煤矿设备安全性能的检测与检验浅析

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摘要：随着经济的发展以及科技水平的提高，我国煤矿企业的自动化程度越来越高，煤矿机电设备得到了广泛的应用，极大的提高了工作效率，企业的经济效益不断攀升。煤矿设备安全性能的检测与检验是保证机电设备安全运行的关键，可以有效的减少和避免事故的发生，是机电设备管理工作的重要内容。

关键词：煤矿；机电设备；检测检验；问题

中图分类号：TU85文献标识码： A

我国煤矿生产中每年都有安全事故发生，事故死亡人数在各行业排名中位于前三位，同时是世界上安全事故死亡人数排名最高的国家，究其原因，多数都是因为缺乏必要的安全生产条件，机电设备安全管理不到位性能差，生产人员缺少安全保障，增加了行业的危险系数，导致安全事故频频发生。因此，加强对煤矿机电设备安全性能的检测与检验是保证煤矿安全生产的重要途径。

1 我国煤矿机电设备安全管理现状

为了强化煤矿在用安全设备检测和检验工作，确保和提高煤矿在用安全设备的安全性能，进一步完善煤矿安全监察、监管技术支撑相关体系，同时，对煤矿在用设备安全性能检测检验机构的设置，生产经营单位应该严格遵循要求，而且在各个省出台的《煤矿在用安全设备检测检验管理办法》中对检测检验周期、项目、程序，监督管理以及违反有关规定处罚等方面都做出了明确而详细的规定。

实际工作中，进行煤矿设备安全性能检测检验的法律依据是《中华人民共和国安全生产法》，该法律规定，安全设备的设计、制造、安装使用、检测维护、改造和报废，均应当符合国家和行业标准，此外，具体的生产单位也应该对煤矿常用设备进行经常性的维护和保养，并定期进行检测检验，保障设备正常运转。如果具体的生产单位所使用的设备涉及到人身及财产安全，且危险性较大的话，必须按照国际相关规定，由专业生产单位进行生产，同时要通过国家认可的专业检测机构的检测之后方可投入使用。如果出现生产事故的话，检测机构应该负全责。

目前，对于煤矿所使用的重要设备，国家分别从生产制造和煤矿在用设备两方面提出了相关管理要求: ( 1) 生产制造方面。为了进一步保证和加强煤矿矿山的安全生产工作，从源头上即设备的生产环节，杜绝安全危害事故的发生，2005 年 8月份，国家安全生产监督管理总局通过安监总规划字[2005]83 号文件的形式发出了要求煤矿矿山务必要使用载有安全标志设备的通知，要求煤矿矿山所使用的设备必须要有生产单位的安全认证标准，同时加强了对矿用设备的安全管理。( 2)矿山在用设备方面。煤矿和矿山的在用设备要定期进行安全性能检测，如果发现安全隐患，要在第一时间排除风险，而检测检验的主要依据是 2005 年颁布实施的《金属非金属地下矿山安全规程》。

2 煤矿设备安全性能检测检验工作中存在的问题

2.1 缺乏对重要设备的安全操作知识

大多数中小煤矿和矿山为了节约成本，很乐于购买其他矿山淘汰的二手设备，这类设备在购买时肯定缺少相关的资料和手续，尤其是使用说明书和设备的安全操作指南等资料，所以，这类设备肯定存在盲目使用的现象，操作人员对设备性能和安全操作规范一概不了解，以致设备超载使用、带病使用或者非正确使用，为煤矿企业安全生产埋下隐患。例如，有些二手设备没有保险闸，有的电线和线圈均在外，有的则没有安装深度指示器，有的甚至使用自制斜井入车，等等现象都是为煤矿矿山企业安全生产所不允许的。

2.2 缺乏提升运输设备方面的选型知识

绝大多数中小煤矿矿山在选用提升运输设备时，对自身企业的需求了解不足，同时，缺乏正确选择合适的提升设备的基本知识，导致一个地区所使用的提升设备几乎为同一类型同一型号，中小型煤矿矿山的提升设备大多为自制的箕斗和矿车，甚至还有自制的罐笼和防坠装置，而有的则使用非常简易的平板车，安全生产状况非常令人担忧。

