如何做好塔器的相关管道设计工作
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇如何做好塔器的相关管道设计工作范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：伴随着市场需求，塔器也越来越广泛的运用在化工行业中，下文主要针对塔器管道设计做出分析，提出相关的建议，以便于行业发展需求。
一、塔器管道设计主要依据
一般来说，塔器管道设计首先应依据塔器分为操作侧和管道侧，其次塔器的管道布置应从上到下、上下兼顾。塔器管道设计的两个原则，贯穿塔器开口方位、平台、梯子的布置以及塔器管道设计的始终，也是优秀塔器管道设计的基础。
二、 塔器开口及布置
a从塔器开口的性质角度讲，虽然当接管口采用焊接形式且与其相接的管道上没有需要操作、检修的阀门、仪表、备用口等设施时，接管口下方不需要设置平台，但由于绝大多数塔器接管口都通过法兰与管道、阀门、仪表等相接，这就需要在接管口下方合适的高度设置平台，以便操作和检修； 从塔器开口的位置角度讲，由于塔器开口分布于塔顶、塔侧和塔底的各个部位，这就使得需设置的平台亦分布于塔顶、塔侧和塔底。
b方位布置理论上，塔器开口位置可在塔周 360°标高大体相同的任何一点，然而，根据工艺、仪表等专业的要求，结合塔内件、平台、梯子、阀门、仪表位置并遵循上述第一条原则综合考虑整个设备总体布置时，其开口范围是很小的，见图1。
（ 1） 人孔是用来装配、检查和检修塔内件的，从横向看，人孔应布置在朝向检修场地的操作侧并使操作人员能够安全进入且不妨碍设备操作的位置，为方便塔内件的吊装，人孔应设在塔顶吊柱工作范围内.如果多个塔设联合平台，一般需要平台变标高来满足人孔操作，此时，人孔不设在正方向，以便调整平台标高.
（ 2） 塔顶接管开口方位一般没有太多限制，仍然遵循第一条原则，使接管口连接的管线便于从管道侧下去即可； 而仪表接管口布置在不妨碍阀门操作、检修的位置即可。
（ 3） 塔侧仪表接管口应结合塔内件尽量布置在图1的操作侧0°且不妨碍通行、人孔操作的位置附近，液位仪表或位置较高的远传仪表应布置在梯子附近，以便观察、检修。塔侧接管口中的工艺接管口也应结合塔内件，尽量布置在图1所示的范围内，以便连接接管口的管线能最便捷的引到管道侧上、下。
（ 4） 塔底接管口一般设在塔底头盖的中部，并引到裙座外，方位应朝向管桥。其高度不仅要满足工艺专业的要求，方便与管桥管线相接，一般该接管口高度应高于管桥从下向上数第二根侧梁的顶标高，由裙座高度来调整。
三、塔器平台的布置
3. 1 平台的设置位置
塔器平台设置： ①有人孔和手孔的地方； ②需要热紧螺栓的地方； ③在操作侧有阀门、法兰、采样、仪表接管口等需要操作和检修的地方； ④塔上有预留开口的地方； ⑤需要装卸安全阀、检验弹簧、检测管线壁厚等地方； ⑥液位计、液位调节器、温度计和压力计等，应首先考虑使用梯子操作，必要时可设置平台。
3. 2 平台的标高
塔器上各层平台的标高应依据人孔、手孔、管道进出口接管口的高度、阀门及仪表的安装高度和操作需要确定。平台距人孔中心线的高度为700 ～ 1200mm，最适宜的高度为 800mm； 手孔的安装高度一般宜为 800 ～1400mm。
塔器相邻两层平台之间的最小净空高度不得小于2. 2m。当使用直梯时，相邻两层平台最大间距不能超过 8m，对于大于 8m 的空间应增设梯间休息平台，分段设梯子。底层平台距地面高度不应小于 3m。
