钢筋工程在桥梁工程中精细化管理的探讨
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【摘要】在桥梁工程中,对钢筋工程实施精细化管理是施工阶段的成本控制的重要方面。本文介绍了工程中钢筋精细化管理模式，以达到提高施工阶段钢筋工程管理效益的目的。以及目前项目管理中的存在的薄弱环节和改进措施。
前言
精细化管理既是一种管理概念,又是一种管理方法和管理工程,其内涵就是企业在规范化和标准化的基础上,对其生产流程、管理流程进行科学细化和合理优化的过程,实现“组织结构专业化、工作方式标准化、管理制度化、员工职业化。
桥梁工程中钢筋工程精细化管理就是以钢筋分项工程为研究对象，以统计数据为依据，以提高项目管理效率与效益为目标，运用现代科学管理模式把提高管理效能作为管理基本目标。用具体明确的量化标准取代概念化的管理方式，将具体量化标准渗透到施工项目分部分项的各环节中，用量化的数据作为提出问题的依据，分析判断施工中收集到的实际值，利用量化数据规范管理者行为并对钢筋工程管理进行全过程数据分析，向管理要效益，以实现利润最大化，对目前项目中钢筋工程管理中存在的薄弱环节并提出相应的改进措施。
1 理论基础
1、细化目标
在实际桥梁施工过程中，钢筋作为其主要材料，钢筋工程施工过程漫长，经办人员众多，人员水平也参差不齐，而且桥梁混凝土结构工程钢筋用量大、规格多，这都在实际工程管理中带来很多麻烦，甚至导致在实际流程中很多管理计划都无法实施，这就需要在钢筋工程准备阶段编制管理实施规划细则，确定钢筋工程组织计划、技术方案、进度计划、质量计划、HSE计划、成本计划、资源需求计划、风险管理计划、信息沟通管理计划、目标管理控制措施等技术经济目标以得到量化的标准数据。
首先要对分部分项清单中钢筋的工程量计量要相当精准，通过投标报价文件、企业定额或施工预算、施工组织设计、方案等确定工程的指导性数据，这个数据是项目部的预算成本及项目经理考核责任的指导。在进入施工准备阶段后则要确定实际施工用料的实施性数据，这也是竞争性和指导性的深化落实。通过以上二个数据可以衍生得到钢筋工程的二个成本计划，即指导性成本计划、实施性成本计划。通过比较、分析、预测、纠偏、检查以量价分离的原则对钢筋工程实施精细管理。在各阶段管理中实施阶段的管理同样至关重要，因为施工总承包模式下钢筋工程施工一般由劳务分包完成，劳务分包时在合格分包队伍里应选择管理水平较高的劳务施工队伍，对于直接从事钢筋管理的管理人员要求也要提高，尤其是钢筋下料的专业性很强，钢筋下料尺寸是否精准将直接影响实际施工用料这一数据。所以施工队伍一定得配备专业的钢筋下料人员，现在许多劳务直接由一线工人完成，而现场专业工程师往往不能胜任，即使勉强能做也是质量堪忧。因此，综合分析指导性数据、实施性数据以确定钢筋工程的固定利润率也即最低利润、变动利润率，在整个工程管理流程中以标准数据为指导目标和分析考察评估尺度，再利用精细管理方法可使变动利润率达到最优化。
2、合理组织
对一整个桥梁施工项目中编制钢筋工程施工组织设计是工程实施阶段的指导性文件，以前基本上都没做，在南京项目部做了一部分，目前准备在徐州项目进行完善。是工程项目实施高质量、低成本、低消耗，加强管理细度提高经济效益的重要保障。例如是选择现场加工钢筋地址都要依据技术组织方案科学合理的制定，因为技术可行经济合理的施工方案与施工组织直接影响着实际施工成本指标。依据总的工程施工组织设计与施工合同及相关文件编制专项钢筋工程施工，明确管理中关键控制的数据指标，另外可以成立钢筋专管小组对钢筋下料单进行技术、材料二部门依次审核传递。根据方案及以往的经验确定施工所用的措施用料和措施费用并确定目标成本，运用新技术新工艺使得目标成本最低，这也是现在市场竞争条件下措施项目作为可竞争因素的原因之一。除此之外，还应对影响施工用料的其他因素加以控制:若出现超计划用料情况，应及时分析原因并组织相关人员制定纠偏措施，如钢筋损耗率是否在控制指标内，试验用钢筋占总钢筋量的比例是否合理等等。钢筋损耗率是反应钢筋工程管理成败的数据。有些施工项目的钢筋损耗率采用倒算法，即按照施工结束后钢筋废料实际进行入账推算，这对成本降低极其不利。