此外，煤矿矿山企业对钢丝绳的选择亦不是很规范。一些中小企业，没有把钢丝绳当做重要设备来管理，认为钢丝绳在企业的安全生产过程中是可有可无的，有的企业甚至使用一般用途的钢丝绳作为提升绳来用，或者，片面的认为选择钢丝绳越粗越好，而且对重要的钢丝绳也缺乏必要的定期检查。

2.3设备管理不到位

如前所述，大多数煤矿矿山企业为了节省成本，都乐于购置二手设备，这类设备技术资料肯定不齐全或者压根没有技术资料，由此导致此类设备日常的维护工作很难展开。例如，有些二手设备没有保险闸，有的电线和线圈均在外，有的则没有安装深度指示器，有的甚至使用自制斜井入车，等等现象都是为煤矿矿山企业安全生产所不允许的。另外，还有相当多的企业购买使用的是旧的提升设备，此类设备缺乏必要的保护功能，有的由于使用年限过长，甚至连生产日期都无法查明和确认，毋庸置疑，这些设备肯定无法满足煤矿企业安全生产的基本要求，这种短视行为肯定为日后的安全生产埋下隐患。

3防范煤矿机电设备故障的对策

国内矿井采煤区域与地面保持着很长的距离，最短100-200米，最长1000米以上，这种远距离使矿井内外信息传递面临着较大的困难。近年来工业科技发展取得了显著的成就，多种故障检测系统在现实生产中得到了推广，满足了机械化煤炭开采指令执行的要求。未来煤炭企业配备的机械设备种类更多，加强机电设备故障防范是至关重要的。

3.1技术创新。故障检测系统的诊断功能优越，内设置的电子检测仪可完成多点数据的检查与分析，准确地反映了采煤设备的工作动态。以控制系统为例，煤炭设备机电一体化改造中，将工业系统作为一项辅的检查措施，通过安装智能仪表对电气线路的电流量、电压值等实时检查，并从数据通信传输将信号反馈给操作人员，整个设备检查过程均由工业系统自动化完成。

3.2检修处理。鉴于市场对原煤产品需求量的增加，矿井区采煤系统承受的工作荷载越来越大，这往往会阻碍机电设备作业流程的正常进行。定期检测是防范矿井机电设备风险事故的有效措施，适当控制科降低矿井采煤设备故障的发生次数，提高采煤作业系统的安全性能。例如，矿井企业应定期安排技术人员对机电系统详细地检查分析，重点检查内连接设备是否处于正常状态，发现异常问题后需尽快检修处理。

3.3系统升级。矿井机电设备工作均是按照预定的方案执行操作，企业安排技术人员对机电设备系统进行优化升级。煤井内存储的原煤资源量庞大，若单一依靠操作人员对系统进行调控，则很难达到预期的开采效率，且造成大量电能资源被浪费。智能改造主要是针对传统机电控制模式的优化处理，以人机工程学理论为指导，积极改正传统煤矿机电设备的使用功能，全面降低机电设备工作期间的故障率。

4 结语

综上所述，对煤矿矿山企业在用设备的安全性能进行检测检验是一项严肃、科学但又不乏公正的技术服务工作，检测检验机构及人员必须能够客观工作的做出被检设备的现状和安全性能的评价，如果发现安全隐患，要能为企业提供切实可行的改进措施和方案，为煤矿企业提高管理水平和安全生产水平提供依据和保障。同时检测检验的结果要能为相关的安全监督管理部门了解煤矿企业的情况提供客观的依据。目前，国内大多数煤矿矿山企业缺乏专业的检测管理人员，同时技术力量薄弱，所以，可以通过专业的检测检验机构对其设备进行必要的检测，为企业宣传安全生产知识。

参考文献:

[1]翟守忠.矿山设备安全性能的检测检验[J].长沙矿山研究院建院 50 周年院庆论文集.2006.10

[2]杨秀东.我国金属非金属矿山生产安全事故解析[J]．安全.2010.10

[4]何春静.我国煤矿机电设备故障检测与诊断系统的联用[J].中小企业管理，2011，29（15）