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幕墙投标之优化设计

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摘要:作为现代建筑的象征,建筑幕墙在世界范围内得到了越来越广泛的应用。同时各种投标竞价在幕墙行业很激烈。这就要求幕墙在优化设计方面下足功夫,才能在市场上立足。本文根据多年工作经验,对幕墙工程投标中的优化设计进行阐述,以供同行借鉴参考。

关键词:幕墙工程,投标;优化设计

中图分类号:TU723.2文献标识码: A 文章编号:

建筑幕墙作为一个新兴的行业,近年来逐渐被社会认可,并在建筑外装饰工程当中得到广泛的应用。

在我国现阶段,幕墙的招标方式,大都采用技术分与商务分总评的综合评标法。作为招标方,大多数对低报价感兴趣。而投标单位为了中标,必然会权衡技术竞争力与价格竞争力的因素。在日益建筑幕墙造价的压力和经济因素作为首要考虑因素下,为了提高投标的竞争力,以低价打动业主的同时也要保证项目获得较好的建筑效果。因此,要求我们设计师构思一种构造简明、性能卓越、价格合理、易于加工、方便安装的设计。从整体来考虑,设计师不但要权衡各项参数,考虑设计目标、各项构件的作用、经济因素等的影响,还要考虑施工安装的分项过程、工序分解和降低成本的各组因素。而最终与这些因素挂钩的是工程项目造价。

工程项目造价的控制应贯穿于项目建设的全过程,它是建筑产品的总造价,是反映建筑产品的经济效益、社会效益非常重要的综合指标。而在初步设计阶段影响的可能性约50%-80%,由此可知,项目投资的关键在于施工前的决策和设计阶段,而项目决策后控制项目投资就在于设计控制。

通常情况下我们把设计阶段为两个阶段,即初步设计(包括技术设计)阶段和施工图设计阶段。初步设计阶段是控制基本建设投资规模和工程造价的最主要环节之一。现在就建筑幕墙工程设计阶段的优化设计以及成本控制方面谈谈自己的一些心得与见解。

现阶段,大部分的大型幕墙工程项目业主方都会请顾问公司来进行招标图设计。作为投标方,主要的任务是对招标文件和招标图的理解、响应应及报价,最终能否报出一个具有竞争力的报价,其中优化设计尤为重要。所以优化设计是技术设计阶段成本控制的有效办法,也是投标过程中重要的环节。

优化设计,牵涉到的环节很多,其中主要体现在以下几方面:

一、对项目的理解和定位,

二、与业主及设计院的密切沟通,

三、系统构造优化以及优化细节的把握,

四、对相关材料的认识与应用等等……,

个人认为,只要做好以上几个方面工作,作为投标方,是能做出一个价廉物美、富有竞争力的报价。

一、对项目的理解和定位

对投标的建设项目定位要准确。在制定优化设计方案前我们应当充分与业主沟通,在业主允许的条件下,根据该建设项目的功能、建筑档次及业主的经济实力策划出一套行之有效的优化设计方案。它主要包括幕墙工程的种类、结构形式、不同材料组合及材料品牌档次。

我们知道,建筑幕墙工程结构形式和材料种类较多,如单元式、框架式,全隐框幕墙、半隐框幕墙、明框幕墙、全玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等,这些因素直接影响工程的外装饰形象和工程总造价。在对工程定位时,我们应避免一味追求高档次结构和材料,致使工程造价超出业主工程概算,无法做出一套合理的报价。同时又要避免采用落后结构降低工程档次,从而影响工程形象,因此应该因工程而宜准确地将其定位在适当合理的档次上。通过对项目的理解和定位,投标方的投标成果业主可能更易于接受,从而提高投标的中标率。

二、与业主及设计院密切沟通

在方案设计中我们应当科学合理的尊重建筑师的设计。但在方案优化设计过程中,我们经常发现原建筑设计要求与现行建筑幕墙行业规范不符,又或者原建筑设计存在很多不合理和严重浪费的情况。这时,我们应当以幕墙专业设计的角度及时准确地与业主和设计院沟通,使他们更深刻地了解我们的技术能力和水平,也让业主感觉到我们是站在他们的立场为他们解决问题,降低成本。同时,对于一些可改可不改但又影响成本的设计,我们应该及时与业主和设计院沟通,说明其利害关系,一来取得了业主的信任,二来可以有效减低投标造价,为方案优化设计和中标打下良好的基础。

