10KV配电房电气安装调试工程质量控制

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摘要：10kv配电房电气安装工程质量控制的因素、环节，并提出了采用科学方法进行有效管理控制。

关键词：10KV安装工程、质量因素、质量控制、安装调试、试运行。

中图分类号：F253文献标识码： A

l0kV配电房是供配电系统中重要的组成部分，配电房电气设备的正确安装是确保其安全运行的关键。配电房电气安装工程质量的优劣，决定了配电房运行时故障发生是否有效控制在低机率下，能否让人们用到稳定可靠的电能。因此，为保证电气安装工程的施工质量达到施工合同、设计图纸、施工规范的质量要求，需建立质量管理控制体制，提出相应的质量目标，实行配电房电气安装工程全方位、全过程的质量控制。

1、影响电气安装工程施工质量的因素

1.1、安装前的准备工作

安装前先熟悉施工图纸，作好技术交底工作、准备好电气设备安装及调试的验收标准规范、移交验收的流程，熟悉设备材料、机械工具及作业环境等。根据施工图制定完善的施工方案或工艺流程，合理地控制好施工过程中的安装节点，安排好施工中相互衔接和穿插的配合关系。

1.2、与土建施工的配合

一般情况下，预埋件、预留孔洞由土建专业实施。在土建专业进行配电房内结构施工前，电气安装施工管理人员应会同土建方施工负责人共同审核土建和电气施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，仔细校核相对应土建配套能否和电气施工安装相匹配。电气预埋件若由电气专业施工，则在土建专业施工时，电气专业就要把握好与盘、柜安装有关建筑物的尺寸、位置，预埋件位置是否正确、大小是否合适、是否牢固等问题。虽然有些误差可以在事后修补，但是为了减少麻烦，电气安装应及时对土建专业的施工提出建议，以便于电气安装专业工作的顺利进行。

1.3、工序之间的交叉作业

配电房电气安装工程的工序一般分为设备吊卸―开箱检查―基础制安―设备就位―设备接线―设备试验―送电前检查―竣工验收。实际施工中，在技术交底十分清晰的情况下，既全体电气施工人员清楚设备的数量、类型、布置排列方式、材料的领取顺序、施工质量要求，管理人员协调好各工序重叠交叉处，才能优化组合工序，并列进行。否则，只为了盲目赶进度，综合控制不得力，交叉作业相互之间矛盾激突，只会造成人员安排、材料给补的浪费。

1.4、 电气装置本身的质量

当前，市场经济竞争激烈，通常以价格战为主。价格的优惠，无形中生产厂家变次降低电气装置质量，而且，产品经过运输、保管后的质量，直接影响电气装置安装的质量及形成隐患。电气施工单位应要求生产厂家出具生产许可证、出厂合格证及指定具有专业技术的人员和委托有关技术监督部门进行质量鉴定。

1.5、 施工人员素质

当下，电气施工市场中，电气施工人员偏重于操作工艺，专业技术知识贫乏，缺乏对专业技术性内容和施工图纸设计要求检查的意识，没有提升丰富的施工实施经验，不能检查出图纸的质量问题及找出图纸的设计数据错误，以致施工过程中产生隐患，直至竣工检查才暴露缺陷，造成较大的损失，与现代电气工程的要求有一定的差距。管理人员应组织施工人员认真学习电气装置安装工程施工规范，让施工人员严格按照施工规范实施作业，保质保量地完成工程。

1.6、施工环境

配电房是安置电气设备，让电气设备避免风吹日晒、防尘、防潮保持最佳绝缘水准的电气场所。配电房的建筑结构不能仅仅按照一般的建筑物设计习惯，还要照顾到电气设备的检修安全、安装施工便利，保证达到质量要求。

1.7、施工机械、工具

长期超负荷操作的施工机械、工具，又没有定期的维修和适当的保养，处于疲劳状态，不能保障电气安装工程施工质量，容易留下施工质量隐患。应安排专职技术管理人员按照有关机械、工具管理规定进行维修、保养。

2、安装过程中的质量控制

2.1、基础型钢的安装

基础型钢制作安装这一环节是很重要的，施工人员必须依据设计蓝图的尺寸与订货图中每面盘的尺寸进行对比核实,避免因设计原因或笔误而造成的偏差。

(1)为了能够增强10KV配电柜的稳定性，底座一般采用10#槽钢平放加工。按照设计图纸的尺寸进行下料、拼装、焊接、打磨、防腐处理等工艺完成制作，然后将槽钢按平面布置图上的尺寸摆放正确位置。调整水平后，与原预埋的角钢焊接。

(2)基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，手车式成套柜按照产品技术的要求执行。基础型钢要求有明最的可靠接地，每组不小于2处接地，用50×50的镀锌扁钢与接地干线焊接。

(3)在室内接地线的安装，每组型钢底座宜设置2处以上的接地，材料采用50×5镀锌扁钢与接地干线相连接，接地电阻要满足设计要求。

2.2、高压柜、直流屏的安装

(1)高压柜进场之前应对配电房进行全面检查，常有的检查项目包括：屋顶、楼板是否施工完毕，是否有渗漏；室内沟道无积水，杂物；抹灰是否完成；门窗安装是否完毕等。总之，只要是有可能损坏已安装设备的土建施工必须在此之前必须全都完工。

