应再用10 号铁丝将楼板上层筋与下层筋绑扎拧紧， 与下层筋抗浮点对应设置，保证抗浮效果。抗浮点的布置见图。

抗浮点布置图

4.5 检查验收抗浮点

抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。抗浮点设置完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀、位置准确、固定牢固可靠。

4.6 安装空心箱模下部垫块

在空心箱模下设置垫块， 保证箱模下部的混凝土厚度。垫块厚度要符合箱模下部混凝土的设计厚度要求。为保证空心内模在施工期间不被踩坏， 可在箱模下设置四块。

4.7 安装空心箱模

空心箱模吊运可采用焊接好的敞口钢筋笼（内侧四边和底面用多层板封闭）或其他箱式工具。根据空心板箱模排列图，按照弹线依次摆放，放置平整，前后左右对齐。如需要绑扎铁丝，可使用10 号铁丝，纵向两道，横向一道绑扎在下层网片筋之上。管线集中部位也可换用小尺寸箱模。当预留预埋设施无法避开箱模时， 可对箱模采取锯口或断开， 但事后应用胶带和钢丝网等封堵严密。箱模安放后，应注意对其保护，避免人员频繁踩踏、破坏。对于破损的箱模，应在绑扎上层筋前及时更换之。

4.8 绑扎楼板上层网片筋

空心箱模安放完成后， 即可开始绑扎楼板上层网片筋。为保证抗浮点的有效，楼板上层网片筋与下层网片筋采用拉钩连接。在每个空心箱模顶和楼板上层网片筋之间，加设垫块，压住箱模，保证箱模上部混凝土厚度。

4.9 搭设施工便道和架设混凝土输送管

虽然箱模本身有一定的强度， 但频繁踩踏也容易使之损坏。尤其是在加完顶部垫块后，因受力集中，更容易使之损坏。施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工人员操作、通行，以保护箱模和楼板。

混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等，将泵管架高。应提前安排好布料杆等安放位置，布料杆应用脚手板和架子架高， 不得直接压在箱模上。施工机具不得放置在箱模上，施工人员不得踩踏箱模。

4.10 隐蔽验收

在钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，应进行三检和隐蔽检查验收， 应重点检查抗浮点的设置。验收合格后，方可进入混凝土浇筑工序。

4.11 混凝土浇筑

对于现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应取18~20cm，不宜小于16cm。粗骨料粒径宜选择5~15mm，且不大于箱模间距的1/2。在混凝土浇筑前，应先洒水润湿箱模，但冬季不应洒水。混凝土浇筑采用泵送方法。浇筑应沿楼板跨度方向从一侧开始，依次进行。布料应尽量均匀，避免混凝土在同一位置堆积过高而损坏箱模。振捣棒应沿肋板浇筑方向依次振捣，并适当加大振捣时间和振捣点数量。在振捣同时，应观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出。没有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实。振捣棒应避免直接触碰空心箱模。浇注过程中，如遇空心箱模损坏，必须及时处理。

4.12 混凝土的养护

混凝土收面后，应立即进行养护。夏季采用浇水养护， 冬季可用塑料布和草帘进行覆盖保温养护。

5 成品箱膜保护

在箱模的运输过程中， 应尽量避免箱膜损坏。箱模安装就位后， 应避免人员踩踏。

6 注意事项

6.1 抗浮点设置是关键点。如抗浮点设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。加强对抗浮点的中间检查和浇筑前检查是十分必要的。

6.2 损坏的箱模要在上层筋施工前及时更换，否则会加大更换难度。

6.3 浇筑现场要备好修补物品， 以便对受损物品进行及时修理。

6.4 浇筑要按照顺序进行。振捣要从一侧开始，逐步推进，避免丢棒、漏振，确保箱模底部混凝土密实、充满。

7 结束语

由实际运用效果看，现浇混凝土空心无梁楼盖技术与一般的梁板结构体系相比， 钢筋砼造价降低5%， 模板损耗降低50%，装饰费用节约10%-15%，综合造价降低10%左右，并可直接减少支模、拆模的工作量，能缩短工期近1/3。从使用功能看，与普通框架结构比较， 本技术使空间更开阔美观，无柱帽、无凸出部位，实现真正的平板。另外，空心楼板具有刚度大、变形小、抗震性能好和隔音效果优良等特点。特别是该楼盖的封闭空腔技术大大减少了噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰，楼盖隔音效果提高5-12 分贝。同时，封闭空腔结构减少了热量的传递，使隔热、保温性能得到了明显的提高。

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