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大模内置保温板施工经验之我见

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【摘要】现浇混凝土模板内置保温板体系(简称大模内置)是指在主体施工过程中将保温板直接放入模板内,内嵌插接栓与钢筋固定,浇筑砼,使保温层与主体结构的砼一次施工成型的方法。大模内置保温体系是目前建设部重点推广的外墙外保温技术之一。该体系充分利用了EPS(或XPS)保温板优异的保温性能和外墙外保温饰面系统的柔性抗裂性能,具有良好的耐候性和抗风压性能。采用该技术,能显著提高保温板与基层之间的黏结力,外墙面砖和保温板之间的黏结力,减少施工操作强度,减少外界环境对外墙外保温板施工质量的影响,显著节约工期和成本。

【关键词】保温板放置位置;保温板拼接;保温板及模板固定;聚合物抹面砂浆施工

我单位在施工重汽·翡翠清河项目时为响应国家节能减排的号召,增加企业利润,尝试性的采用了大模内置保温体系。施工过程中由于缺少成熟操作经验,成品质量与成本控制未达到预期目标。下面与大家分享一下笔者在施工中的一些经验。

1.保温板放置位置

实际操作:保温板的放置位置由一线操作工人想当然的进行放置,缺少缜密的思考。特别是一些悬挑部位或外伸结构(如:消防连廊、雨棚、门厅),保温板放置混乱。管理人员忽视了对该项内容的检查与要求。

成活质量:相同位置不同工人放置的保温板位置不一,外墙线条凌乱。拆模后对不需贴保温板而镶贴处进行剔凿、清理处理;需贴保温而未贴处进行二次保温板施工,失去了大模内置保温板施工体系的优示。防火隔离带露落或未按规范要求交圈、间隔设置,防火要求难以保证。

改进措施:施工前认真审阅图纸,并由技术负责人组织召开专门的研究会议,根据保温要求及“热桥”原理,确定保温板放置的正确位置。对木工班组进行技术交底时,将保温板放置位置以书面的形式进行明确的说明。施工过程中加强对预置保温板的位置进行检查控制。需要设置防火隔离带的部位提前提醒木工班组,防止露落或乱放。

2.保温板拼缝

实际操作:根据外墙尺寸将保温板切割、拼装,用铁丝将两块保温板密绑扎在一起,斜靠在钢筋墙上。通过两端模板对保温板的挤压作用将竖向接缝挤压严密。保温板水平接缝未采取措施。

成活质量:保温板错台现象严重;垂直、平整度超差严重;拼缝过大,流浆现象严重。维修代价过大。

改进措施:外墙面宜采用钢制大模板或采用保证墙体平整度的普通模板。保温板的尺寸高度同层高,宽度根据墙体宽度现场切割。保温板加工成企口型,当不是整板时,要在现场用钢锯条或壁纸刀切出企口然后拼缝。用专用胶相互粘贴,以保证混凝土浇筑时不漏浆。在板子的竖缝处用专用塑料卡子机械连接两板,板面每间距600mm也固定一个塑料卡钉,卡钉伸入混凝土里面不小于50mm,要求两板尽可能紧密。保温板安装完毕后,把ABS-U型塑料卡子固定在钢筋上,绑扎时由于混凝土浇筑时沿高度侧压力不同,拆模后板顶部不变形,而下部将向外弹性恢复,故安装外模板时保温板底部应绑扎紧一些,使底部内收3-5mm,保证拆模后保温板底部与上口平齐。墙体中部保温板接缝可采用限位对撑的办法,在另一侧模板安装前搁置,一端顶住模板,一端顶住保温板接缝口;阴阳角及窗口部位的保温板以采用整板套割为宜,尽量减少碎板以减少保温板的拼缝。门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处铺贴海绵条,以免在浇筑混凝土时在该处跑浆。

