压缩机接筒的替代制作

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇压缩机接筒的替代制作范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘 要：采用钢件制作铸件备件，要经过细致的研究、分析，加工工艺必须合理，以达到备件的要求。可以减少由于铸件制作周期长而对生产的影响，减少备件损坏对生产造成的损失。本文以某化工厂X型号压缩机损坏，利用其现有的加工能力和材料加工临时钢件为例，介绍了钢件材料替代的可行性分析、加工性分析、制作过程。对压缩机接筒的替代制作进行了阐述。

关键词：灰铸铁HT250；钢件Q235；可行性；加工性。

中图分类号：U492.3+23 文献标识码：A

某化工厂X型号压缩机活塞连杆断裂，导致接筒部件被打碎，接筒部件为铸件HT250，由于为铸件厂家订货在一个月以后才能运到，而化工厂的连续运行又不能长期耽误。为此，经过研究，决定利用公司现有的加工能力和材料，做一临时钢件使用。

1 钢件材料替代的可行性分析：

从上表可知：灰铸铁件HT250和钢件钢件Q235在力学性能和膨胀性上相差不大，可以由Q235钢件替代铸件使用。

材料选用：从图1可看出，纸接筒法兰铸件厚度约为50mm，选用δ=50mm的Q235钢板加工。中间壳体厚约为22mm，选用δ=25mm钢板卷制。连接处Q235焊接使用焊条J422，经查电焊条选用指南，J422焊接强度为σ0.2（即规定材料发生0.2%延伸率时的应力）≥330Mpa，能达到使用，但为保证强度必须打坡口、焊透。

2 加工性分析

从图1可分析出，此备件加工有以下几点要求和实现条件：

保证长度610尺寸及两法兰面平行。为保证加工件的平行度和同轴度，和减少加工余量。须制作由芯轴、定位杆组成的工装，以减少铆焊制作过程的变形量。

尺寸φ520H7，φ405g6尺寸公差保证，达到同轴度要求。φ405g6由CWA61100车床完成，φ520H7由镗床根据φ405g6加工出φ195尺寸后，找正完成。

法兰孔位置必须和原备件一致。由于无法配钻、须划出螺孔中心线，在中心线上根据实际位置均布好各螺孔。

下法兰面较厚，最厚处超过65mm。可采用复合加工的办法，φ344尺寸可采用气割割出，里面焊接δ=30、φ344法兰，镗出φ195尺寸。这样可保证厚度尺寸。

3 制作过程

3.1下料、工装制作

根据图纸用气割割出δ=50mm直径分别为φ750、φ630的钢件作为法兰，法兰中间加工出孔φ90。下φ100长度700棒料一截，加工出如图所示的芯轴尺寸，下4根φ20，长度515的圆钢（两端平整）。组合成如图所示工装。保证尺寸615±1mm、焊牢定位杆及芯轴。

3.2 壳体制作焊接

用δ=25mm钢板卷制外径φ750、宽度540圆筒。套在制作完成的工装上，焊接底面（打双面V形坡口焊透）。随后，距上法兰150mm处缩口和上法兰角焊缝搭接焊接，。焊接时要注意对称焊接，减少变形量。

按图纸要求。用δ=25mm钢板制作观察孔如图一所示对称焊接在工件的两边。制作时留加工余量20mm。

3.3 车床加工φ405g6（法兰面A）

如图2：通过重型车床CWA61100加工出法兰面A，加工采用四爪和后顶尖配合的方法。加工时利用四爪调整保证A面轴向的跳动最小，以减少加工余量。加工出法兰面A和φ405g6尺寸。

3.4 如图3：去芯轴、割出内孔φ510（留余量）、φ344。另下料δ=30外径φ344内径φ190法兰，焊接如图所示的位置中。角焊缝焊接焊缝高度为3*3。

3.5卧式镗床加工余下的各面

a、加工基准面（观察孔面）

以上法兰面A为基准加工出两观察孔面。要求铣平即可。

b、加工另一法兰面镗内孔

镗床上以观察孔面为底面，找正加工φ200至尺寸。工作台掉头加工法兰面B加工至尺寸600（加工时要保证两法兰面平行）。通过φ200孔找正，（保证内孔同轴度）镗出520H7孔，并划出螺孔中心线。

3.6 根据图纸和实物螺孔位置，在两法兰面螺孔中心线上划φ32螺孔位置。

3.7 据螺孔位置在钻床引孔（φ12），钻孔φ32。

制作完成后，安装好各个附件，装配在设备上。经开车试用，达到使用要求。现已运行近一年的时间，未发现问题。此次接筒的加工是一次钢件加工替代铸件的尝试，可以临时解决备件及时不到位的情况。希望能对检修同类型的设备有所启发和帮助。

参考文献

[1]机械设计手册（第一卷）[M].北京化学工业出版社，2002，3-12,3-74.

[2]电焊条选用指南.化学工业出版社，2003， 92-94.