EBZ-260综掘机常见故障分析与现场管理探讨
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【摘要】掘进技术、装备和工艺水平，直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益和安全，作为矿井掘进施工中最重要的设备，综掘机已成为提高生产效率，保障各工序顺利、稳定进行的重要设备基础。然而，实践中操作和维护不当导致的各种故障，不但使综掘机无法在生产中发挥出应有的技术优势，反而可能造成重大的安全隐患。因此，本文分析了综掘机运行中可能出现的常见故障，提出了相应的处理对策，加强现场管理的具体措施，以期降低设备的故障几率，充分发挥其技术优势，为实现企业经济效益奠定基础。
【关键词】煤矿生产 综掘机 故障分析 现场管理
一、综掘机在煤矿生产中应用
随着煤矿企业技术设备现代化程度的逐步提高，机械化作业已经成为矿井生产的主流趋势，而综掘机作为矿井掘进施工中最重要的设备，集掘进、装岩、支护等多种功能于一身，已成为提高生产效率，保障各工序顺利、稳定进行的重要设备基础。孟津煤矿投运一台ebz-260悬臂式综掘机，对井下12031胶带顺槽底板抽放巷进行岩巷的掘进。通过第二运输机，与梭车、皮带运输机等配套，实现了掘进、运输连续作业。该机最大定位截割断面可达25，生产能力4.3m3/min，可截割岩石的最大单向抗压强度85MPa，纵向工作坡度≤±18°。与打眼放炮等传统掘进工艺相比，综掘机可将掘进进度提高30倍以上，为矿井生产赢得了可观的经济效益。
（一）机械类故障
综掘机的机械类故障通常发生在减速机、截割头等位置。以截割头不转动为例，通常首先要检测电机和减速机，确保二者运行无异常，且连接花键套未损坏。若电机转动但减速机不转动，则可能是花键套销脱落导致的，而减速机有异响则可能是由于减速机内部星轮损坏造成。此外，截割臂抱死也会导致截割头的停转。故障原因可能由于截割臂内缺油或轴承损毁、减速机缺油或内部损坏，以及截割头浮动密封损坏等。此时应先检查电机前端和减速机的温度是否异常，内部是否存在异响；检查截割臂内与减速机内的油量及油质，若缺油或油质异常而降低了效果时，应先清洗设备再进行换油；若设备仍无法转动，则应依次拆开截割臂后试机，以准确判断具体的故障部位并进行更换；若是由于截割头浮动密封损坏导致煤泥直接由磨损的盘根进入截割臂，造成其失去效果而损坏了轴承，就必须对截割臂进行整体的更换处理。当设备截割消耗异常时，通常是由于花键齿磨损导致其与截割头内的花键无法严密咬合，此时必须对花键齿进行更换。
除上述问题外，较常见的机械类故障还包括：设备运行压力正常但履带不动作、更换回转轴承时旧轴承无法取出、以及星轮处漏油等。具体解决思路应根据现场实际情况加以确认和排除。
（二）液压类故障
统计显示，综掘机的液压系统是故障率最高的部位，其中较常见的问题集中在液压系统的渗漏和污染问题上。渗漏主要包括设备固定部位与滑动部位的密封渗漏，应采取的处理措施包括：科学控制密封表面的粗糙度，合理设计和加工密封沟槽，尽可能减少设备运行中的冲击和振动以降低密封件的磨损程度，控制油温以防密封件变质。产生污染的主要原因是由于在井下恶劣的工作环境中，设备安装、运行中常会发生煤尘、金属碎屑、水等污染物的残留，加之未在设备运行中及时进行滤网清洗和换油等处理，导致受污染的设备稳定性和工作效率都有所降低。作业中应加强对液压油、液压元件的管理，落实液压系统的日常养护制度，并在系统中设置滤油器，对污染进行有效的防治。
（三）其他故障
运行中设备还可能出现电气故障等其他问题，如设备无法启动、高速运行中多次跳电、电控操作箱显示屏画面停止等。由于电气系统受其他系统、环境条件以及操作因素的影响较为复杂，因此必须根据实际情况予以判别。需要相关工作人员在设备的运行维护中不总结问题，积累经验。
三、综掘机的现场管理
（一）综掘机的检查调试
每班开始截割前，必须对综掘机进行检查调试，其内容如下： (1)检查电机电缆端子连接的正确性，主要是截割头、油泵电机旋转方向。（2）检查液压系统的正确性，主要针对系统中各元部件联接处有无漏油现象，操作每一个手柄时，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。（3）检查外喷雾冷却系统的正确性，确保外喷雾畅通，喷雾正常，系统各元部件联接处无泄漏，水压达到规定值。（4）综掘机的调整： 综掘机在使用过程中，需要对行走部履带链松紧、中间刮板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力、供水系统的压力作适当的调整，满足规定要求。（5）检查机器的完好状况，要求截齿完整、齐全；各部螺栓连接紧固；各点的油量充足；装载铲板和耙爪完好并动作灵活，无受阻现象；刮板机的张力符合要求，刮板及链轮无过度磨损；履带完好且张力合适；喷雾系统无堵塞、漏水现象，水压符合要求；胶带转载机构、液压系统和电气设备完好；电缆的吊挂和电气设备的保护接地，应符合要求。
（二）综掘机的现场管理
1.综掘机司机必须是经过专门培训并取得合格证的人员担任。
2.每一个小班综掘机司机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机操作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，无证人员不得操作。
3.司机必须严格执行现场交接班制度。
4.交接班时司机及现场维护工、电工必须认真填写交接班日志及检查保养、维修记录，对综掘机运转情况和存在问题向接班司机及相关人员交代清楚。
5.交接班之前必须严格执行下列安全措施： (1)停机后，必须将综掘机退到安全地点，并将装载铲板、截割臂放于底板上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。 (2)清除综掘机设备上的岩块和粉尘，不许有浮煤或浮矸留在铲板上。 (3)若迎头顶板上有淋水时，必须将综掘机的电控部分、截割电机、油泵电机用防水布盖好，确保电机不受潮。(4)若掘进正坡(负坡)时，停机前必须采用防滑设施将掘进机稳固好。(5)将所有操纵阀、按钮置于零位，切断电源，关好供水开关。(6)全面检查综掘机各部件及各种保护装置，有问题时必须记录在册并汇报处理。
四、结束语
煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程，引起综掘机故障的原因很多，使用过程中必须加强现场管理，对运行中的设备加强观察，发现异常立即停机检查，排除故障后再进行作业。相关工作人员必须深入现场了解设备性能及环境等因素对其的影响，掌握各种常见故障的特征与原因，从而达到提高设备性能和延长使用寿命的目的。