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大跨度钢拱桥拱架施工技术

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【摘要】本文以某大跨度钢拱桥工程实例为研究对象,在对该工程基本概况进行简要分析的基础之上,就拱架施工技术的实施要点展开了详细分析与阐述,望引起各方关注与重视。

【关键词】大跨度;钢拱桥;施工技术

中图分类号:TU208文献标识码: A

钢拱桥最突出的特征在于:跨越能力大、承载能力高。为了更加良好的与钢拱桥交通运输承载量的发展水平相适应,提高钢拱桥的跨度是关键性措施之一。在各类不同类型的大跨度桥梁当中,由于钢拱桥的应用范围普遍,值得重视。

1.工程概况

该桥上下游两端各修建衔接段堤防55m,衔接段堤防宽度为30m。现针对该工程的基本水文地质情况进行简要归纳与总结:

1.1地质条件

该桥梁工程项目建设区所涉及到的地层结构由新到老依次为:第四系全新统冲洪积堆积中粗砂(Q42al+P1)及第四系全新统冲积(Q41al)砂壤土、卵石及第四系上更新统冲积(Q3al)土壤夹中粗砂。

1.2水文条件

霸王河总流域面积为254km²,河流长度为33.7m,平均比降47.8‰。河口宽度220m,枯水河槽60m,河口比降1%。年内水沙量主要集中在汛期(6~10月),其中水量占年水量的70%以上,沙量占年沙量的90%左右。整个桥梁工程项目的桥型结构示意图如下图所示(见图1)。

图1:桥型结构示意图

2.大跨度钢拱桥拱架拱轴及荷载分析

2.1拱架拱轴的选择

对于桥梁项目而言,在有关拱架拱轴形式的选择方面,需要尽量确保其与拱圈形式的一致性,通过此种方式,可避免对拱架顶面进行的垫高处理,从而体现钢拱桥拱腹区域的曲线性状。基于对后期计算的合理简化,将该钢拱桥拱架拱轴设计成为圆弧形形状,其半径取值为112.0m,拱架折点同时设定为圆弧连接位置的内接点点位,其取值为23.0cm。与此同时,拱架折点间隔区域预留一定的间隙,其目的在于方便后期对立模、弧形木等相关部件的安装工作。

2.2荷载形式的确定

对于该大跨度钢拱桥拱架而言,所涉及到的荷载形式主要包括以下两种类型:其一为均匀性荷载,其二为集中性荷载。在钢拱桥拱架上分环、分段混凝土还未完全合龙的情况下,可将此状态下的混凝土荷载视作集中性荷载作用力。此状态下的荷载作用力直接分布于相对应的拱架节点位置。与此同时,在钢拱桥拱架分环、分段混凝土完全合龙的情况下,可将此状态下的荷载视作据运行荷载作用力,同时还需要按照30%的比例,分担钢拱桥自身的重量。还需要特别注意的一点是:对于采取分环、分段方式进行混凝土浇筑施工的钢拱桥而言,需要在合龙后混凝土强度达到设计强度*70%比例以上的情况下,转入下一阶段的混凝土浇筑工作当中。

3.大跨度钢拱桥拱架结构施工分析

3.1常备件结构分析

本工程拱架施工过程中,所选取的常备件为全焊接结构、以销接方式进行组装的上承钢桁架结构。此种常备件结构的最典型特征在于:杆件种类较少,自身重力较小(工作人员可直接进行运输),同时具有良好的互换性。将其作为梁体关键部件,可适应的最大跨度为50m。在此基础之上,将其优化为跨度在100m以上的拱架,导致其工作形式不同于从前,自梁体结构转变为压弯构件。同时,为了能够确保各拱架相互之间,荷载效益承受力的均等性,需要采取4片为1组的方式,间隔同等距离进行布设,半幅桥架使用拱架构建数量为8片。

3.2非常备件结构分析

实际施工过程当中,为了确保常备件能够形成弧形状态,与拱架结构良好适应,就需要对双层梁梁体结构上部三角上弦杆的长度进行合理的提高。因此,对于每3个三角区域而言,应当为其设置一个独立的连接构件。同时,可将构件型状设置为T字型状态,该构件下部区域与下三角销进行连接,同时上部区域能够直接与上三角销连接。通过此种方式,能够最大限度的避免拱架区域可能出现的多边结构失稳问题。

4.大跨度钢拱桥拱肋施工方案分析

基于对工程基本概况的分析,不难发现:在整个拱架的施工过程当中,施工的难点主要表现在以下几个方面:第一,上肢拱与下肢拱的安装作业要求同步开展,共同受力,同时,上肢与下肢还需要形成线性控制的关系;第二,拱肋纵横向倾斜以及对安装姿态的调整问题;第三,加劲梁与拱肋投影面存在影响关系,如何安装就位是关键性的问题。基于对以上难点的分析,笔者认为:在可供选取的三种施工方案:大节段整体提升方案、拱上吊机提升拼装方案、以及缆索吊提升拼装方案当中,综合对其优势、劣势的分析,建议在本次施工中采取缆索吊施工工艺的方式,完成对主跨拱肋以及加劲梁的安装工作。在整个安装施工过程当中,关键性的施工要点可以做如下几个方面的概括:

4.1缆索吊机系统

在工程施工的过程当中,针对缆索吊机系统所采取的施工方案为基于双塔三跨的施工方案。具体的操作流程为:将临时钢塔装置搭设于墩承台之上,两侧通过重力桩基础对锚索系统进行固定。构成缆吊系统的主要要素包括主揽、牵引索、起重索、起吊天车、以及塔架等。在进行主拱施工作业的过程当中,拱肋通过该系统吊装并运输至拱肋拼接点当中;

4.2主拱合龙施工

主拱合龙施工是本工程拱肋施工中的难点之一。针对该工程拱肋部件所表现出的截面特性,可供选取的方案为:方案一:两端同时进行栓接操作;方案二:两端同时进行焊接操作;方案三:一端进行栓接操作,另一端进行焊接操作。综合对本工程施工现场技术能力的分析,最终选取为两端同时进行焊接操作的施工方案。该项方案的应用对螺栓冲孔没有严格要求,且可保障合拢段长度的合理与环缝焊接速度。

5.大跨度钢拱桥拱架结构钢管施工分析

在钢拱桥拱架结构施工过程当中,有关钢管的使用同样是关键性的问题所在。在施工作业实施之前,首先需要对施工区域地基进行必要的预处理。预处理的施工方案为:在进行地基整平的基础之上,以压路机装置对施工区段进行反复性的碾压处理,其目的在于确保钢管施工区段地基密实度的稳定性。在反复压实的基础之上,需要于该施工区域表面设置一层刚性面层,摊铺后进行碾压,以保障其厚度在20.0cm以上。地基预处理作业完成后,需要展开对排架的搭设工作。此环节工作中,排架的搭设应当分两次完成。排架搭设模板需要应用槽钢,实现其与钢管的可靠焊接。最后,考虑到在本工程在施工过程中可能涉及到大风、大雨等恶劣天气气候,应当避免拱片受到摆动而引发混凝土出现裂缝问题,就需要在实际施工中,对其下缘区域的钢管标高参数进行严格控制,以保障钢管施工质量安全可靠。

参考文献

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[3] 余世旺.太华桥加固工程满堂拱架施工验算实例[J].黑龙江交通科技,2011,(10):286-286,288.