3、加工成型
在实际操作中，应对钢筋加工人员进行培训，规范各种型号钢筋下料尺寸，为使工程项目钢筋用料、成型加工、发料进行，确保项目施工质量、数量、进度等满足要求，制定一定工作流程。
项目部与劳务施工队伍双方应加强管理以确保进度、质量、数量处于可控状态，双方清料交接人员更要细化责任，控制少料缺料发生。如数据双方合同约定对本月逐本料单进行核对、根据核对结果确认本月加工成型数量，办理月结算。主要结构竣工后双方人员进行总对帐核对，确认总加工数量、材料消耗量。所以精细化施工现场钢筋管理标准是降低施工现场实际消耗量的必要保障措施。
4、资源需求
在市场价格变动的情况下，加强风险管理，做好物料需求计划，对整个项目的成本管理的好坏和盈亏经营非常关键，无论是甲方供应钢筋还是自行采购，都要依据生产进度情况编制合理的物料需求计划，这样可以减少库存，优化管理目标。
成型钢筋的使用计划由劳务队伍相关人员负责编制，项目技术人员审核、总工审批，编制时间要在施工准备阶段，钢筋总量计划要分构件分层编制汇总，作为施工指导数据的依据，由专业工程师拆分到各工程部位上，作为劳务队编制钢筋料表、月度使用计划的审核依据之一。钢筋原材料需求计划依据施工进度计划、横道图、网络计划等编制，作为材料采购部门编制采购计划的依据，钢筋原材料量应=料表量们一合同规定损耗率)。原材料采购计划除依据技术提供的进度计划外还应考虑材料使用是否需要有余量、材料库存情况、钢筋加工情况、材料价格市场风险、资金周转情况等。采购计划编制完成后由项目经理审批，材料部门按照公司或项目物资采购流程采购。
2 实际工程中存在的薄弱环节
1、因个人素质原因对全面复核图纸、准确统计工程数量存在差别，对整个工程的材料品种规格数量全面掌握能力不够，另外现场专业工程师对现场实际进度把握不够。
2、由于材料所占造价比重大，工程施工期长，月与季度耗用量不均衡，且受价格波动、市场供求、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等因素影响较多，必须配备足够的、称职的、有责任心的材料人员周密组织好采购、加工及收发保管，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。
3、进场点验要供、需、送三方同时验收，签字认可，并办理完整的交验和收发手续，及时统计及时入帐，不能以包代管，而在实际中往往流于形式。
4、责任心方面，目前项目上基本只有1～2人负责材料，且工作仅限于采购与调拨，在计划、统计、收发、管理和控制等方面比较欠缺。甚至连进场点验都由施工队代办，以包代管，谈不上材料管理。
3 改进措施
1、加强现场专业工程师和材料负责人员专业知识水平的提高，以及对现场工程进展情况掌控。
2、对施工现场能提供钢筋工程组织计划、技术方案、进度计划、质量计划、HSE计划、成本计划、资源需求计划、风险管理计划、信息沟通管理计划、目标管理控制措施等技术经济目标以得到量化的标准数据的收集。
3、以项目经理为组长，成立钢筋专管小组。
4、提高管理材料管理人员的素质和责任心。
总之，在桥梁工程施工阶段钢筋工程成本控制是一项复杂的系统管理，在实际操作工程中应根据不同的工程规模、不同的市场环境灵活运用精细化管理模式，需要钢筋工程管理小组的密切配合，并在实践中不断总结和提高管理方法，最终保证钢筋工程成本目标得以实现。
参考文献
[1]仲景冰，工程项目管理，武汉：华中科技大学出版社，2009
[2]全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会， 一级建造师考试教材-建设工程项目管理， 北京：中国建筑工业出版社，2010