BDF薄壁空心管施工
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【摘要】：现浇混凝土空心楼板技术是住房和城乡建设部重点推广项目，具有减轻自重、提高净空、保温隔音、降低造价等优点。本文结合bdf薄壁空心管的结构特点，对BDF管现汇浇混凝土空心楼板的施工方法进行分析，以充分发挥现浇空心楼板的各项技术优点，推广该新技术的应用。
【关键词】：BDF薄壁空心管施工工艺
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
引言
随着混凝土薄壁筒体构件的问世，一种崭新的楼板形式诞生了，这就是现浇空心楼板，这种楼板形式无梁，重量比实心楼板轻，而承载能力等同于实心无梁楼板，既具安全性，又具经济性和美观性。BDF薄壁筒体构件是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶泥材料，以玻纤为增强材料，掺入适量的砂水，改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。具有高强度、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等优点。采用BDF薄壁筒体构件现浇空心楼板能够改善使用功能，缩短施工工期，目前全国推广普及迅速。
一、BDF管现汇浇混凝土空心楼板的结构特点
（1）直接成本降低：降低层高及减轻结构自重、提高净空及增加建筑安全性。
（2）节省材料：在降低层高后与以往的实心楼板体系相比，节省了安装配套材料和吊顶的材料及模板体系中节省了以往的梁两侧模板及相应支撑体系材料。
（3）使建筑具有良好的使用功能：由于结构上的平板，使得建筑格局分隔布置灵活性增强，最大限度的发挥了建筑设计的灵活性与美观性。
（4）消除消防隐患：由于结构上的特点，可以减少或消除未经防火处理的消防材料装饰带来的消防隐患。
（5）隔音性能好：在结构上采用封闭型的空腔结构，可以起到在噪音传递的过程中克服上下楼层的撞击噪音干扰，解决了公共建筑及特殊场合的相互之间噪音干扰问题，为建筑隔音技术提供了新的有效措施。
（6）缩短工期：从结构形式、建筑形式上与以往的传统建筑物相比，整体上在保证施工质量的前提下，施工过程中可以节省支模板、装饰装修的时间，大大加快施工速度，达到缩短施工工期，有利于施工材料周转，达到了施工要求中的时间经济效益。
二、BDF管现汇浇混凝土空心楼板的施工方法
1．工艺流程
绘制BDF管布置图模板及支撑安装模板上放线(对工字梁、薄壁管及预埋管盒等定位)空心板底层钢筋绑扎BDF薄壁管定位梳固定铺设BDF薄壁管预埋水、电管线空心板面层钢筋绑扎质量检查验收浇筑混凝土、养护。
2.影响因素
在薄壁空心管施工过程中，由于施工技术比较新，可能出现一些难题，影响到施工的顺利进行。首先是材料因素，这是施工常常出现的通病，所采购的薄壁空心管应该满足质量要求，在运输、搬运过程中也要做好控制；其次是施工管理因素，在施工过程中，施工管理人员应该及时编制施工管理方案，建立健全质量控制制度；最后是施工工艺因素，薄壁空心管的安装和固定是施工质量控制的关键，避免在施工过程中出现楼盖整体上浮。
3.施工准备
1)根据设计施工图与图纸会审要求，计算BDF管档数、每档标准管根数和非标准管长度;再考虑楼板内预留管、洞的因素，薄壁管应与梁边留设200～450mm宽，管与管端按设计留设100mm宽，根据具体情况设计非标准管，然后绘制BDF管布置图;同时做好施工技术交底工作，明确BDF薄壁管安装工艺要求以及验收要求。
2)加强BDF管进场验收，进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸、壁厚和两端封口的牢固程度等进行检查，符合标准方可使用。
4.施工工艺
1）材料控制
BDF管必须采用人工装卸，在搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。并堆放在坚实、平整，洁净的场地。BDF管应分类平卧叠层堆放或直立堆放，平卧堆放时沿管端两外侧用木块垫楔限位，以防其滑动，叠堆两端应各有800mm宽的通道，最高叠层不得超过八层。现场运输BDF管采用吊笼，塔吊运输，BDF管不得超过侧板，严禁用缆绳直接绑扎BDF管进行吊运。BDF管被吊运至施工楼层后，不宜再叠层堆放，应及时排放。安装固定BDF管过程中，应在管顶铺垫木板做保护，不容许直接踩踏BDF管。
