从技校走出的“首席专家”

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他曾获得第六届“振兴杯”全国青年职业技能大赛机修钳工冠军，2013年他作为中国航空工业最年轻的首席技能专家，受到的亲切接见。荣耀背后，却很少有人知道他成才路上的痴迷和艰辛。

16岁初中毕业，当别人选择上高中考大学这条人生之路时，他却特立独行地坐进了沈飞技校钳焊专业一班的教室里。爸妈对他寄予的厚望破灭了，同学们也不看好他，甚至有的当面嘲讽他：“做个钳焊工，一辈子别想穿上一件像样的衣服！”

“做钳焊工怎么了，蓝领不是人了？”这句不服气的话，最终还是没从他的嘴上喊出来。喊破嗓子不如做出样子。他把心中的不服深埋心底，把他人的嘲讽视作一股强劲的动力。三年技校的苦读，他以第一名的成绩从沈飞技校毕业，被分配到中航工业沈飞集团民品总公司烟草机械厂，成为了一名普通钳工。

钳焊工是个技术活，也是个精细活。为了练就一手绝活，他平时尽找些平面只有火柴盒大小的零件进行加工，每个表面起码得锉修30下才能达到尺寸精度要求，这个往复单一的锉修动作每天要完成8000多次，就像他所说的，“人仿佛都变成了机器人”。

就是这么一个简单的锉修，多年来保持的0.005毫米的精度纪录，也是由他刷新的――加工的精度达到0.003毫米。0.003毫米是个什么样的概念呢？拿一根头发丝来做对比，这个精准数相当于头发丝的二十五分之一。他创造的“0.003毫米的加工公差”，被公司职工公认为“传奇”。

在家休息时，他的心中也时刻装着技术攻关的事。一次，公司接到了一个国外客户需要生产大型客机舱门的大单。其中有一道紧固件的生产环节，加工难度大，由于时间周期紧，技术上一时没能拿下。晚上，他在家中看电视，“走近科学”栏目正好在播放一个有关汽车刹车片的专题，这让他豁然开朗：可不可以生产一个装置，事先预设好摩擦系数，通过钻床旋转达到紧固的目的。

有了灵感，他立即走进书房，铺开图纸画起来。第二天天没亮，他就赶到单位做零件乃至装配、调试，经过10多次试验，获得了成功。就是这个名为“定扭矩螺纹旋合器”的装备已取得国家发明专利，并在生产加工中广泛应用。以往2个人1天半的加工装配任务，现在1个人2小时即可完成。“定扭矩螺纹旋合器”的使用，将工效提高8倍，仅人工成本一项，每年就为公司节约100多万元。

几年来，他自己购买的工、量、夹具足够装满半卡车，价值达几万元。拥有400多本专业书籍，还整理了20多万字的钳工技术资料。同时，他还在工具钳工、装配钳工、机修钳工、模具钳工等诸多方面进行过研究。

工作上的不断突破让方文墨终于迎来了职业生涯的蜕变。2010年，他获得第六届“振兴杯”全国青年职业技能大赛机修钳工冠军。他拿到奖金后做的第一件事，就是在当地买了一套进口的、价值5000多元的量规。

2012年，他由民品公司调入军品公司。公司成立了“劳模工作室”，还以他的名字命名了一个班组――方文墨班。进入军品公司后，方文墨觉得身上的担子更重了，责任更大了。他没有丝毫懈怠，总是努力地工作着。2013年5月4日，他作为全国青年代表――中国航空工业最年轻的首席技能专家，受到的亲切接见。

方文墨成名了，国内很多知名公司向他伸来了橄榄枝。其中一家公司以年薪48万元的高薪聘请他，但都被他拒绝了。在接受媒体采访时，对于自己的成功，他说：“我从没把自己看作是一个技校生！人生就像爬梯子。站在梯子上，技校生比本科生所处的位置低一点。但只要肯于向上攀爬，不是照样可以到达顶处吗？我们职教生技校生不比别人矮一筹。要说矮的话，是自己把自己低估了，把自己看得一成不变了。”