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用柴油车的朋友要善待燃油喷油器

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【摘要】本文通过对柴油机供油系统的重要部件——喷油器的结构介绍,工作原理阐述,着重说明喷油器的正确使用方法,预防喷油器在使用中易出现问题的措施,以保证其始终处于最佳的工作状态。

【关键词】喷油器;构造;工作原理;使用

喷油器(俗称油嘴)是柴油内燃机燃料供给系中将柴油均一、细微、均匀地喷入汽缸,使其与缸内压缩空气均匀混合,形成良好可燃混合气的重要装置之一。它工作的好坏,直接影响内燃机的动力性、经济性及使用寿命。

众多柴油机使用者,对喷油器的用途、构造、正确使用、易出现的问题、对内燃机的动力性、经济性及使用寿命的影响,如何恢复喷油器的功能等知识和技能,熟知并掌握的实是不多。损失之大,令笔者惋惜。特撰此文,供用者参考。

一、喷油器的构造及作用

喷油器按结构型式可分为开式和闭式两大类。由于柴油机的型号不同,喷油器的构造也不完全相同。目前高速柴油机均采用的是长型、多孔、针阀、闭式喷油器。该型式喷油器通常由喷油嘴偶件部分、油滤偶件部分、压紧及调整部分、体及调整密封垫圈组成。

压紧及调整部分,由压杆、压紧弹簧、调整螺塞及锁紧螺帽等组成;主要用于保持和调整针阀的开启压力和限制喷针行程。

油滤偶件部分,山滤芯和套筒组成;主要用于进一步精细滤清燃油,保证供给油嘴偶件燃油的清洁。

喷油嘴偶件部分,由喷针(针阀)和喷嘴组成;喷嘴上有相应数量、规定角度和直径的喷孔,以保证山喷油泵送至喷油器的高压燃油,压力达到喷针开启压力后,将燃油均一、细微、均匀地喷入汽缸,与缸内压缩空气均匀混合,形成良好可燃混合气体,用来组装各机件,并用螺栓(或螺帽)与汽缸体连接。

调整密封垫圈,用宋密封燃烧室与喷油器之间的间隙,并用来调整喷油器喷嘴插入燃烧室的深度。以保证可燃混合气的形成品质。

二、喷油器的工作原理

喷油泵供油组供油时,将燃油压力升高,压送至喷油器。经体上油道至油滤,经油滤进一步滤清的清洁燃油进入到喷针(针阀)周围的环状高压腔,油压作用在喷针的承压锥面上,形成一个使喷针沿轴心线移动的轴向推力。当该推力达到喷针的开启压力(如12V150发动机,喷针的丌启压力为21±1Mpa。BFL413F发动机,喷针的开启压力为18+0.8Mpa)时,喷针克服弹簧力打开喷孔,高压燃油从喷孔均一、细微、均匀地喷入燃烧室。当喷油泵供油组供油终了时,油压迅速下降,喷针在弹簧力作用下迅速落座,喷油停止。

三、喷油器的正确使用

1、安装喷油器时,应保证喷油嘴深入燃烧室的长度

在更换、清洗或排除故障后安装喷油器时,应根据技术条件要求,选择适当厚度的密封调整垫,以保证喷油嘴深入燃烧室的长度。从而保证可燃混合气的形成品质。

2、在清洗、排除故障后组装喷油器时,应保证偶件配对

油滤的滤芯和体、喷针与喷嘴均为研磨配合的组件,其配合间隙为0.002—0.004mm。若任意配对,将影响油滤的滤清效率和喷针与喷嘴间的密封。在组装喷油器时,应彻底清除油嘴内腔的杂质,防止喷针卡住(上卡不密闭,下卡不喷油)。

3、定期、适时检查调整喷针的丌启压力

喷油器压紧弹簧在高温、高频压缩的条件下,随着工作时间的增长,弹簧力将下降,使喷针的开启压力下降;该压力降倒一定值时,将影响喷射油注穿透汽缸内压缩空气的能力,使可燃混合气的形成品质变差,使内燃机的动力性和经济性下降。以6V150内燃机的多孔、闭式、长型喷油器为例:喷针的标准开启压力为18.5±0.5Mpa;正常情况下,发动机工作100小时时,喷针的开启压力下降较快,可达3~4Mpa;发动机工作400小时以上时,喷针的开启压力下降达5—6Mpa以上。据实验,当仅有一个喷针的开启压力降至17.5Mpa以下时,发动机功率下降3~4%,燃料消耗率增加5~6%。当多个喷针的开启压力降至17.5Mpa以下时,可燃混合气的形成品质严重下降,内燃机的动力性和经济性明显下降。外部表现为,功率明显不足(没劲,加速性能下降,克服外界阻力能力下降),燃料消耗率上升(单位时间耗油量增加)。负荷大时排气管排黑烟,甚至有燃油排出。因此,应根据内燃机型号及使用说明书,定期检查、调整喷针的开启压力。在规定期限之间,若出现功率下降,断续排黑烟、排气管有燃油排出,说明个别喷油器喷油质量变差,应对该喷油器喷针的开启压力适时进行检查、调整。

4、保证供入喷油器燃油的清洁

使用中应保证供入喷油泵及喷油器燃油的清洁,否则将导致喷油泵磨损、出油活门上卡、喷油器油滤堵塞。影响喷油器的正常工作。

四、喷油器在使用中易出现的问题及处置方法

1、喷油过少或不喷油

原因有喷针卡滞或油滤、喷孔堵塞。供入喷油器的燃油过脏,油滤易堵塞,使过油量减少;

机械杂质使喷针卡滞,移动受阻;燃烧产生的积炭堵塞喷孔;均可导致该故障。

处置方法:清洗燃油精滤并更换滤芯。分解清洗喷油器。

2、喷油压力过低

原因有喷油器弹簧力弱或折断,喷针与喷嘴磨损。

处置方法:更换弹簧,调整压力。

3、喷雾质量不好

原因有喷针开启压力低、喷针与喷嘴不密闭、喷孔磨损、喷油器与高压泵油管连接处不密闭。

处置方法:对漏油处密封紧固;喷孔磨损则更换喷油嘴偶件;喷针与喷嘴不密闭应进行清洗研磨;开启压力低应进性检查调整。

4、喷针卡死

原因有喷油嘴偶件过热,杂质卡住,喷针开启压力过大或过小。喷油器安装孔漏气、发动机过热、喷油嘴结合不严均可导致喷油嘴偶件过热,甚至烧结;喷针开启压力大于喷油泵的供油压力,则喷针打不开,喷针开启压力太小,则常开,均相当于喷针卡死。

处置方法:分解清洗喷油器;检查调整喷针开启压力;检查喷油器安装情况;更换烧蚀偶件。如果更换新的喷油嘴偶件时,应将新的喷油嘴偶件放在80℃的柴油中煮几十分钟,将喷油嘴偶件内的防锈油溶解后,再用清洁的柴油清洗;如果只清洗不煮,就不能完全洗净喷油嘴偶件内的防锈油,工作时容易使喷针产生积碳,胶结甚至卡死。在使用中,更换新的喷油器后,很短时间就丧失了功能,就是因为没有洗净喷油嘴偶件内的防锈油所致。

喷油器工作条件恶劣,极易产生故障。喷油器工作质量下降,轻则使发动机动力性能降低,经济性变差。重则将使发动机寿命缩短,甚至烧结。因此在使用中应给予特别关注。