生产调度系统在广西石化分公司的应用

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摘要：该文简要介绍广西石化分公司生产调度系统(PS)的实施工作和应用效果，通过生产调度系统的实施提升了广西石化分公司在调度计划方面的精细化水平，为企业优化生产、降本增效提供了有力支撑。

关键词:生产调度系统；原油数据库；调度作业计划；模型；调和

中图分类号：TP302文献标识码：A文章编号：1009-3044(2012)11-2653-02

Production Scheduler in the Application of Guangxi Petrochemical Company

ZHAO Ri-wei，ZHANG Lei

（Automation Research Institute, Lanzhou 730060, China）

Abstract: This paper introduces the Guangxi Petrochemical Company production scheduling system (PS) implementation and application results, implementation of production scheduling system through improved scheduling of Guangxi Petrochemical Company in respect of the fine level for companies to optimize production, cost efficiency provided strong support.

Key words: production scheduler; crude oil database; scheduling jobs plan; model; reconcile

生产调度在炼化企业中起着承上启下的关键作用，是生产经营的核心。生产调度系统作为调度作业计划科学、便捷的工具，为生产管理提供信息支撑，从而提高调度作业计划的准确性、可执行性和调度工作的效率。生产调度系统（PS）作为中石油MES系统核心模块之一，在实际应用中由于炼化企业生产调度的复杂性、非线性、多目标和多约束等特点，一直是研究的难点问题。

广西石化生产调度系统采用先进的建模技术，以调度业务为核心，借鉴前期项目实施经验，在模型和系统中进行了创新和客户化开发，建立了适合生产调度业务的调度模型，实现了生产方案的优化功能。

1项目实施工作

1.1建立生产装置模型，优化装置生产方案

广西石化生产装置模型在满足生产约束和产品需求的情况下，利用生产装置模型制定生产调度优化方案，合理安排装置生产负荷，减少装置加工方案切换次数，降低装置生产加工过程中工艺参数的波动，充分发挥装置生产能力，保证生产任务的顺利完成，最大限度地降低生产成本。

1.2建立汽柴油调和模型，加强油品调和管理

汽油、柴油调合模型由汽油调合和柴油调合组成，其中组分油罐量由生产装置模型中对应装置产量控制。利用汽油、柴油调合模型加强油品调和的管理，在满足产品质量标准的前提下，充分合理使用调和组分满足产品需求，减少调和组分和产品库存，避免冒罐、罐量不足等情况的出现，最大化获取调和利润。

1.3增加原油数据库，准确计算蒸馏装置各侧线收率

广西石化加工原油品种复杂，企业在选择油种制定加工方案时，必须用准确、详尽的原油数据库为决策者提供数据支持，因此在模型中增加原油数据库，在长周期的调度安排内，通过配置蒸馏装置计划所要加工原油比例，计算出蒸馏装置各侧线物料的收率，准确预测渣油、蜡油、石脑油等重要物料的库存和结构，预测产品产量和计划完成情况，使模型计算结果更加准确。未增加原油数据库时蒸馏装置各侧线收率执行当前收率，在长周期的调度安排内，即使加工原油发生变化，各侧线收率仍然不变，增加原油数据库后模型将根据原油性质计算各侧线收率，结果更真实可靠。增加原油数据库前后石脑油收率对比如图1。

1.4增加氢气平衡，减少氢气损耗

氢气供应量作为加氢裂化、柴油加氢装置负荷的关键制约因素，在公司的日常生产中占很重要地位。PSA制氢装置为加氢裂化、柴油加氢装置提供氢气，如有多余的氢气将排到氢气管网中，合理控制PSA制氢装置负荷，既要满足加氢裂化、柴油加氢装置负荷要求，又使氢气不流向管网，从而减少氢气损耗。

2应用效果

通过项目的实施提高了模型结果的准确性，增强了模型适应能力和预测生产中的突出矛盾的能力，同时在模型和系统中进行了技术创新和客户化开发，系统界面更加友好，取得了良好的应用效果。

2.1模型结果相对准确

通过生产调度模型制定广西石化调度作业计划，重点确定常减压和后续加工装置的处理量，模型通过增加原油数据库准确预测渣油、蜡油和石脑油的库存和结构；增加氢气平衡精确控制加氢裂化、柴油加氢装置负荷；增加虚拟油罐增强模型在非正常工况下的适应能力。模型运行结果接近生产实际情况，较以前更加准确，调度作业计划的可行性提高。

2.2排产效率显著提高

采用先进的调度建模技术，借鉴前期项目实施经验，以调度业务为核心的前提下，在模型和系统中进行了创新，通过简化油罐、减少次要装置侧线、合理控制装置负荷范围，使模型更加简洁，模型的运行时间在10秒左右较以前大大缩短。用户通过接口从MES系统中自动获取这些数据，减少了数据的录入时间。

图1原油数据库前后石脑油收率对比

3结论

广西石化生产调度系统的实施，为生产调度人员制定调度作业计划提供了一个科学、便捷的工具，通过借鉴前期项目实施经验，在模型和系统中进行了技术创新和客户化开发，模型结果相对准确、排产效率显著提高、系统界面友好取得了较好的应用效果，使用户看到了系统良好的应用前景，提高了用户对系统的认可度。

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