输送通廊改造技术

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摘要：本文介绍了胶带机通廊钢结构改造的施工，在较短的时间内快速地完成通廊改造施工方法，节省施工时间。

关键字：通廊改造

Abstract:This paper introduces the technic of the modification of vestibules of teel framework for coal briquette project and how to complete the modification work in a short time and save the time inthe construction work.

Key words: vestibule, modification

中图分类号： S756 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

1.概述

煤压块项目投产运营过程中发现成品煤球在使用端碎裂率太高，对运输过程情况调查分析发现是G8转运站处的K106SC振动筛至K107胶带机的落料高度过高（约6m）的原因，造成此处型煤粉率较高。经过研究按下述方案进行改造：将G8和G9转运站间的K107胶带机尾部抬高，靠通廊下端的2个通廊支架标高抬高，3榀通廊桁架端部进行修改，G8转运站内水平皮带机、振动筛下料管和支撑钢平台改造，胶带、托辊、尾架均可利旧。

由于前期工程已投产，而煤压块设施的正常运行对生产制造成本的降低和铁水的冶炼质量影响较大，考虑尽可能最大限度地减少对生产的影响，甲方要求在生产设施大修期间完成改造工作,这样给施工增加了极大的困难。

2．特点和难点

专业多:改造项目涉及设备、管道、钢结构、电气、通讯、调试等专业，增加了人员组织和施工协调的难度。

时间紧：此次利用大修期间进行的改造项目工期只有7天时间，而从通廊桁架上通过的电气、通讯和管道设施必须先施工完成后才能进行其它专业的施工，致使本就极困难的工期更加紧张；即使不计成本地投入人力和机械，不间断地连续施工，也极难是规定的时间内完成改造任务。

3．方案确定

此次改造内容虽然仅是对下料设施和通廊部分钢结构进行修改，但修改的钢结构上布置有生产所需大量的电缆和各种介质管道，按照通常施工方法：抽回电缆、断开管道拿下通廊桁架升高支架、修改桁架安装桁架恢复电缆、管道调试投入生产，按此常规方法，即使组织充足的人力，采取不间断施工，也要10～12天时间才能完成，而且安全方面的危险性大增。

通过对施工现场的考察和影响工期因素的分析，电缆的拆除和恢复是影响时间的关键因素，并对在不拆除电缆的情况下对其它内容的施工时间进行研究，结果是能够符合大修时间要求。同时对电缆的固定方法进行讨论，方法有两种：一种是用吊车固定，一种是在两座转运站上设置钢索悬挂的方法固定，从经济方面和安全方面对两种方法进行比较，确定采用钢索悬挂的方法。

现场平面布置图如下：

4.施工准备

1） 同设计人员共同对桁架拆除后的其它桁架的受力状态和施工过程中所施加的荷载进行验算，验算结果满足要求。

2） 对施工方案进行编制、审核和报批，通过后进行施工准备并对参加施工的人员进行详细交底。

3） 对进场的吊装机械和操作人员按规定进行报验。

4） 对施工项目内容进行分解，并制定详细的施工计划，明确每个子项的完成时间。

5） 提前进行备料，在施工前完成所有钢结构的制作；并跟踪设备的到货时间。

6） 施工前相关专业人员同生产作业人员共同确认电气控制点、断开时间和相关手续的办理；各种介质管道的控制阀门位置、关开的时间和相关手续的办理。

7）吊装机具选择

根据工况，其中K107通廊A2构件属单件最重构件（目前通廊上部皮带机已安装，支架、托辊等重量均在其中）单件重量按30t考虑，中心标高+20m，根据通廊上需要安装钢丝绳吊拉电缆，吊车回转半径需要24米以上，起吊高度25米以上，起吊重量需30t以上，查看性能表， 400t汽车臂长41.1米，起吊高度33米，吊装能力40.5t满足需求。

5施工方法

1）施工步骤

① 设置钢索，与电缆悬挂在钢索上，断开K107通廊上的桥架、管道、压缩空气管道、氮气管道；

②将A1,A2,A3段通廊从支架上吊下；

③改造A1,A2,A3段通廊及支架；

④吊装A1,A2,A3段通廊；

⑤恢复通廊上的管道，压缩空气管道，氮气管道，皮带机；

⑥调试皮带机，刮板机，管道

2）．施工要点：

根据改造方案，在煤压块停产后，首先需要将K107通廊上的电气电缆、管道介质、K107胶带机安装要求进行拆除，再将K107通廊的A1、A2、A3段通廊连同胶带机部分整体吊装下来，在地面进行修改，同时将需要加固的支架进行加固以及更换新的支架等工作，待改造结束后恢复A1、A2、A3段通廊以及上面的电缆，介质管道等工作。

6施工注意事项：

①K107通廊的吊装，吊车将占用K107西面的道路；筛分室设备的吊装和构件的吊装，吊车将占用，筛分室南面的道路上作业，此道路将被封闭，禁止车辆通行。

①吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理。

②起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生，以防构件脱落

⑤构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

⑥起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降。

7. 结束语

由于本方法的施工不必拆除通廊上已投入生产的电缆，因此可以快速地进行通廊的改造工作并且在通廊改造过后也不必在恢复电缆工作，从而可以在很短的时间内完成改造工作，对类似工程具有参考价值。

8.参考文献

【1】宝钢工程技术有限公司的相关图纸和相关资料

【2】钢结构工程施工规范 GB50205

【3】《罗泾炼钢工程施工组织设计》，2005.10