筷子制造:多样化才能保持市场占有率

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据张国天董事长介绍，天天筷厂创办于1969年，创办初期主要以国内销售为主，1992年该厂开始尝试少量的出口外销，经过两年的经验积累于1994年正式申请出口，扩大国外销售市场。1994～1997年，天天筷厂年营业额达到600～700万元，1 997～2000年期间，年营业额攀升至2000万元。现在天天筷厂的年营业额大概有4000N5000万元，主要出口日本、韩国、台湾以及其他国家华人地区，出口额约占营业额的80％。

自主创新重塑文化

在福州诸多传统行业萧条的情况下，天天筷厂仍能经营得如此有声有色，问其缘由，张董的答案是――自主创新。张董告诉我们，经过这么多年的研究探索，天天筷厂已经形成了工艺筷、文化筷、传统筷、中华筷、精品筷、纳米筷、便携筷这7大筷子系列。 “对于传统筷、中华筷、文化筷这类旧式的筷子，我们侧重文化内涵的挖掘，开发出新的花色、图案，譬如戏剧脸谱系列、兵马俑系列以及现在的奥运系列等；对于精品筷、工艺筷，我们将过去的工艺和现在的工艺相融合，新材料和旧材料相结合，综合使用红木、檀木、银、寿山石等多种不同元素，合理搭配组合从而制作出新品；除此之外，我们还根据市场的需求，创新设计出纳米筷、便携筷这两种新产品。”

张国天董事长表示，天天筷厂采用高科技生产的纳米筷，是目前世界上最卫生的筷子，它运用了21世纪先进的纳米新材料――纳米银抗菌油性涂料添加剂，将其与传统筷子加工工艺结合，制成有特殊的抗氧化性能和抗菌性能的抗菌制品。经过FDA检测认证的纳米银能让人们真正实现远离有害细菌。因而，纳米筷具有持久的抗菌、除臭、防霉变等功能，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和黄曲霉菌等具有很好的杀菌效果，抗菌率可达99％以上。另外，天天筷子厂推出的便携筷短小精致，可随身携带，重复使用，既方便又卫生，从环保方面来看它有效地节省了原材料资源，逐渐将取代一次性筷子。目前，便携筷因其特有的优势，市场需求大增，尤其受学生、白领的青睐，将来也将成为卫生部门和环保部门推广的重点。

人才是工艺创新与延续的基础

目前，天天筷厂对筷子的款式一季度更新一次，每次更新达到30种以上备选图案。如此高效的更新主要是依赖两个方面：一是该厂自己对行业的观察，如北方人喜欢传统筷，好大红、中华红、黑色等暗色系，南方人喜欢文化筷，偏爱比较跳跃的浅色系：另一个是市场上客户的反馈，天天筷厂每个季度将备选图样寄给各个客户，客户经过确认后又提出自己的想法，于是图样发回再进行更改完善，直至客户满意后才投入生产。据悉，天天筷子的研发设计通过内外结合开展，该厂不仅拥有自己的设计师，还通过和高校合作实现设计、工艺上的创新，譬如由福建师范大学美术学院资深教师提供新的图案设计，和福建师范大学化学与材料学院共同研究新的环保漆料等。

虽然天天筷厂的业绩蒸蒸日上，但张国天董事长表示发展过程中也存在着种种问题。撇去人民币升值、进口原料价格上涨等宏观问题不谈，就行业内也有许多困扰。由于漆料具有凝固性，稠密度会随时间的长短不断变化，筷子的制造无法完全机械化生产，上漆等工艺不得不依靠手工，因而筷子制造属于半机械化的劳动密集型行业。对天天筷厂而言，培养一个工人需要很长时间，但是时常会遭遇竞争对手的挖角，即便是将利润的60％让利给员工也不能很好的留住员工。人员的流动性大，且不断有员工转业从事其他行业的工作，这对于筷子制造的发展是一心腹大患。

除了人员问题外，厂房用地也是张董担忧的一个问题，因为种种的原因，天天筷厂目前没有一个上规模的厂房，这是多年来制约天天筷厂难以快速发展的重要原因。另外，前段时间的“饺子事件”也对该厂的出口造成一定的影响，现在严格繁琐的报关报检手续拖延了出口的进度，出口量大幅缩水，致使部分海外客户取消订单，甚至有的客户要求赔偿不能按时到货的损失。

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筷子制造的行业现状

筷子制造属于传统行业，平均利润仅为8％。在原本利润率就比较低的情况下，众多的竞争者还竞相压价，破坏了整个价格体系，因而诸多筷子制造厂商相继破产倒闭。制筷艺人的流失、出口环境的恶化等问题都不利于该行业的发展，但从需求层面上看，作为日用品的筷子仍有较为广阔的市场，在优胜劣汰的激烈竞争环境之下，要想保持市场占有率，就要根据不断变化的市场需求从图案、色彩、款式、用料等多方面创新，生产出适销对路的筷子。