钢筋混凝土现浇板裂缝的成因与防治

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摘要：钢筋混凝土现浇板的裂缝，是目前较难克服的质量问题，钢筋混凝土裂缝的存在，直接影响到建筑物的施工质量，严重地威胁到生命和财产安全。本文通过对多年来施工实践，从原材料和施工质量两个方面，对钢筋混凝土现浇板裂缝问题的成因进行系统的分析，并对出现的裂缝问题，提出相适应的改进方法和防治措施，以及对钢筋混凝土现浇板裂缝的处理，进行了全面的细致的思考。

关键词：钢筋； 现浇板； 混凝土； 裂缝 ；处理

引言：随着现代建筑的发展，各种建筑资源越来越丰富,使建筑施工得到高效的运行,同时也使人们越来越关注建筑过程中,施工质量的问题，对于钢筋混凝土现浇板的裂缝，一直是建筑过程中难以克服的质量问题。这些裂缝的存在，通常会不断地使钢筋内部的材料产生腐蚀，对于钢筋混凝土材料的承载能力产生不良的影响,这将会降低了建筑的耐久性和抗渗能力，还会使建筑物的外观、使用寿命,危险人们的生命和财产的安全。[1] 在混凝土建筑工程中裂缝问题不可避免，但这种问题很难避免,只有采取有效的措施,才能将危害程度控制最小的范围。为了避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。裂缝产生的原因很多，一般可以从原材料、施工两个方面进行分析，并提出相应的防治措施。

1 建筑施工调查比较

在建筑施工中所存在的一些问题，进行了一些类比，查找出一些影响建筑质量的问题，共抽查200点， 其中钢筋混凝土现浇板裂缝发生频率为36次，频率为78.3,并作了统计图排列如下：

从上表可见，现浇板裂缝频数和频率最高，应该是现代建筑者最为值得研究的课题[2]。

2 钢筋混凝土现浇板裂缝分析

（1）原材料方面的原因

1.1 水泥水化在受到约束

为了尽量满足建设单位,以及施工单位加快施工进度的需要，水泥厂家生产出大量的高强水泥，由于水泥在早期水化比较快，使水泥颗粒表面的生产呈现坚硬的水化薄膜，这将阻碍后期水泥水化的进行。致使后期水泥水化在受到约束的条件下进行，能够产生出内应力，使混凝土产生裂缝。

1.2 水泥在凝结过程中体积膨胀

由于水泥在凝结过程中，水泥中含有的生石灰、氧化镁等成分，这些成分和水化合之后，十分容易产生体积膨胀，从而产生裂缝，致使混凝土出现膨胀不正常，使水泥凝结的稳定性不好，从而产生裂缝。

1.3 外加剂应用的配比不当

由于在施工过程中，追求工期的需要，一般都会在原材料中使用化学外加剂，但是这些外加剂如果配比不当，就会引起混凝土多种质量出现问题，并且这些外加剂的使用，也会使混凝土的收缩的变化率增大[3]。如高效减水剂能够吸附在水泥颗粒表面与水化物产生反应而被消耗掉，不能在混凝土当中发挥出其应有的分散能力，致使水泥颗粒间的斥力减小，造成了变得水泥颗粒凝聚，造成混凝土坍落度减小，混凝土拌和物坍落度损失过大，会使混凝土表面出现很多收缩的裂缝。

（2）施工方面的原因

2.1 楼板浇筑的厚度不当

在建筑过程中，部分施工单位，为了节省施工的材料成本，在施工过程中，对于配筋、楼板的厚度，在采购中没有按照施工工艺标准执行，没能按照设计要求的有关规范进行施工，使得钢筋安放位置不适当、钢筋与钢筋之间的间距出现偏大，致使楼板在浇筑时，楼板的厚度控制没有符合设计标准，致使所浇筑震捣出现不密实，这种原因也会导致楼板产生裂缝。

