论述钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工技术的应用

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摘要：由于混凝土拌制物具有可塑性，它能够和钢筋牢固地结合，最终形成具有较高的强度、坚固、抗震、经济且耐久的钢筋混凝土结构，因此在钢筋混凝土结构房屋建筑中得到了广泛的应用。本文结合笔者多年的施工经验，对混凝土施工技术的运用进行了探讨。

关键词：钢筋 混凝土结构 房屋建筑 混凝土 施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

正文：

对于混凝土技术的合理应用对于建筑的耐久性和稳定性具有重要意义，直接关系到房屋结构的安全，与普通砖混结构建筑相比，钢筋混凝土结构建筑除了要保证按照科学严谨的施工规范执行外，对混凝土材料、配合比、浇注、养护、运输、裂缝控制提出了更高的要求。

1.混凝土配合比、原材料材质控制

（1）混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的5～31.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂杂质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。

（2）浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，425#普通水泥，5～31.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。

（3）由于混凝土在生产、运输、浇注等施工组织过程中可能存在缺陷（如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等），为确保有较长反应时间和避免出现施工缝，混凝土终凝时间保持在6～8小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。

（4）顶板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模温度控制在200C以下，尽量控制不超过300C。

2.混凝土配料与搅拌

配料与搅拌属于混凝土制备过程中的前期操作，对其正确实施能够确保混凝土的质量，同时也就保证了房建工程的顺利进行。首先需要考虑混凝土所应用的等级问题，以便从中确定各个原料之间的比例和用水量。原料配合比是基于房建工程的结构形式、施工条件和工程要求确定。在确定过程中，根据配合比的实际思路，混凝土的强度保证率不应低于95%。另外还要考虑在后期的搅拌、运输、浇筑等操作，根据相关的力学计算和材料学理论加以实施，在配比之前还要进行试验验证。在确定配合比后，保证各个质变能够符合，考虑到当地的气候、环境、温度、湿度等因素对原料进行搅拌，实时进行比例调整，一般科学的搅拌方法包括一次投料法、二次投料法、二次加水法等。

3 运输

混凝土在运输阶段，只要指混凝土从搅拌机出料后至浇筑入模过程中的输送。在此之前需要确定输送距离和输送时间，并考虑到途中可能会遇到的问题等，及时准备机修人员和设备。运输过程首先要保证混凝土的均质性，避免产生泌水、分离等现象发生。应保证以最少的次数和最短时间完成。对于运输到方法，可采用地面运输、垂直运输和楼地面运输等方式。

4 浇筑

混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在3至4 小时内，在运送混凝土至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土到达施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂或者减水剂。浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。进行振捣工序时，振捣棒应快速插入，缓慢拔出，保证混凝土的紧密度。混凝土的所有浇筑工作应在混凝土最终凝固之前完成，防止表面出现裂缝，抹压工作应分三次进行。混凝土的浇筑工作应连续进行。中间不得中断，如果因为意外，不能进行连续浇筑，应立即采取紧急措施，启动应急预案，保证混凝土的施工质量。混凝土浇筑完成后，做好混凝土中心温度和混凝土表面温度以及混凝土表面温度与大气温度之差的测量工作。

浇筑方案除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：

1）全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3 倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。

混凝土的浇筑应按照自然流淌―――水平分层―――斜向分段―――逐层推移―次到顶的流程开展。实际操作过程中，不应对已配置完毕的混凝土进行加水加料处理，同时我们还应该关注混凝土的分层厚度，在各层混凝土在初凝前必须与上层的混凝土层向接触，尽量减少空气的摄入；同时控制好浇筑时间间隔，避免在天气恶劣的环境下执行。尤其注意的是，在浇筑过程中，采用低温水拌制，降低拌合温度。

5.控制裂缝的措施

在施工过程中，由于温差原因，导致大体积混凝土产生裂缝，通常由于两方面因素，一是由于混凝土内部原因，内外温度差异导致大体积混凝土产生裂缝；二是由于混凝土的外部原因，由于大体积混凝土结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，对混凝土的收缩变形产生一定的阻碍作用，混凝土虽然具有较强的抗压强度，但是受拉力却很小，所以一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。如果裂缝的宽度在允许范围内，正常情况下对结构的强度不会产生影响，但是却会影响结构的耐久性，这种情况要引起足够的重视。为控制裂缝，施工中要做到

1） 选择合理的配合比。严格控制砂石以及水泥的含量，在混凝土中加入膨胀剂、减水剂，节省水泥的用量，降低水化热产生的温度，在不影响设计强度的同时，也要保持混凝土良好的性能。

2） 有效降低混凝土混凝土浇筑后的初始温度。可以采用温度相对较低的水、将砂石冷却的方法混凝土的搅拌温度，延长初始凝固的时间，降低浇筑的速度，以加快热量的挥发。

3） 严格控制混凝土的拆模时间。如果混凝土的内外温差在25 度以下，可以进行拆模工作，但是如果混凝土的内外温差大于25 度，就应采取相应的保温措施，减小内外温差。

4） 做好混凝土的维护保养工作。早期的养护工作可以降低混凝土的内外温差，提高混凝土的强度，减少混凝土的收缩，降低后期出现裂缝的可能性。

当混凝土浇筑无法连续进行时，主要由于技术设备、人力限制等原因，在浇筑间隔阶段需超过混凝土的初凝时间，以保证在上层混凝土浇筑时，下层混凝土已经凝结，保证了一定的施工缝间隙。而施工缝的预留主要根据房建工程的设计要求和施工方案来确定。施工缝属于房建过程中的薄弱环节，在预留过程中，也要做好相应的计算和解决措施等。

6混凝土的养护

混凝土在房建工程中的养护技术也不能忽视，它保证了房建工程的耐久性和安全性。一般来讲,可采用热养护、自然养护、标准养护等方式，需要根据房建工程的具体施工环境来决定。在养护期间，需要保证混凝土保持饱水状态，这个时候，水泥的水化速度能够达到最大。另外，在浇筑早期失水等现象发生过程中，可先在混凝土表面洒上水，然后覆盖一层塑料薄膜，这样有助于水分的保持。然后在养护阶段，需成立专门的小组，由专人进行开展和维护。

在完成最后一道抹压工序后，表面要做好遮盖工作，一般选用不吸水的材料，防止表面水分散发导致混泥土干裂收缩，同时防止干湿循环的现象发生，一般来说，混凝土的养护温度控制在15 度左右，时间控制在14 至28 天之间，保证混凝土水化的顺利进行。为解决在房建工程中混凝土技术应用的实际问题，需要按照执行规范和标准进行操作，保证工程的顺利开展和安全性使用。

7.结语：

我国混凝土产量非常的巨大，约占全球的一半，混凝土的高性能化、高耐久性、结构功能一体化的技术水平也在不断的发展成熟，混凝土施工技术对于整个工程的顺利完工有着重要的影响,探讨其的施工技术,能有效的提高我国的建筑施工水平,更好的促进我国的建筑行业健康发展。

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