3. 3 平台的布置
（ 1） 塔顶平台一般为比塔径稍大的全平台。笔者提倡将塔顶接管口法兰面露出顶平台合适的高度方便法兰的装卸，顶平台尽量低，一般平台梁底与塔封头顶端间的净空取 30mm 即可。
（ 2） 塔底接管口一般朝向管桥，该接管口靠近塔处往往设有阀门、仪表等开口，因此，设在操作侧的本层平台一直要延伸到该接管口下，所以本层平台多数为全平台。
（ 3） 塔侧平台的布置分四步： ①在所有人孔中心下方 800mm 处设平台； ②在该平台上凡是能操作、检修的接管就在该平台上操作； ③若接管离已设平台较远，无法通过调整局部平台标高实现操作、检修，此时应增设平台； ④若两层平台间距超过 8m，应增设梯间休息平台。
（ 4） 若某层平台上只有人孔，则除去上下平台的梯子占用的平台空间外，人孔最少应占用平台上一个 30°扇形范围。
（ 5） 布置在同一直线上的几个塔，应考虑两塔相邻平台在相同标高处相连，便于操作。
四、 塔器梯子的布置
（ 1） 各层平台之间的梯子一般以直梯为主，对操作频繁、设联合平台的塔可设斜梯，并尽量采用 45°钢斜梯，不得已的情况下使用 55°斜梯。
（ 2） 塔器上的梯子一般应设在操作侧便于通行和操作的位置。
（ 3） 一般情况下，直梯可连续上两层平台，当直梯连续攀登高度超过 8m 时，应改变直梯方位，一般是左右交替布置。
（ 4） 直梯方位应使人面向塔器壁上下，不宜断开平台。
（ 5） 为了不妨碍人孔的操作或防止烫伤人，梯子距人孔、热管道的净距至少为 700mm。
五、塔器管道的设计
5. 1 塔顶管道
（ 1） 塔顶油气管道，是塔顶至换热或冷凝冷却设备之间的管道。管道内的介质一般为气相，管径较大，管道应尽可能短，不得出现袋形，并应与管廊、支架同时考虑使其具有一定的柔性。
（ 2） 为保证塔器在异常超压情况下的安全，塔顶往往设有安全阀组 （ 一开一备） 放空线。
（ 3） 塔顶平台有圆形、矩形、半圆半方形等多种形式，其目的都是为了安全阀组的布置。将安全阀布置于塔顶油气线水平管段的两侧既可以有较大的操作、检修空间，又可以将塔顶平台做到最小，从而有效地解决安全阀组操作、检修与平台大小之间的矛盾。
5. 2 塔侧管道
为使阀门关闭后无积液，塔体侧面管道上的阀门宜与塔体接管直接相接，敷设塔管道应避免相互交叉，且不宜穿越平台，与其相接的塔器接管口应尽量设在平台一端，以便于管道从管道侧上下，在将管道引向管道侧时常用两个 90°弯头连接，这样至管道侧的水平管段可自由旋转直至合适的位置。
5. 3 塔底管道
塔底的操作温度一般较高，因此在设计塔底管道时，其柔性应满足有关标准或规范的要求。塔底抽出管道和泵相连时，要避免塔底泵产生汽蚀现象，并且管道要有足够的柔性以减少泵入口的受力。若塔底线直接进泵，即便泵管线有良好的支撑，也需要在靠近塔底接管处设支撑，整个管线应力状况不佳，可调整塔底泵的位置，使塔底线先上管桥再进泵，也可以改变塔底接管口方位，使管系有足够的柔性，从而减少泵入口的应力。
六、塔器管道支架的设置
管道支架的设置应充分考虑管道的各种工况，并应按最不利的工况确定其型式与位置，必要时可与工艺专业、应力分析专业和设备专业等协商解决。
结语
由上得出：塔器管道设计必须以满足工艺管道和仪表流程图的要求为前提。严格做好各项工作，按照规定的要求进行操作，才可以保证塔器管道设计工作顺利进行。