三、系统构造优化以及优化细节的把握

在对项目有准确的理解和定位,与业主及设计院有良好沟通的前提基础上,接下来就是很关键的一个环节----系统构造优化以及优化细节的把握。首先,在优化工作进行之前,我们先要明确可优化的范围和项目。这个要求我们的设计师要熟读招标文件、技术文件以及相关的答疑文件。一般来说,完善成熟的招标项目都会有统一的优化框架和平台。因此,项目投标能否报出富有竞争力的报价,就要求我们设计师对系统构造优化以及优化细节有很好的把握。

系统构造优化,以国外一些大型幕墙顾问公司出的招标图纸为例,他们的要求基本都是在不改变原有设计方案的前提下进行深化设计报价的。对于类似的幕墙设计顾问,我们在优化设计的时候就要做到胆大心细。首先,无可否认,他们的设计方案经过多年的沉淀和实例工程验证是成熟的。根据多年来和顾问打交道的经验,设计师如果在投标的过程中改变了他们的设计方案,接下来一般会遇到不少麻烦,最后基本还得改回他们的设计方案。

因此,我们在投标优化设计的时候,精力尽量不要放在修改他们的设计方案上面。当然,如果顾问要求提供备选设计方案及报价的情况除外。其次,他们可视部位的外观尺寸基本也不能改变,因为建筑师是非常痛恨别人修改它的外观尺寸。在这样的情况下,我们能做的是想办法在基本设计方案不变、外观尺寸不变的前提下完成优化设计。虽然也有不少顾问也要求不能改变构件的壁厚,避免发生安全事故。其实不然,在众多投标项目看来,系统构件的壁厚大部分都是可以优化的,譬如横梁、立柱等受力构件,在保证外观尺寸、满足结构受力安全的前提下,设计师可以根据规范的要求合理进行优化。特别在一些装饰性的构件上面,顾问公司常常做的异常的笨重繁琐和耗料,这是我们设计师优化设计的方向,但前提是保证外观尺寸。同时,在系统细部构造方面,特别是系统的内部构造,由于外观尺寸已经是不可以改变的,那简化内部的构造以及壁厚的优化尤为重要。但前提是保证系统的物理性能、使用性能不受破坏的前提下进行。最后,对一些在不可视区域的构件,大胆考虑,包括截面、壁厚、做法等都是进行优化设计的,毕竟在不可视区域,顾问不会非常敏感,前提是我们的做法合理、安全、先进,顾问都基本能接受。

优化设计细节,这个是设计师综合能力的体现,要求我们对设计以及优化的每个细节做到细处,在满足建筑师以及结构安全的前提下,把系统做得更加简洁、合理,体现出更高的性价比,而最终体现在更富有竞争力的报价上面来。

我们知道,幕墙的成本主要构成部分为材料成本,而材料成本一般主要是铝合金型材成本。铝合金型材的成本取决于幕墙的设计,不同的幕墙形式,其造价会不同。而相同的幕墙形式,不同的设计方案,工程造价也是不一样。如何合理的去设计和优化幕墙的铝型材,降低材料使用是我们每个设计师都要面临的问题。

首先从大方面来说,对不限制型材截面和做法的工程项目。以一栋高层建筑,单一的幕墙系统做来例子,常规的做法是至上而下都是用同一个幕墙系统,立柱及横料都是用同一截面。但从经济成本的角度来说,这样的做法是不够合理的,因为,在不同建筑标高对应着不同的风压,风压不一样意味着幕墙系统承受着不同的荷载。所以,我们可以考虑在不同建筑标高段采用不同的型材截面,这样做虽然增加了开模的费用,但对应高层建筑项目来说,铝型材的用量巨大,通过这种方式反而使铝型材的用量大大减少了,降低工程造价成本。

大家知道,规范对铝合金立柱和横梁的壁厚是有规定的。对铝合金立柱,截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm。在设计的时候要充分考虑由此带来的型材用量的变化。而对铝合金横梁,当横梁跨度大于1.2m的时候,横梁截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm,当横梁跨度小于1.2m的时候,横梁截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm。这个很关键,譬如我们在设计一个幕墙分格的时候,横向分格尽量尺寸不要大过1.2m,以接近1.2m为宜,这样可以达到更好的性价比,铝型材用量更少。

