水泥混凝土施工中的裂缝原因及防治措施

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇水泥混凝土施工中的裂缝原因及防治措施范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘要】水泥混凝土温度裂缝的产生，是目前较难克服的质量通病之一，现总结施工实践经验和教训，对水泥混凝土温度裂缝和产生的原因、现场温度的控制和预防裂颖的措施等进行阐述，并积极的采取防治措施。

【关键词】水泥混凝土；裂缝；防治措施

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）04-167-01

一、论述

目前对水泥混凝土结构裂缝问题，是在工程建设中带有一定普遍性的技术问题，而且水泥混凝土结构的破坏和建筑物的倒塌，也都是从裂缝的扩展开始而引起的。故在某些施工验收规范和工程都是不允许水泥混凝土结构出现有明显的裂缝。

二、水泥混凝土产生裂缝的原因

（一）原材料不合格

水泥强度不足会影响混凝土的初期强度，使开裂的机率大大增加，稳定性差，水泥的水化热高、收缩大，也易导致开裂。

集料（砂、碎石等）含泥量及有机质含量超标。水泥混凝土中水泥与骨料的界面粘结不良，往往是产生初期开裂的薄弱部位。集料的含泥量和有机质含量超过规范要求，必然会造成界面缺陷，容易开裂。

（二）基层不平整

基层不平整会大大地增加其与混凝土界面的摩阻力，易在较薄弱区开裂。基层干燥会吸收混凝土中的水分，使底部混凝土失水甚至因脱水而导致强度降低和开裂。

（三）混凝土配合比不当

单位水泥用量偏大，必然会导致较大的收缩率，如果养护不及时，也易产生裂纹。施工混凝土强度，高低不一，往往低强度处收缩开裂。施工中计量不准，尤其是未根据集料中的含水量及时调整用水量，会影响混凝土配合比的准确性，从而影响混凝土强度的不均匀。

（四）施工工艺不当

混凝土搅拌时间过短，均匀性差，水泥分布不均匀，形成混凝土强度不足或不均匀，易导致早期开裂。混凝土拌和时如果水泥或集料温度过高，再加上水泥的热化，会使混凝土拌合物的温度过高，水化速度加快需要较大量的水化水补给，如在硬化过程没有及时补给混凝土表面需要的水分，导致干缩裂纹。混凝土浇筑期间，因停电、机械故障、气候突变、停料等原因使混凝土浇筑作业中断，再浇筑时，未按施工缝处理，新旧混凝土由于结合不良和收缩不一致会形成一条不规则的接缝。养护方法不当，尤其气温高、温度小、风速大的条件下会使混凝土表面水分蒸发太快，从而形成干缩裂缝。受昼夜温差较大的影响，在昼夜温差较大的季节施工，混凝土白天过多的升温，夜间气温骤降会收缩过大，出现开裂。

（五）人为造成产生的裂缝

在施工中布料或实施其他操作时，不注意而出现的裂缝。

三、水泥混凝土裂缝的预防措施

（一）施工材料的选用

混凝土材料的选择，应注意水泥品种的选择，主要考虑因素是早期水泥水化热大小和增长速度，应采用水化热低的水泥。如用矿渣水泥搅拌混凝土，矿渣水泥水化热低搅拌混凝土时产生的热量少，混凝土内部温度低，与外部温差小。同时选用坚固耐久和集配、粒形良好的洁净集料。

（二）配合比设计

优化混凝土设计配合比，在保证混凝土强度不变的前提下，可以使用减水率高的减水剂改善混凝土的和易性，降低水灰比，从而降低每立方混凝土水泥的用量。也可以使用缓凝剂，以便缓解混凝土凝结时间，延缓混凝土放热峰值的出现，延长内部热量向外散发的时间，降低内外温差。另外，在保证混凝土施工性能的前提下，可以适当加入粉煤灰，从而降低混凝土中水泥的用量，提高混凝土抗渗性、耐久性，减小收缩，降低混凝土拌合中产生的水化热，提高混凝土的抗拉强度。

（三）浇筑过程中的温度控制

1.使用冷却管降温。冷却管安装位置可根据混凝土内部钢筋进行布置，要做到不干扰混凝土内部钢筋的布置，管道要保持通畅。安装完成后进行通水检查和压水实验，防止管道漏水。通过水循环将混凝土内部热量带出，进行人工导热。

2.降低混凝土混凝土浇筑入模温度。选择温度较低的时间段浇混凝土，避开热天浇筑，尽量选择夜间浇筑。夏季使用低温水拦合混凝土，对骨料喷冷水进行预冷，或对骨料护盖进行遮阳处理。

3.加强温度控制与监测。在混凝土浇筑完成升温阶段的开始5d，每隔1-2h测温一次，待升温趋于平稳后，降温阶段每3-4h测温一次，测混凝土内部温度的同时测量外界气温，待混凝土温度下降小于规定值时可以停止监测。

（四）采用分层浇筑

大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等方法。

（五）混凝土的早期养护

1.防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2.防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3.混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。另一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达至设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝土的保温措施常常也有保温的效果。由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或妨碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视。

四、结束语

对于水泥混凝土施工应多方注意，做好预防，采取有效措施，尽量减少裂缝产生。