首页 > 范文大全 > 正文

盐碱地区路面用水泥石灰综合稳定土施工参数的确定

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇盐碱地区路面用水泥石灰综合稳定土施工参数的确定范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

【摘要】本文以潍坊滨海开发区生态商住区海汇东路(长江东街-沂河东一街)新建工程为例,就水泥石灰稳定土在施工前的水泥掺量、含水量控制参数的确定进行了阐述,以期对相关生产活动具有借鉴意义。

【关键词】公路;路面稳定土;施工参数

在潍坊滨海开发区生态商住区海汇东路(长江东街-沂河东一街)新建工程原设计施工图中,道路路面基层部分采用40cm水泥石灰稳定土(以下简称二灰稳定土)。下面就该工程正式施工前二灰稳定土在施工前的水泥掺量、含水量控制参数的确定进行分析和总结。

1. 工程概况

潍坊滨海区生态商住区海汇东路,沿线为大面积盐池,地下水位较高,土体天然含水量偏高,路基处于潮湿、过湿状态。本工程二灰稳定土设计厚度为40cm,底基层设计宽度为42m,基层顶部高程为+4.6m。

2. 二灰稳定土技术要求

2.1二灰稳定土的掺配比例。本标段设计要求水泥石灰稳定土中水泥:石灰:土的质量比=3:5:92。

2.2二灰土质量检验标准要求压实度不低于96%,7天无侧限抗压强度不小于1.0Mpa。

3. 原材料要求

3.1水泥。本工程使用的水泥是山东铝业集团生产的P.042.5普通硅酸盐水泥,使用前经我试验室检测结果表明符合规范及设计要求。

3.2石灰。本工程使用的是潍城区符山优质生石灰,,经我试验室检验,有效氧化钙加氧化镁含量75%,满足Ⅲ级钙质生石灰≥70%的要求,符合《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015)要求。

3.3土方。本工程所用土方均为就地取材,全是盐池土,未确定该土能否用于该工程施工,我们提前对其各项技术指标进行了取样检测,结果显示符合规范要求。

4. 二灰稳定土配合比的复核验证

设计二灰稳定土的掺配比例,水泥:石灰:土=3:5:92(质量比)。经重型试验确定的施工控制参数为:最大干密度为1.82g/cm3,最佳含水量为15%。根据计算的干密度和最佳含水量制作试件,进行无侧限抗压强度实验平均强度为1.07Mpa,偏差系数为3.8%,满足设计及规范要求。

5. 二灰稳定土现场掺配比例的确定

5.1水泥掺入量计算。摆放和摊铺水泥。根据计算的水泥用量,计算出水泥袋摆放间距,洒出白灰网格线,在交叉点上精确摆放袋装水泥,将水泥均匀摊开,使之面积相等。二灰稳定土半幅宽度为21m,二灰稳定土压实厚度为20cm.现场施工采用外掺法,水泥剂量为3%,水泥用量计算方法为:水泥质量除以干土的质量。以灌砂筒的截面面积(3.14r2)为单位面积,推算方格网内所需水泥用量。其中干土的质量计算和水泥的质量计算如下:

式中:m水泥2――水泥的掺加质量;s――5%灰土方格网的面积(已知);得出既定方格网内的水泥用量m水泥2现场所用素土的干密度ρ土=1.25g/ cm3;(1)、(2)计算出水泥的摊铺厚度h=0.64cm,代入(3)得每个方格网内水泥的质量m水泥2=979.2Kg(约20袋水泥);

6. 二灰稳定土拌合前含水量的确定

6.1该工程因地制宜,取土皆为当地盐碱土,含水量非常高并且水分散失缓慢。为了使水分尽快散失,,我们项目部采取的措施是先在土场将生石灰和盐碱土进行彻底拌合,消解7天后,等生石灰内过火石灰也彻底消解后再将拌合土运至工地现场,摊铺均匀后,用旋耕犁翻拌进行摊铺晾晒。在素土层路基填筑施工过程中,项目部将掺灰5%的灰土的含水变化和在同条件下素土含水量进行了比较,对比试验表明掺白灰后含水量降低效果更为明显。素土含水量降低不明显,主要是土体含水量含盐量太高,卤状土块太多,道路施工~机械将其彻底破碎很难,素土孔隙率太低,水分不容易散失。

6.2二灰稳定土采用路拌法施工,该工程用宝马稳定土路拌机拌和3遍,拌和深度应深入上一层表面1~2cm,以利于上下两层粘结,拌和作业长度控制在半幅100m左右。拌和完毕后的二灰稳定土混合料要均匀、色泽一致,没有花面、灰团、灰条。考虑水泥的初凝和终凝时间,项目部技术负责人要求整个拌和过程控制在1.5h内完成。由于含水量对于二灰稳定土是一个最敏感的技术指标,直接影响到现场碾压效果和最终压实度。为此,为了保证施工过程中二灰稳定土的含水量能达到最佳含水量的要求,并保证水泥终凝前碾压完毕,我们试验室在现场模拟正式施工拌合时的情况,在灰土达到一定含水量时按上述的方格网法掺加水泥,测定二灰土在拌和过程中不同时段的含水量变化,如表1:通过上表所示,拌和前与拌和后含水量的减少范围在3.2~4.0个百分点之间。为保证碾压工作的顺利进行,根据拌和好的二灰稳定土在碾压前宜高出最佳含水量1~2个百分点。因此,确定拌和水泥前的灰土含水量宜控制在15%+(5.1%~6%)=20.1%~21%之间。试验表明,平均压实度都在97%以上。

7. 结束语

本工程采用上述方法准确地确定了二灰稳定土施工前的水泥掺量、含水率等两个参数,对以往的传统施工方法进行了优化和细化,使施工现场的过程控制达到有的放矢。这就是通常所说的用科学数据指导生产。