地下室侧墙渗漏水的原因分析及处理
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摘 要：渗漏水影响建筑物的使用功能，本文介绍了地下室砼侧墙渗漏水状况、产生渗漏水的原因及处理方法，并提出了预防地下工程砼渗漏水施工方面的几点建议，从而避免因渗漏而影响使用的情况发生。
关键词：地下室侧墙 渗漏水 处理方法
1 概述
1.1工程概况
韩山师范学院是省属高等院校，位于广东省潮州市，我们承建该院教学大楼，建筑面积38000平方米，单立柱基础的八层框架结构，主体结构5*8米，由于是依山建筑，地质复杂故基础开挖深度高低不一，在2―11米之间，基坑支护等级为2级。墙体砼采用C30S8抗渗混凝土。
支护结构形式：放坡+喷射砼护面和钻孔桩支护。
1.2地质情况
拟建场地地层按地质成因依次分为：第四系素填土层〈1〉，残积成因的粉质粘土〈3-1〉、〈3-2〉，下伏基岩主要为白垩系的泥质粉砂岩。
2 地下室侧墙渗漏水状况
地下室侧墙拆模后发现存在以下问题，在地下室中有不同程度的渗漏现象，经现场统计，归纳起来主要有以下几种渗漏现象：
2.1砼孔眼渗漏（点漏）：在地下室墙部或墙脚部，地下水由这些孔眼中渗透出。
2.2砼裂缝渗漏：在墙表面的裂缝，主要有竖向裂缝，地下水沿这些裂缝渗入隧内。
2.3砼施工缝渗漏：隧道内的砼施工是分底板、侧墙、顶板三次浇筑，不是一次性连续浇筑完毕，而在新旧砼接头处留有施工缝，以及在分段外这些施工缝是防水的薄弱环节，地下水沿这些缝隙渗入隧内。
2.4裂缝出现的时间一般在拆除模板后不久。
2.5沿墙长方向两端附近裂缝少，而墙长的中部附近裂缝较多。
2.6裂缝的数量较多，但宽度一般不大，超过0.3mm宽的缝很少见，大多数的裂缝宽度在0.05～0.25mm之间。
2.7绝大部分裂缝多为竖向裂缝，很少有横向裂缝，多数裂缝的长度接近墙的高度，两端逐渐变细而消失。
3 渗漏水原因分析
3.1地质因素的影响：地下室地理位置较低，地下水位高，在雨季时地下室渗漏水现象较多。
3.2施工因素的影响：
3.2.1施工过程下料方法不当，粗骨料较集中，振捣不密实、漏振，形成孔眼。
3.2.2新浇砼时，未在接头作防水处理，或防水带周边没清理干净，砼接头产生收缩，造成新旧砼不能紧密结合或在接头处出现蜂窝。
3.2.3混凝土收缩裂缝：砼的坍落度控制不好、施工任意加水以及混凝土养护不良、水泥用量过多等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝此外，由于泵送混凝土坍落度比较大，必然会导致混凝土收缩增加，出现裂缝的可能性也肯定增大。
3.3天气因素的影响：
工程施工时间在2003年8月上旬，日温度高，施工温差过大会使混凝土产生不均匀的温度应力。这是引起混凝土墙产生裂缝的重要原因，主要包括混凝土内外温差大、昼夜温差大、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等方面的影响。
本工程砼墙裂缝基本都是竖向细小裂缝，裂缝宽度在0.05～0.3mm之间。施工缝2条，点漏在靠山坡处较多。通过查相关资料的分析研究，结论为该裂缝是混凝土收缩裂缝，不影响结构安全，但渗水较多，将影响使用，必须进行堵漏防渗处理。
4 渗漏水治理方法
地下工程混凝土出现裂缝漏水治理方法主要有：表面涂抹法、表面涂抹加玻璃丝布法、充填法和注浆法。有的工程可以采用其中的一种方法，有的工程可采用几种方法综合处理效果更佳。
在本工程地下室外墙渗漏水的处理过程中，遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。在渗漏水治理前，熟悉工程的原防排水设计，查阅施工记录和验收资料。针对本工程裂缝渗漏类型，采用对裂缝注浆堵漏的工艺进行修补，具体工艺和要求如下：
第一步：准确找出漏水位置，通常漏水量大的部位，可以直观找到；而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点，可将漏水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。
第二步：对混凝土裂缝处进行表面处理。即在裂缝处开凿宽5～6cm、深5cm的槽，并用水洗刷干净。
第三步：埋设注浆口及注浆槽。注浆孔位置的选择使注浆孔的底部与漏水缝隙相交，选在漏水量最大的部位，即在裂缝开槽处用1：2的堵漏水泥进行封堵，留设注浆口、出气孔及注浆槽。
