谈大型机械设备日常维修及故障诊断方法(全文)

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摘要：大型机械设备在工业企业的生产和发展过程中具有重要的作用，而大型机械设备故障会导致工业企业生产过程出现中断，造成工业企业巨大的经济损失，因此，大型机械设备日常维修及故障诊断方法对维护工业企业安全生产具有重要意义。文章主要介绍大型机械设备的日常维修原则及日常维修的类型，阐述大型机械设备故障诊断方法。

关键词：大型机械设备；日常维修；故障诊断

0.引言

工业行业的迅速发展，工业企业大型机械设备的投入使用越来越多，大型机械设备在工业生产过程中的地位也越来越加重要，其安全、稳定、可靠的运行对保障工业企业的安全稳定的发展具有十分重要的意义。在工业企业生产过程中，大型机械设备出现故障将会导致生产过程出现中断，进而造成工业企业巨大的经济损失。大型机械设备日常维修及故障诊断方法能有效预防和处理工业企业生产过程中机械设备出现的故障，并能增加机械设备的运作的可靠性，从而有效的保障工业企业的正常安全生产，促进工业企业的快速发展。

1. 大型机械设备日常维修的原则

1.1日常维修前的准备工作

在大型机械设备日常维修前需要做好一定的准备工作，以确保大型机械设备的顺利维修。大型机械设备的技术维修人员要确保过硬维修技能，对出现的问题进行深入调查，能全面深入的了解大型机械设备的维修情况及保养情况，然后维修技术人员要准备好大型机械设备需要使用的维修工具，准确分析机械故障所存在的具体部位，并对机械故障处给予最优良的维修方案进行维修，从而确保维修的顺利完成，同时确保维修的质量较高。

1.2日常维修手段的现代化

对于大型机械设备而言，日常维修手段对机械设备的质量具有很大的影响，如果使用的维修方法不当，会缩短大型机械设备的使用寿命，甚至损害机械设备，因此，大型机械设备的维修尽量采用现代化的新技术[1]。维修技术人员要充分认识到现代化新技术对维修大型机械设备的重要性，并积极学习新的维修技术，进而科学合理对大型机械设备进行维修，保障大型机械设备维修的质量。

1.3日常维修以预防为主

要保障大型机械设备在工业企业中的安全正常生产，大型机械设备的日常维修最重要的是预防故障的发生。维修技术人员在日常维修的过程中要严格按照维修的管理制度和安全防范制度进行规范维修，从而提前预防大型机械设备可能会出现的故障。另外，维修技术人员要注意防范火灾、爆炸或中毒等事故的发生，在大型机械设备日常维修过程中提高自身的安全意识，进而提高日常机械设备的维修质量。

2. 大型机械设备日常维修类型

2.1大型机械设备定期常规检查

工业企业要根据大型机械设备的特点进行定期常规检查，从而能够提前预防和维修大型机械设备，降低大型机械设备在企业生产运用过程中的故障发生率。工业企业在对大型机械设备进行常规的定期检查时，还要结合工业企业生产运用对机械设备的磨损情况进行综合风险评估，并对大型机械设备制定进一步的维修方案，从而在大型机械设备在故障发生前进行预防，保障大型机械设备维修的高质量，使机械设备在日常生产中能正常运作[2]。

2.2大型机械设备故障后的维修

大型机械设备故障后的维修主要是对机械设备具体故障部位进行维修，通常设备故障后的维修较容易实施，然而机械设备故乡后的维修会使工业企业停止生产而进行维修，造成工业企业的重大经济损失，并且增加维修技术人员的安全风险。另外，故障后的维修通常只是维修故障部位，而机械设备的整体状况不能做出整体的评估，通常只是指标而不治本，机械设备发生再次发生故障率较高，并且容易造成机械设备的质量损坏，缩短机械设备的使用寿命[3]。因此，对于大型机械设备故障后的维修，要对故障部位及其周围的零部件进行整体的故障检查和维修，提高机械设备故障后的维修质量。

2.3大型机械设备的日常保养

大型机械设备长期使用容易使机械设备零部件出现严重磨损，影响机械设备的正常稳定可靠的运作，降低机械设备的工作效率。工业企业要对大型机械设备的使用年限、使用频率普及故障情况等信息制定出机械设备的月保养计划及年保养计划，并落实机械设备的保养管理制度，加大机械设备保养管理力度，保障机械设备严格按照工业企业制定的保养规章制度进行保养，同时监督人员要定期对机械设备的保养情况进行检查，并做好检查记录，从而加强大型机械设备的日常保养，提高机械设备使用寿命，保障机械设备正常稳定的运行。

3. 大型机械设备故障诊断方法

3.1无损检测故障诊断方法

无损检测故障诊断方法是利用物质的某种物体特性进行故障诊断，在无损检测过程中机械设备不会出现任何损坏，而机械设备出现故障的部位会产生一定变化，进而确定故障诊断部位[4]。无损检测故障诊断方法主要采用射线技术、磁力技术或超声探伤技术等，其不仅能对机械设备进行无损伤检测，保障机械设备的正常稳定运作，从而降低工业企业的经济损失，而且能提高工业企业产品质量和工艺，提高工业企业的经济效益，并且无损检测故障诊断方法的成本较低，因此，无损检测故障诊断方法在大型机械设备故障诊断中运用较为广泛。

3.2油膜分析故障诊断方法

油膜分析故障诊断方法是利用光谱分析或铁谱分析对机械设备的故障进行诊断。油膜分析故障诊断方法具有一定的缺陷，其对机械设备零部件的磨损情况具有较好的诊断，而不太适用于其它故障的诊断，并且油膜故障诊断方法需要诊断的时间较长，影响机械设备恢复正常稳定运作的时间，进而影响工业企业生产运作，造成工业企业的经济损失。另外，油膜分析故障诊断方法只能在实验室进行操作，故障诊断结果容易受到技术人员的操作影响，因此，油膜分析故障诊断方法通常运用于液压系统或系统中。

3.3温度检测故障诊断方法

温度检测故障诊断方法主要是利用机械设备的温度参数对机械设备进行故障诊断的方法，通常分为接触式温度检测技术和非接触式温度检测技术[5]。接触式温度检测技术是运用于连续检测或技术人员观察不到的故障部位进行检测，比如，轴承的温度检测。非接触式温度检测技术是运用于故障部分不安全或技术人员不容易接触到的故障部位进行检测，比如，高压电器接点的温度。温度检测故障诊断方法操作简便，诊断结果清楚明确，不仅能对机械故障进行准确的诊断，更能提高技术人员操作的安全性，保障工业企业人员生命财产安全。

4. 结束语

随着工业行业的迅速发展，大型机械设备在工业企业的生产过程中占据着重要地位，其正常安全、稳定、可靠的生产运作对企业的发展具有重要的意义，而大型机械设备的日常维修及故障诊断方法通过定期常规检查能及时发现机械设备可能出现的故障，并给予及时的防护，从而保障大型机械设备长期稳定的使用，对于故障发生后，对机械设备故障部位结合整体故障评估，以提高故障维修质量，同时加强大型机械设备的日常保养，从而延长机械设备的使用寿命，保障机械设备的正常安全运行，进而保障工业企业的稳定发展。

参考文献

谈大型机械设备日常维修及故障诊断方法

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