2）模板支设
施工人员应该严格按照GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范中的相关规定；模板按照设计要求起拱，在模板支设过程中，应该要有具体的施工方案，并附有计算书，经过审批后方可施工；在模板支设过程中应该做好支撑系统的施工。
3）绑扎暗梁、底层钢筋
当薄壁空心管弹线完成后，方可进行暗梁、底层钢筋的绑扎，施工人员应该严格按照设计要求进行绑扎，绑扎底部钢筋时，应该先用粉笔画出分档线，顺着管道方向保证第一根钢筋的分档线距离梁边≤50mm；绑扎的顺序为：先绑扎肋梁钢筋，再绑扎底部钢筋，且先绑扎短跨钢筋，再绑扎长跨钢筋，并按照设计要求设置好保护层垫块。图1为管肋受力筋绑扎示意图。
图1
4）固定芯管
芯管的定位网片，已经保证芯管的平面位置;硅浇注时，硷受振动会对芯管产生浮力，为防止芯管的上浮，在芯管上绑10#铁丝下部固定在模板支架上，固定点间距1000mm，呈梅花这样就保证了芯管的空间位置不出现位移、上浮。如图2所
图2
5）混凝土浇筑
非冬期混凝土浇筑之前，应湿润模板和薄壁空心管。在混凝土浇筑时，应派专人对空心管进行观察、维护和修补，当其位置偏移时，应及时校正；混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土塌落度宜控制在160mm-180mm之间。混凝土卸料应均匀，严防堆积过高而压坏薄壁空心管；振捣混凝土时，混凝土宜为先后交替浇筑完成。应采用小振捣棒或高频振动片，利用其作用范围，使混凝土挤进空心管底部，严禁振动棒直接振动。
6）养护混凝土
宜采用毛毡、草帘或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面潮湿，如若环境干燥、气温较高应增加洒水次数。冬期施工，严禁洒水养护，注意采取保温措施，以免混凝土遭受冻害。
7）拆除模板
当混凝土的强度达到设计或规范要求的拆模强度后，模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行操作。
三、质量控制要点。
（1）在混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并对芯管的安装位置、及其抗浮措施进行检查验收，符合要求后，方可报请监理工程师及建设单位技术负责人进行隐蔽工程验收，验收合格后，办理好签字手续，方可进行混凝土浇筑。
（2）芯管安放要顺直、平整、误差控制在±15mm以内。芯管安置时，要注意防止损坏，安装完的芯管严禁施工人员在上面行跑。
（3）以混凝土薄壁管构件为芯模的现浇混凝土空心板为依托，从支模方案，钢筋绑扎顺序，芯模的固定方法，预留预埋注意事项、混凝土的浇注到养护、拆模板等，形成一个完整的施工过程，从而达到优质、高效、安全的目的。
结语
现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水、隔音不好等一些缺陷。现浇混凝土空心板技术的核心工艺是在现浇的楼板内放置永久的BDF薄壁空心管内模，节省楼板内不参与抗压抗拉等受力的混凝土，节约资源。由于采用整体浇筑施工工艺，空心板无缝隙，整体性受力比较好。对于8m～15m跨度，可以完全不用预应力技术，能够有效的降低工程成本，缩短施工工期。工程项目在新技术和各参建单位的密切配合下，实施非常顺利，效果良好。在施工的规范程度、施工拆模后的观感质量，以及大空间效果等方面，取得了良好的成效。
参考文献
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[2]刘建平，BDF管现浇空心楼盖技术常见质量问题及控制措施.《混凝土》2009年第6期
[3]赵向东，许向华，吴建军，张伟，郭天生，BDF管现浇混凝土空心楼板施工技术.《陕西建筑》2006年8月
[4]徐德祥，现浇砼（BDF）空心楼板施工技术《黑龙江科技信息》2009年第3期