3.保温板及模板固定

实际操作:钢筋绑扎完毕后将保温板至于外墙外模板内侧,用铁丝做临时固定。在保温板预留插接栓处插入插接栓,长度=保温板厚度+50mm。钢筋墙上按要求绑扎水泥垫块,确保钢筋保护层的同时起到固定保温板的作用。对拉螺栓开孔位置未对齐,加固牢固后在振动棒的作用下,螺栓松动,砼胀模。

成活质量:砼浇筑过程中,保温板普遍上浮,流浆、错台现象严重,垂直、平整超差严重。拆模后花费大量的人力进行剔凿、清理;后期外墙装饰阶段找平层施工困难。

改进措施:绑扎墙体钢筋时,靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L形,以免直筋戳破保温板。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块(不得使用塑料卡),每平方米保温板内不少于3块,用以保证保护层厚度均匀一致,然后在墙体钢筋外侧安装保温板。将插接栓同钢筋绑扎但切勿过紧,过牢,以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜,将保温板与钢筋墙直接连接,用铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上,在混凝土的侧压力作用下铁丝嵌入到保温板内,不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥”。在墙根部设支撑模板的定位筋,长度由传统的墙厚改为墙厚+保温板厚度,间距不大于600mm。外墙外侧模板就位后,根据外模对拉螺栓的位置,用开孔器将保温板开洞,开孔器应旋转推进,保证开洞的尺寸规矩,并不损伤保温板。开洞后安对拉螺栓及套管,保证其水平。下部螺栓采用双螺帽加固,确保砼浇筑时螺栓松动或震爆。保温板固定完成后检查其牢固程度及垂直、平整度,合格后方可进行砼浇筑。浇筑混凝土时,应注意保护聚苯板上口,一般采用“L”型铁皮扣槽。墙体混凝土应分层浇筑,分层振捣,严禁泵管正对聚苯板下料,振捣棒不得接触保温板,以免保温板受损,每次浇筑高度以1m为宜。

4.聚合物抹面砂浆施工

实际操作:由于本工程主体结构成活质量较差,外墙垂直、平整度超差严重,简单的对保温板进行局部打磨、找平以无法满足外墙饰面对基底的要求,故用玻化微珠与胶粉按1:1的比例拌制的浆料对整个外墙先进行找平。将耐碱网格布改换成镀锌钢丝网,满挂后用150mm保温钉固定,抹抗裂砂浆,最后进行外墙砖镶贴。

成活质量:增加一道找平层工序,人工、材料成本费用相应增加,失去了大模内置保温体系的优势。聚合物胶浆经过多次季节变化后,抗老化能力急剧降低,出现大面积开裂、脱落现象。

改进措施:通过对二、三条的改进措施,保证内置保温板的成活质量。在保温板表面先涂抹第一层抹面砂浆,厚度为2~3mm,门窗口四角增强300mm×200mm网格布随即压入砂浆中。竖向铺贴网格布,用抹子由中间向上、下将网格布抹平,使其紧贴该层砂浆。网格布搭接宽度水平方向不小于100mm,垂直方向不小于80mm;在墙体转角处网格布双向绕角相互搭接,阳角处各侧搭接宽度不小于200mm。阴角处各侧搭接宽度不小于100mm,若阴阳角采用整块网格布,则应在内侧附加和搭接宽度相等的加强网格布。第一层抹面砂浆初凝前,既稍于硬至可以碰触时,再抹第二遍抹面砂浆,厚度为1~2mm,应能裹住网格布。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,如阴阳角、变形缝等部位;在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎。待抹面砂浆终凝后,需洒水养护不少于3天。最后进行外墙砖及涂料施工。

5.结束语

通过该工程,我单位对大模内置保温体系施工有了自己的一套成熟施工经验,在以后的施工中得心应手,即增加了企业利润又响应了国家号召,得到了社会各界的认可。也希望通过该篇文章各同行吸取我单位的教训,科学合理的搞好工程建设,为社会进步贡献出自己的力量! [科]