2.2 混凝土在施工中过分振捣

混凝土在施工中由于过分振捣，使模板和垫层过于干燥，由于粗骨料沉落被挤出过多的水分和空气，使混凝土表面呈现泌水，不断地积累形成竖向体积缩小沉落，最终造成表面砂浆层，这些砂浆层待水分蒸发后，十分容易凝缩出裂缝。由于模板和垫层在浇筑混凝土过于干燥，使得模板吸水量大，引起混凝土产生塑性收缩，从而产生裂缝。

3 对于钢筋混凝土现浇板裂缝的防治

（1）原材料方面的防治

1.1 注重水泥的使用质量

在建筑施工中，尽量不要使用高早强水泥，为了保证水泥的使用质量，尽可能不去使用一些低劣的民办小厂生产的水泥，对于水泥投入使用，必须要对水泥标号和安定性能认真进行试验，检验之后符合标准才可放心使用[4]。要能够采用高强度水泥，以便保证水泥的使用质量，一般采用水泥强度等级都是42.5这个标号的水泥。

1.2 寻找混凝土施工时最佳配合比

需要严格控制混凝土在施工时的配合比,要能够根据混凝土强度等级,对混凝土进行质量检验,对混凝土确定配合比，严格控制水和水泥之间的用量，选择良好的石子，减小混凝土的空隙率和砂率,以减少混凝土的收缩量，通过强化混凝土的配合比,来提高混凝土抗裂强度。

1.3 采用外加剂和掺合料

在混凝土中会掺有很多外加剂，如减水、引气、缓凝等。这些外加剂的作用，不仅可以提升混凝土的工作性能，还可以由于水灰比的降低，对泵送混凝土的强度有很大的改善，还能降低混凝土的收缩程度，对抑制混凝土裂缝有积极作用。

（2）施工质量方面的防治

2.2 控制板面负筋的保护层厚度

在建筑施工中，要能够严格控制板面负筋的保护层厚度。对于浇板负筋，要能保证在施工过程中板面钢筋不下沉，从而可以有效地控制保护层，避免因为支座处因负筋出现下沉，避免保护层的厚度变大而产生裂缝，保护层厚度正常标准不应大于1.5cm，需要严格按照设计要求和标准，制作安上部构造钢筋，避免因为发生不均匀的沉降而产生裂缝[5]。

2.2 浇捣过程中振捣适度

对于不同类型的混凝土构件，应有采用相应的浇筑工艺。在混凝土浇捣前，应先要将基层和模板用水浇透，避免混凝土过多地吸收水分，浇捣过程中需要尽量振捣充分，同时又要避免过度振捣[6]。振捣时间需要在间隔20-30min后，才能进行第二次复振，这样可以提高砼密度，能够尽量消除混凝土结构构件出现水泡和缩水裂缝，保证建筑施工的质量。

总之，钢筋混凝土现浇板裂缝，在建筑施工中在混凝土结构中，是一种普遍存在的现象，钢筋混凝土工艺的出现，不仅可以降低建筑物的抗渗能力，还会影响到建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，降低材料的耐久性，直接影响到建筑物的承载能力，因此对钢筋混凝土现浇板裂缝需要进行认真研究，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取有效的预防措施来预防，保证建筑物的安全稳定。

参考文献

[1]张宪昌, 孔祥成, 杨立辉. 楼屋面裂缝的分析和防治措施[J]. 科技信息(科学教研), 2008, (15)：12-12

[2]徐永祥，屠晓明，魏其军．混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析与控制措施[J]．黑龙江科技信息，2007，（7）：4-5

[3]李怀宇．现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与防治[J]．广东科技，2007，（4）：6-7

[4] 佘如春. 浅谈混凝土裂缝的成因及防治[J]. 河南建材, 2008, (03)：12-13

[5] 李莉, 毛居双, 初晓红. 多层住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝浅析[J]. 建筑节能,2006, (03)：14-15

[6] 廖贤昆. 钢筋混凝土楼地面与屋面板裂缝成因及预防[J]. 中国新技术新产品, 2009,

(10)：5-6 .