铝合金装饰构件,分小装饰构件和大装饰构件。它们一般只有装饰或遮阳的功能,基本是不参与结构受力的。小构件譬如扣盖、装饰封边等,在自身强度足够、平面平整度有保证、使用功能不受影响、挤压条件满足的前提下越薄越好。而大装饰构件,要充分考虑由于挤压工艺要求所带来的影响。装饰构件越大,壁厚要求就越厚,可以考拆分成几个小的模具进行挤压,最后通过拼装的方式形成大装饰构件,可以达到省钱的目的。当然,这些优化设计上的改变,都是要在业主和设计院认同的前提下行进。还有一种思路,根据情况合理的把这些装饰构件和主受力构件综合设计,使其参与结构的受力也是节约成本的一种办法。

铝合金型材牌号和处理状态的选用,合理的选用材料牌号和处理状态可以有效减少型材的用量。大家知道,铝合金不同的材料牌号,不同的处理状态,材料的受力性能也不同,其市场价格也有差异。因此,我们在设计的时候要根据情况,综合考虑材料价格以及用量,来确定使用什么牌号和处理状态的材料。以铝合金型材为例,采用高牌号的铝合金型材可能价格相对会高点,但由于该材料的强度大,其用量可能大大减少了,成本反而降低。譬如在一些大风压的地区,立柱一般是由强度控制的,如果选用T5的铝合金型材(价格相对较低),当计算强度不够的时候,很多设计师都习惯性的通过加大截面来满足强度的要求,缺忽略了铝合金型材可以通过选择材料的不同牌号和处理状态来提高材料的强度这个细节。其实,如果合理的选用T6的铝合金型材,强度就可能已经满足,无需通过加大型材截面来弥补强度的不够,从而降低型材的用量。

在相同的条件下,幕墙的铝型材成本,取决于单位面积所用的铝型材用量,也就是取决于型材的截面积。所以,在满足荷载要求的前提下,如何减小型材的截面积,是优化设计的一个重点细节。在截面积不变的情况下,可以通过不同的截面设计,采用合理的截面形状、壁厚及内腔构造,来提高型材的受力性能,从而降低单位面积所用的铝型材用量。所以说,设计师在细部优化设计的时候,如何设计截面使该构件达到最大的受力性能也是节约成本的一种有效办法。

当然,有效降低成本的办法还可以从面板材料、硅酮胶、五金件、辅材等方面进行控制和优化。在这里就不一一做详细的介绍。

四、对相关材料的认识和应用

要成为一名优秀的幕墙装饰设计人员,既要掌握建筑幕墙的各种结构设计,构造设计,细节设计,又要掌握各种外装饰材料的规格、性能、和施工工艺,并大胆的运用各种新材料,这样才能设计出完美的作品,才做出经济实惠的优化设计。

譬如,在某个工程中,原建筑设计的铝板分格为2500×4000mm,这种现象就是建筑师可能没有全面掌握外装饰原材料的生产工艺造成的。如果我们的设计师也没有掌握铝板的生产工艺和规格,就很容易照搬建筑师的分格去设计。而目前的铝板原材料的常用规格为1220X2440,短边的宽度可以适当增加,但厂家会根据客户的要求按照增加不同的尺寸加收超宽的费用,而且2500mm的铝板宽度基本还是做不出来的。这样一来,如果中标了,不但方案实施不了,还造成了不必要的成本增加,更谈不上成本的优化了。

大胆的运用各种新材料同样可以做到节约成本,在某个工程当中,原设计在层间梁不透光部位用的是单片钢化玻璃+50mm厚保温棉+2mm厚的铝单板。这个配置是比较常规的设计,但设计师如果对新的材料比较了解,可能就会有其他新的优化设计方案。为何不尝试一下改用一些新兴材料来代替2mm厚铝单板?在业主和设计院同意的情况下,采用单片玻璃+50mm厚保温棉+硅酸钙板(FC板)的做法,硅酸钙板(FC板)比铝单板背衬板的价格也低得多。对于大面积的公共建筑,这里面优化下来的成本不是个小数目。

总结

总而言,幕墙的优化设计,主要取决于幕墙系统及其细节的优化设计、材料的合理选用。一个成功的优化设计,不但要体现出优化设计的先进行、合理性,而且在相同的条件下,还要保证其经济性。只有从质量、成本上体现出优化设计的理念,才能更有效的保证项目的中标,才能在施工过程中给企业带来更大的经济效益。