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浅述粘土尾矿坝体施工方法

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摘要: 为简述总结一般粘土坝体填筑施工方法,使人员和机械都价值最大化,且施工进度最大高效,我部结合现场的实际情况,于2011年3月20日至2011年10月20日进行了坝体施工,首先总结了一下施工方法,然后提出了一些可以保证施工质量的注意事项。

Abstract: To summarize the construction method for the general clay dam filling, make the maximum values of personnel and machinery as well as the maximum efficiency of construction progress, the ministry conducted a dam construction from March 20, 2011 to October 20, 2011 combined with the actual situation at the scene, firstly summarized construction method, and then put forward some precautions to ensure the construction quality.

关键词: 尾矿坝;试验路段;施工方法;注意事项

Key words: tailings dam;test section;construction method;precautions

中图分类号:U215.7 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)03-0127-02

1 施工设备配置

以每工日5000方为宜配置设备,推土机2台(卡特 D9N)、平地机1台(PY160)、反铲挖掘机3台(每斗1.2m3)、装载机2台、Bell自卸汽车(30T)8台、洒水车2台(20T)、羊角碾1台(22T)、振动碾1台(25T)、加油车1台(20T)。

2 依据

根据设计图纸详细要求及一般土方填筑规范、施工手册等。

3 主要控制参数

①最大标准干密度:1.97g/cm3;②最佳含水量:15.2%;

③规范要求压实度:≥96%

4 施工方法(见图1)

4.1 土源 根据现场情况,选择均质粘土,便于运输,运距合理。

4.2 试验段 试验段应以设计、材料、设备因地制宜,选取在土源处为宜,本工程以50m长、30cm厚布置土层,静压1遍,振压3遍达到设计要求。

4.3 清基 清基是很重要的一步,清基包括清除尾矿库区域的非利用方、浮土、树根及其他腐殖物等,清基土方应边开挖边运输到弃土场统一堆放。清基过程如遇到松动土体及淤泥应将其挖出换填粘性土,换填应分层填筑及压实,并报监理工程师验收检查,清基过程中要特别注意蚂蚁堆下的观察,如蚂蚁堆下有孔洞,应将蚂蚁堆下的土方彻底挖到孔洞底进行换填。清基面要求坡面平顺圆滑,表面无尖锐变形和突起,坡面不得有尖锐石子、树根等尖锐物,坝体下清基完成后应及时进行基底碾压。将基础范围内的腐殖土、浮土、淤泥全部清理掉。

4.4 倒排防渗 根据设计及地勘,坝底如有地下水,需要做排水系统。同时根据坝内介质,有的要做防渗透系统。

4.5 筑坝 筑坝应从基础开始,分层施工,逐层递增,避免在雨季施工。

①测量。利用全站仪在填筑面上放出中桩,并用水准仪测出中桩高程。根据地面中桩高程、坝体顶面设计高程及坝体顶面设计宽度、坝体边坡坡度计算出基底填筑宽度,然后放样出边桩,并沿边桩洒出白灰线。实际填土时,填土宽度两侧各加宽1m,以保证坝体两边缘的压实度和设备操作安全。为了准确控制作业面积、摊铺厚度、高程、压实度,每20m设置桩,划上高程30cm高度线,便于检查、记录和验收。

②布料。布料时松铺厚度≤300mm,采用两边挂线来控制松铺厚度。取料时用挖掘机挖土,装载机配合装土,用自卸汽车运料至填筑施工作业面,根据自卸汽车运输能力及土的松铺厚度确定卸料间距,然后采用推土机进行摊铺并整平。同时每50米建立一个斜坡道,便于车辆运输、错车。

③洒水及平整。将布好的土用推土机大致推平,然后检测含水量,若含水量不足,采用洒水车洒水,洒水时应适量,以避免洒水过度造成碾压时出现坝体“翻浆”现象。若洒水过多造成局部翻浆的,应挖开进行晾晒,然后回填,待土的含水量达到最佳含水量±2%范围内用羊角碾静压一遍,然后用平地机精平。

④碾压。先采用22T的自行羊角碾弱振一遍,再采用20T的振动压路弱振一遍,然后强振3遍,压路机的碾压行驶速度按2.5km/h进行控制。碾压时轮迹重叠宽度1/2轮,直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,达到无漏压,无死角,确保碾压均匀,轮迹布满一个作业面为一遍。振动碾压完成后,用振动压路机静压收光,压路机的碾压行使速度按照4.0km/h控制,碾压时轮迹重叠1/2轮。

4.6 刷坡 筑坝高度达到3~4m后,应进行刷坡。根据设计宽度、坡度放出两边坡面白灰线,用反铲挖掘机刷掉边坡土方,然后用人工修理坡面,刷坡的土方用于筑坝。如此往复,这就形成了筑坝流程。

5 保证施工质量的一些注意事项

①严格按照国家强制性行业标准《尾矿设施施工及验收规程》(YS5418-1995)执行。

②坝体填筑必须根据施工设备条件,并通过实验来确定施工中采用的施工参数。

③坝体填筑铺土厚度和碾压遍数需根据选定的坝料和碾压机械(25吨振动式压路机)通过碾压试验确定。压实系数一旦确定,施工中须严格控制,不得随意变更,铺土不得超厚,以确保坝体的压实质量。

④坝体碾压沿须沿平行于坝轴线方向进行,禁止垂直坝轴线方向碾压,确保坝体的整体质量。分段碾压时,相临两段交接带的碾迹应顺碾压方向彼此搭接1500mm,以防出现欠压、漏压和过压现象。

⑤坝体填筑前应在坝基处理及隐蔽工程验收合格后方可进行。开挖及清理工作应在填筑前全部完成。并不得边填筑边开挖,清出的杂草、淤泥等应全部运出坝外,堆放在业主所指定的场地。

⑥开挖的坝基在纵断面上不得出现台阶或大于20O的急剧变坡现象,对于不利于坝体稳定的草皮、树根、乱石、腐植土、残积物、滑坡体和强风化岩石等均应按设计要求进行处理。坝基开挖过程中,当发现新的工程地质问题时,应及时通报业主和监理,以便提出研究处理措施。

⑦在南坝设置沉降观测点,以观测坝体沉降量。

⑧坝体的平面和高程控制,执行国家现行的《碾压式土石坝施工技术规范》。

⑨施工前做好技术交底,施工后及时进行复检,发现问题及时整改,并做到详细的“三检”记录的工作。

6 结语

通过本次施工方法,浅述了筑坝过程,但是碾压时间较长,给坝体施工进度造成一定的影响。因此在以后的施工过程中应加强对黄土压实工艺的探索和总结。

参考文献:

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[2]陈守义.尾矿坝细粒泥层内超静孔隙水压力的近似估算方法[J].岩土力学,1991(01).

[3]吕庭刚.尾矿库安全现状综合评价[D].昆明理工大学,2005.

[4]蔡石军.尾矿坝钢筋砼排洪管的施工技术[J].城市建设理论研究,2012(23).