(2)高压柜安装：进场时应按照图纸及合同对柜体进行验收，检查合格后方可进场进行安装。安装时应根据图纸位置按顺序安装，摆放位置要符合规范要求的偏差值。然后用连接螺栓进行连接，最后将盘与基础型钢点焊牢固。实践证明，如果基础型钢安装误差小，高压柜的尺寸误差也小，高压柜放存槽钢上面就可以满足相关规范的要求。

(3)母线桥安装的作用主要是保证桥的拉杆牢蹋性，安装过程比较简单，这里不作详述。

(4)直流屏安装：进场时应根据合同核对蓄电池、直流屏的型号、规格是否与图纸规定的一致，验收合格后方可进场安装，柜体安装要符合规范。盘、柜安装的偏差要符合规范要求的偏差值。

2．3、母线安装

(1)检查：母线应按工程材料及设备进场的相关规定进行验收，母线表面应光洁，不得有裂纹、沙眼，无明显机械外伤等。

(2)预拼：安装前应根据母线上的编号确定母线的位置，先将母线放在柜前，把整列母线顺序按实际位置摆放，保证螺栓孔的尺寸、位置与柜内连接相互对应，因为高压柜的母线需从侧面按顺序穿入，如果某段母线上的孔的位置或是尺寸不符合，则要把之后安装的全部母线拆除后重新安装，因此母线的预拼是非常重要的。

(3)预拼完成后，按母线的验收规范进行柜内的安装，泣意螺栓的平、弹垫，螺栓的力矩，螺栓的点红等。

2．4、电力电缆、接线

(1)电力电缆士建工程应在配电柜安装结束前竣工，高、低压电缆与控制电缆应分开摆放。

(2)电缆敷设前应检查电缆绝缘，6-10KV电缆用2500V摇表，其绝缘电阻值不低于100MQ，电缆敷设后要及时挂上标志牌。

(3)电力电缆展放要做好各项安全防护措施．做好电缆终端后，要通过电缆试验，试验合格且在配电柜各项调试合格后，再进行接线。

(4)敷设时注意电缆应从高压柜的底部进入，微机综合保护系统通讯线从高压柜之间的孔洞直接穿过，电缆沟内要固定，并做好标记，注意防电磁干扰。

(5)二次回路接线，按图施工，保证接线正确。

(6)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确清晰。

3、电气设备本体及系统调试

(1)由于高压系统对绝缘的要求很高，所以在调试之前的检查是必不可少的。检查的内容主要包括：地面、电缆沟内不得有杂物；高压柜内不得有杂物、灰尘：其中母线室、高压电缆室及断路器室最好用吸尘器进行除灰：还要检查高压柜体的接地，柜门与柜体，断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。完成以上检查后就可以进行高压柜的调试工作了。

(2)配电柜中一、二次设备调试，调试柜内的一次设备，包括：熔断器、断路器、电压互感器、电流互感器等。调试柜内的二次设备，包括：联锁开关、计量仪表、信号装置、控制开关，继电器及保护等。

(3)二次回路的传动试验。试验前要详细制定出传动试验的项目步骤和措施，突发事件的应对方法。要区分开传动试验回路与其他回路，对于公共回路与被试回路相关的联锁条件有可能满足，如不能满足，应加接临时线，暂时将该条件模拟满足。

(4)二次回路系统调试。应按照设计规范要求，对逐项系统调试进行验证。例如：各进线断路器间的联锁条件是否满足；计量手车拉出，进线柜断路器是否跳闸等等。

(5)PsA2后台保护监控一体化系统调试向保护PsA2装置中输入继电保护数值，进行模拟试验；调试后台是否可控各开关柜断路器分，合闸等。

3、试运行及竣工移交的管理控制

全部调试结束后，根据供电局下发的继电保护数据计算书．把保护数据输入到PsA2装置中。经过供电局验收合格后，具备正式送电条件，方可进行倒送电工作。工程验收完毕，在移交给运行维护单位前，进行电气装置试运行操作，直接检验电气装置安装后是否具备投入运行条件。配电房竣工移交，应具备以下资料：设计蓝图、设备清单、过程检查记录、电气装置出厂合格证明文件、施工方案、竣工图、电气装置试验报告等。

4、结语

做好10KV配电房电气安装工程的质量控制工作，一定要从工程设计、施工技术、施工进度各个环节去严格控制，现场的施工人员除了仔细了解施工图纸外，还要根据施工的具体特点，制定完善的施工组织设计与技术交底方案，在施工过程中严格执行国家颁布的建筑电气工程强制规范与行业标准，同时施工企业也应加大对质量环节的工作考核，让所有的参建人员都能从思想与实际工作中对工程质量加以重视，只有这样才能确保电气安装工程的安全可靠，为企业与社会创造出更好更多的优质工程。

参考文献

[1]GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》.