住宅工程钢筋混凝土现浇板的质量控制

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摘要：目前多层住宅工程出现了很多的楼板裂缝问题，约占住宅工程质量投诉量的42.7%，已成为当前住宅工程面临的最严重的质量问题之一。本文介绍了住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝的类型，从设计、施工、商品混凝土三方面分析了钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因，详细阐述了控制钢筋混凝土现浇板裂缝的措施和处理方法，以期减少和避免裂缝，提高施工质量。

关键词：钢筋混凝土现浇板、裂缝、成因分析、控制措施

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、前言

随着我国经济的不断发展和人民群众生活水平的日益提高，住宅建设的规模将越来越大。与此同时人们对住宅质量的要求也越来越高。由于钢筋混凝土现浇楼板、屋面板是一种量大面广的受力构件，稍有不慎，极易产生裂缝，这使建筑物的耐久性和使用功能都会受到一定的影响，尤其是住宅建筑涉及到千家万户的生活安定，因此各级政府和质监部门均把减少住宅工程现浇板的裂缝作为大事来抓，以满足人们日益增长的物质生活的需要。有效控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板的裂缝，是一项较为复杂的系统工程，影响因素涉及到勘察、设计、施工、监理、材料供应、气候环境、后期使用与管理等方面，需要工程建设各责任主体及相关各方的共同努力。下面仅从监理单位一方谈谈怎样抓好钢筋混凝土现浇板的质量控制，从而达到控制和减少现浇板裂缝产生的目的。

二、住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝的类型

1、纵向裂缝2、横向裂缝3、角部裂缝4、不规则裂缝5、楼板根部的横向裂缝6、顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

三、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因

1、设计方面

（1）基础设计处理不当，引起地基不均匀沉降。使上部结构产生附加应力。导致楼板裂缝。

（2）设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小。在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量或截面尺寸．而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生。

（3）设计板厚不够，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

（4）房屋较长时未设置伸缩缝或布局凹凸较多，当房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝时房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。

2、商品混凝土原因

（1）砂石级配不好，水灰比、塌落度过大。水灰比对强度值变化十分敏感，水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度，从而产生裂缝。再者，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水于缩时．就会产生表面裂缝。

（2）砂石含泥量大，采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，随着混凝土的干燥容易因塑性收缩而产生裂缝。

（3）水泥质量问题。水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

3、施工原因

（1）混凝土施工过分振捣。模板过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝士有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。模板在浇筑混凝上之前洒水不够，过于干燥，易引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

（2）目前在主体结构的施工过程中，主体结构的楼层施工速度较快。当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。这种裂缝一旦形成，就会形成永久性裂缝。

（3）拆模过早或模板支撑系统刚度不够．形成裂缝。

（4）施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，使承载力下降。形成裂缝。

（5）楼面混凝土内铺设的电线套管、暗装水管铺设不当，铺设不够牢靠，上下交叠铺设等致使保护层厚度不足，会造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

（6）养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。

四、控制钢筋混凝土现浇板裂缝的措施

1、设计上的措施

（1）应按双向配筋

为使计算简图与实际受力情况一致，现浇板应按双向配筋，同时宜配置温度收缩钢筋。控制最小配筋率，尽量采用小直径的螺纹筋，间距不宜太大。屋面及建筑物端部单元的现浇板应按双层双向配筋，钢筋直径不宜小于8mm，间距不宜大于100mm。

（2）增加楼板厚度

考虑到楼板双面配筋，板内暗敷线管，加之面层取消，楼板厚度一般不宜小于120mm(厨卫间、阳台不宜小于90mm)。

（3）加强构造配筋

应严格按(GB50010-2002)10.1.3条～10.1.9条的规定设置一定数量的构造钢筋(包括直径、间距、长度等)。

（4）板内布线

暗敷的线管应设在上下皮钢筋之间，交叉布线应采用接线盒，线管直径不应大于1/3板厚，并沿线管增设加强钢筋。严禁水管水平埋设在现浇板内。

（5）建筑方案

适当控制建筑物的长度、尽量避免建筑平面突变、严格采用屋面和外墙节能保温措施。

2、材料上的措施

（1）合理确定混凝土的配合比和坍落度在混凝土配合比设计时，应全盘考虑，多用骨料，少用粉料，以减少裂缝产生。坍落度应适当控制，不宜过大，多层宜小于140mm，尽可能减少混凝土的流动性。控制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，同时应尽量选用高等级低水化热的矿渣水泥，减少水泥用量和水化热。

（2）合理选用外加剂

混凝土应选用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，同时严格控制外加剂的掺量。

（3）严格原材料检验、试验

在拌制混凝土之前，必须按规定对水泥、粗细骨料、外加剂等进行检验复试，不合格的材料不得使用。禁止使用细砂，控制骨料的含泥量。

3、施工上的措施

（1）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又要避免振捣过度。

（2）严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载，对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载．并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力。进一步防止裂缝的发生。在过程中吊运上来的材料应做到尽量分散就位．不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。

（3）严格控制拆模时间．拆模同时满足同条件试块抗压强度要求和各层拆模的要求，在施工过程中对模板的支撑体要严格进行数据计算。

（4）要严格控制施工工序，尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，在楼板浇捣过程中更要派专人护筋．教育工人自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，避免踩弯支座负筋以及中间架空部位钢筋象。楼板．砼浇筑时安排钢筋工、安装电工及时进行整修．特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处的钢筋。

五、多层住宅工程现浇板裂缝的处理方法

对于一般板面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液灌缝予以封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可压抹以一遍进行处理。当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆(可掺微量的膨胀剂)抹平，或用环氧树脂胶泥嵌补。当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上浇注新的钢筋混凝土的结合层，以提高板的整体性。当板的抗弯强度不足或裂缝宽度超过规范允许值时，可采用碳纤维片材加固，应由专业队伍组织实施。

六、结束语

本文是在总结有关楼板裂缝问题的现场查勘和处置过程中得出的经验和教训的基础上对当前多层住宅工程的楼板裂缝问题从现状、成因上综合分析并提出处理措施。相信通过各方的共同努力，多层住宅工程的楼板裂缝会得到有效控制。

参考文献：

[1] 黄汉文：《浅谈混凝土的施工温度与裂缝》，《黑龙江科技信息》，2009年31期

[2] 李剑勇：《浅谈高性能混凝土》，《科技资讯》，2010年17期

[3] 刘岳雄：《大型设备基础施工质量控制的探讨》，《科技资讯》，2010年15期

[4] 徐福华：《房屋建筑施工中存在的问题探讨》，《中国科技信息》，2011年09期