卷烟自动仓库的空调气流组织形式
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摘要 烟草恒温恒湿的工艺要求，对仓库内的空调气流组织设计提出了很高的要求。本文对国内卷烟厂自动化物流系统中普遍使用的5种气流组织形式进行了分析，指出其各自的特点及应用的仓库环境，为希望进行仓库改造的企业提供了参考建议。
空调的气流组织也称空气分布，是指空调区域内空气的流动形态和分布。通常用送风口、回风口在空调区域内设置的相对位置来表示气流的组织形式，它是空调设计的一个重要环节，直接影响到空调区域内空气的温度、湿度、流动速度、洁净度和温差等能否满足工艺要求。
为充分利用空间，避免建筑费用的大幅增长，并满足空调通风的要求，自动化立体库一般是高度为21-24米、面积不超过3000平方米的消防分区限定空间。卷炯行业的工艺要求整个空间内恒温恒湿(温湿度指标：夏季27±2.62±5％RH；冬季22±2，62±5％RH)，这样就对空调的气流组织设计提出了很高的要求。立体仓库内部空间基本被货架和堆垛机的运动空间占满，空调送、回风管很难按正常要求布置。立体仓库顶部也要放置物料，整个仓库都要保持温湿度的均匀性。如果气流组织设计不合理，就会在竖向空间造成温度分层现象，即下部空气温湿度较低，越往上空气温湿度就越高。而卷烟制品对空气温湿度要求极高，湿度过大会造成霉变，同时温湿度过高对金属货架有较强的腐蚀性，对电器设备影响较大。
目前，烟草企业新一轮的技术改造项目已陆续完成，基本都建立了完善的自动化物流系统，烟叶库、烟丝库、嘴棒库、辅料库和成品库等全部或部分采用了自动化立体库形式，不同的设计院采用的气流组织形式也各不相同。笔者将这些应用作了整理分析，希望能为即将进行技术改造的企业提供参考。
一、上送下回
这是最常用的气流组织形式。送风口设在自动化立体库的上部，回风口设在立体库底部，货架下面，并在相邻货架之间的空间上方设置局部送风孔板。气流从上部送出，下部排出。这种气流组织形式的主要特点是，送风气流即使冬季送热风时也容易形成均匀、稳定的温湿度场和速度场，能保证工作区气流速度和温湿度的均应性。气流沿立体库垂直方向自上而下的流动近似“活塞效应”，适用于有恒温恒湿要求和洁净度要求的工艺性空调。这种形式用于自动化立体库，克服了回风管布置较困难的缺点，可以充分利用货架最下层空间(见图1)。
二、上送侧回
送风口设在自动化立体库的上部中间区域，回风口设在立体库四周，并有支管沿四周墙壁伸到仓库底部。气流从上部送风口送出，下部四周回风口排出。这种方式冬天送热风时，有可能在立体库底部中间区域形成死角(见图2)。
三、上下送中间回
送风管在自动化立体库四周，向上和下分别接出支管，送风口设在支管末端，回风管设在立体库四周中间高度的部位。采用这种方式时，送回风管均需在立体库四周布置风管主管道，风管用量很大(见图3)。
四、侧送侧回
送风管设在自动化立体库一侧，回风管设在自动化立体库另一侧。当采用侧送风时，立体库跨度应小于18米。如果立体库跨度过大，就需要在立体库中间增加送回风管，占用宝贵的货架空间。侧送侧回的送风射流射程比较长，射流来得及充分衰减，故可采用较大的送风温差和较小的送风量(见图4)。
五、侧送上回
送风管布置在自动化立体库四周，为有效利用空间，送风主管布置在上部，在通向下部的支管的百叶风口处送风；回风管布置在仓库上部中央。这种方式可以很好地利用空间，缺点是有可能造成气流短路，需要很好地调节每根支管上下风口的风量平衡。当采用单侧送风的射程、区域温差不能满足要求时，宜采用这种气流组织形式(见图5)。
上述五种气流组织形式在全国各大卷烟厂都有采用，其中上送下回这种采用顶部孔板送风、底部回风的气流组织形式，送风气流在立体库内部压力场的作用下产生“活塞效应”自上而下的运动，形成稳定的气流组织，可以更大程度地保证立体库这种较大空间形成均匀的温湿度场，更好地满足卷烟企业立体库恒温恒湿的工艺要求。