烟梗切丝宽度对梗丝工艺质量的影响研究
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【摘 要】[目的]探讨切梗丝宽度对梗丝填充值、梗丝结构和堆积体积等梗丝工艺质量的影响。[方法]通过设计不同烟梗切丝宽度，利用线性回归的方法进行数据分析。[结果]随着切梗丝宽度的加大，烘梗丝出口梗丝的填充值、结构和堆积体积均呈现出明显的升高，含末率呈现了降低趋势； 形成梗丝长丝率、整丝率、含末率和堆积体积随切梗丝宽度变化相关关系模型。[结论]研究可用于指导卷烟生产实践，以提高梗丝加工工艺质量。
【关键词】 切梗丝宽度；填充值；梗丝结构
梗丝具有焦油、烟碱含量低，填充性能好等特点，是卷烟叶组配方的主要填充料之一，在卷烟配方中起着重要的作用，梗丝加工过程中重点关注梗丝填充值、长丝率、整丝率、含末率及堆积体积等工艺质量。目前，研究梗丝的加工工艺参数对梗丝工艺质量的影响较多。吴金凤等研究了制梗丝工艺参数对梗丝形态分布的影响，陈志燕研究了梗丝膨胀干燥工序对烤烟梗丝特性的影响；而针对切梗丝的宽度对梗丝加工工艺质量起重要的影响较少，肖春菊等研究了切梗丝宽度对工艺消耗、出丝率、烟丝结构、梗丝柔软性等的影响。笔者通过设计烟梗不同切丝宽度，研究其对梗丝填充值、堆积体积和梗丝结构的影响，以期找出梗丝切丝宽度与梗丝加工工艺质量间的关系模型，用于指导卷烟生产实践，提高梗丝加工工艺质量，更好地用于卷烟配方中。
1.材料与方法
1.1材料 试验样品
以某牌号A类烟梗配方（龙岩烟草工业有限责任公司生产）为载体，结合制梗丝生产实际，固定烘梗丝工艺参数，改变切梗丝宽度为 0.14、0.12、0.10、0.09和0.07mm 5组样品，每次调整后经运行稳定后取样，备分析测试。主要设备与仪器：RC4型切梗丝机，昆船公司；KLD-1 烘梗丝机，德国HAUNI公司；TM710型在线水分仪，美国 NDC红外技术公司；H110型电子天平，感量0.0001g，德国沙多利斯公司；LC-213 烘箱，日本ESPEC公司；D51型填充值测定仪，德国Factory Densimeter 公司；YQ-2型烟丝振动分选筛、YQ-32型碎丝机，郑州烟草研究院；切丝宽度测试仪。
1.2方法
1.2.1梗丝填充值的测定
在空气温度（20±1）℃、相对湿度（60%±5%）的条件下，称取一定量的梗丝置于填充值测定仪的烟丝筒中，施加30N的压力，预压30s后，样品的体积与重量的比值即为填充值。
1.2.2梗丝结构的测定
随机称取一定量的梗丝，置于YQ-2型烟丝振动分选筛上，启动分选，以3.35和2.50mm网孔上梗丝重及1.00mm网孔下碎丝重占样品总重分别表示梗丝的整丝率及碎丝率，用百分数表示。
1.2.3梗丝堆积体积的测定
将在恒温恒湿箱中平衡48h后的4种膨胀梗丝，分别取样100g 置于2000ml的量筒内，用力反复摇动，直至膨胀梗丝在量筒中的刻度不再变化，记下膨胀梗丝的体积。重复10次，取其平均值即为该膨胀梗丝的自然堆积体积。
2.结果与分析
2.1切梗丝宽度检测
根据试验设计，调整设备，设计切梗丝宽度分别为0.14、0.12、0.10、0.09和0.07mm共5组试验，待设备运行稳定后分别取样20次，采用切丝宽度测试仪进行测试，并求得平均值。
2.2梗丝切丝宽度对梗丝填充值的影响
根据标准方法，对1～5组不同切梗丝宽度的样品进行了梗丝填充值测试，得出烘梗丝出口梗丝填充值，并修正到12%水分后的填充值。随着切梗丝宽度的变大，梗丝的填充值呈先升高后降低的变化趋势。在试验过程观察分析也发现，随着切梗丝宽度的变大，梗丝形状从碎片状到丝状再到大片状逐渐变化，与梗丝的填充值先升高后降低的趋势相符合。
2.3梗丝切丝宽度对梗丝堆积体积的影响
从烘梗丝出口取样，根据标准方法对1～5组试验样品的梗丝堆积体积进行了测试，梗丝堆积体积随切丝宽度的加大呈明显的线性增加趋势，其相关性满足方程 y=3416.4x+954.89，R2=0.8881。
3.结论
在该试验条件下，随着切梗丝宽度的提高，烘梗丝出口梗丝的填充值、结构和堆积体积均呈现了不同程度地升高，含末率呈现了降低趋势。
在该试验条件下，形成了梗丝加工质量评价指标和切梗丝宽度变化相关关系模型，各趋势方程如下：切梗丝宽度与梗丝长丝率关联曲线方程为y=117.95x+43.814，R2=0.9511；切梗丝宽度与梗丝整丝率关联曲线方程为y=88.171x+74.262，R2=0.9441；切梗丝宽度与梗丝堆积体积关联曲线方程为y=3416.4x+954.89，R2=0.8881。其中各关联曲线方程的R2值说明添加的趋势线所形成的方程可靠性均较高。
切梗丝宽度在0.14mm时，梗丝长丝率、整丝率、堆积体积最高，含末率最低；切梗丝宽度在0.12mm时，梗丝填充值最高。
【参考文献】
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