用压环式注浆嘴插入钻孔后，用扳手转动螺母，即压紧活动套管和压环，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧，使注浆嘴与孔壁连接牢固。
第四步：进行压力注浆。在封堵24h以后，进行压力注浆，浆液采用聚氨酯注浆液，注浆压力一般为0.2～0.3MPa。
选其中一孔注浆（一般选择在较低处及漏水量较大的注浆嘴），待多孔见浆后，立即关闭各孔，仍持续压浆，注浆压力应大于渗漏水压力，使浆液沿着漏水通道逆向推进。
注到不再进浆时，停止压浆，立即关闭注浆嘴（为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆嘴的阀门，再停止压浆）。
第五步：进行封堵注浆口。注浆结束后及时封堵注浆口，待注浆液固化后对注浆口进行清理，检查封堵防漏效果。
第六步：效果观察。待浆液凝固后，剔除注浆嘴，观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。
注浆后，应立即清洗灌浆机具，便于下次再用。水泥浆液的灌浆机具用水冲洗，聚氨醋灌浆机具用丙酮或二甲苯清洗。
本施工工艺使用的材料主要为水泥、堵漏剂、强塑料软管、4分管封头，注浆材料用PHA聚氨酯发泡注浆，该材料性能稳定，防水效果好。
5 注浆堵漏施工注意事项及安全技术
5.1注意事项
5.1.1所选用的输浆管（金属管或胶管）必须有足够的强度；浆液在管内要流动通畅；管件装配及拆卸方便。
5.1.2注浆施工力求一次注好，对于吃浆量大的部位，要采用可连续注浆的设备。
5.1.3注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆量的变化。当泵压骤增，注浆量减少，多为管路堵塞或被注物内不畅，当泵压升不上去，进浆量较大时，要综合考虑被注结构的厚度，分析其走向，调整浆液粘度和凝固时间，或掺入惰性材料。
5.1.4注浆施工中出现跑浆、冒浆现象多属于封闭不严所致，当遇有此种情况应停止注浆，重做封闭工作。
5.1.5注浆过程中往往由于局部通路被暂时堵塞而引起的假压，随着由于在高压下充塞物被冲开，压力复而下降，这是注浆中正常现象。
5.2安全技术
5.2.1注浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。
5.2.2有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性。操作人员在配制浆液和注浆时，应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口中或溅到皮肤上。
5.2.3在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风设备或排气设备。
6 施工效果
本隧道工程外墙砼裂缝渗水部位进行压力注浆处理后，经过整个雨季，在多次大雨的考验下，隧道外墙裂缝渗水处理部位未见有渗水现象，防水效果好，达到预期治理目的。
7 预防砼工程裂缝的几点建议
地下砼工程施工产生渗漏的因素是多方面的，它涉及设计、施工、材料，以及使用管理和维护，其中施工质量为主要因素。因此，必须强调在治理渗漏水的施工过程中，应自始至终一丝不苟、精心施工，坚持“质量第一，预防为主”宗旨。
施工过程应注意以下几个方面：
7.1模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。
7.2砼的坍落度控制：砼的坍落度控制要按施工组织要求控制好，不能任意加水，以及水泥用量的控制，不宜过多，否则会导致混凝土收缩加大而产生收缩裂缝。
7.3严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。
7.4根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过l0℃，拆模后应注意覆盖并及时养护。
7.5浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于施工规范的规定。
参考文献：
[1]沈春林主编.防水工程手册（第二版），中国建筑工业出版社，2006
[2]孟文清.建筑工程质量通病分析与防治[M].河南黄河水利出版社，2005