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我国无缝钢管生产技术装备水平现状

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摘要:本文主要分析了我国无缝钢管技术装备的发展现状,目前为止,我国已经是世界上拥有热轧管机组规格与种类最齐全的国家;冷轧、冷拔管机的类型规格也是比较齐全的国家。但是存在的问题是,制造力量分散不齐,装备水平高低不齐。因此,本文对我国的无缝钢管发展产业提出了相关的建议,期望我国的无缝钢管在发展的道路上向强国迈进。

关键词:无缝钢管;生产技术;水平装备

中图分类号:TG335文献标识码: A

无缝钢管属于经济断面钢材,在管道输送、原油开采、机械制造和加工、锅炉制造等建设项目方面有广泛的应用,随着现在我国的经济的飞速发展,与国际上原油价格的涨动,对无缝钢管的需求量也是飞速的增长了,并且对其的质量要求也是越加严格了。随着国外的先进技术的引进,每年的生产能力暴涨,我国已经发展成为世界上的无缝钢管生产第一大国。

一、无缝钢管生产机组

目前我国的无缝钢管轧管机机型大概有10余种,总量为380余台(套),其中,ф140mm以上机组115台(套),ф140mm以下小机组265台(套)详见表1和表2。

目前,我国拥有20套及在建7套三辊连轧管生产线,加之2套世界最大压力立式挤压管生产线、4套先进卧式挤压生产线、4套最大口径周期轧管线以及4套核电U形管线,说明我国的无缝钢管生产技术已近在世界的前列了。

二、产能分析

从图一可知,我国现在机组数量排行第四,占全国各类机组总数量7.11%的连轧管机组,其产能占全国总产能的35.5%,排名为第一;以机组数量排行第一,占全国各类机组总数量62.1%的穿孔+冷拔轧工艺,产能占19.39%,排名第二;机组数量排行第二,占全国各类机组总数量10.79%的精密轧管工艺,产能占17.61%,排名第三;三辊轧管机组在数量上排行第三,占全国各类机组总数量7.37%,其产能占全国总产能的12.92%,排名第四;自动轧管工艺在数量上排行第五,占全国各类机组总数量5.26%,其产能占全国总产能的7.43%,排名第五;其他无缝钢管生产机组无论是数量还是生产能力均占少数。

三、应高度关注的问题

无缝钢管产能激增,增长质量大幅下滑

自从2011年开始,我国的无缝钢管经过了十几年的发展,已经拥有无缝钢管机组近380台(套),总产能已超过3000万t,总量占世界上无缝钢管的80%,已经发展为世界上无缝钢管消费与生产大国。

“十一五”期间,我国无缝钢管产量由2006年的1508万t,到2010年上升到2528万t,净增1020万t,增长67.64%。表观消费量由2006年1327万t,增加到2010年的2172万t,净增846万t,增长63.75%。

图2可以看出我国的无缝钢管在“十一五”期间的消费与生产的走势,可得出,消费与产量都是在飞速的增长,产量增长大于消费量的增长。

但需要注意的是,我国无缝钢管行业的装备水平、产品质量、产能以及品种在改善并提高的前提下,经济没有提高反而出现下滑的姿态。在2008年全球的经融危机下,我国生产无缝钢管的企业虽然产量一直在上升,但是经济却一直没有上升。这其中的原因主要分析为一下几点:

图1我国各类无缝钢管生产机组数量及产能比例

图2我国“十一五”期间无缝钢管生产和消费量的走势

一是产量增长过快,导致市场上供大于求的矛盾,使得各个生产企业都在降低价格,各个企业的无良竞争,最终导致各家企业的经济效益没有上升。

二是制造原料与材料的价格上涨,使得企业的生产成本上涨,所获得的利润自然而然就减少了。

三是国际因素,在现在的国际市场上,有针对我国无缝钢管的“反倾销”,从而使我国的无缝钢管在海外市场上受阻。自2005年我国成为钢管净出口国后,其出口量逐年递增,引起国际社会的高度关注,尤其2009年因美国的“双反”调查和初裁,致使我国出口美国的油井管同比降低了85.24%。

四是我国的无缝钢管生产的品种不齐,结构不合理,产品的质量等现象。

五是产业集中度低下,我国无缝钢管产量排前10名的企业产量之和占全国无缝钢管总产量的比例不到40%,低于我国排前10位的钢铁集团钢产量占全国总产量48.6%的水平。

六是近年来,钢管行业重复投资导致的产能过剩,也影响着我国钢管行业的持续健康发展。

无缝钢管生产机组先进与落后共存

我国无缝钢管在发展的过程中,所拥有的技术装备先进与落后并存,而且,落后的穿孔+冷拔工艺竟然占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右,总产量的20%。

主要的发展原因是,一是我国部分专业用管(如汽车、摩托车、医疗、航空等行业用管)穿孔+冷拔(轧)工艺是目前比较经济适用的生产工艺方法;二是专业用管一般为小口径管,对钢管的尺寸精度,内外表面光洁度等技术条件要求较严,热轧无缝钢管的生产工艺无法达到其技术要求。

四、对无缝钢管发展的建议

加大企业兼并重组力度,提高行业产业集中度

为了提高无缝钢管市场的有序竞争,最基本的做法就是对无缝钢管的生产企业进行兼并重组,同时也是有效的提高我国无缝钢管产业集中度的方法。要有大动作,创新举动,来打破行业与所有制界限,进行跨地区的兼并。在控制产能规模上,要充分利用政府的行政手段,严格控制新项目的审批。避免重复引进和重复建设。

利用政府行政手段,淘汰落后产能

对无缝钢管的生产企业太落后的要进行一定的淘汰,但是首先要制定出落后产能的标准,从工艺技术装备水平的能耗指标、先进性、环保指标等方面设置较高的标准,淘汰落后产能,降低吨钢资源、能源消耗,走资源节约型,环境友好型的发展之路。一般讲,落后的产能是由落后的生产工艺造成和产生的,而落后的生产工艺必然在产品质量、节能(材)指标、环保指标上与先进工艺存在差距。

总而言之,我国自无缝钢管生产以来,经过了对年的努力,已经发展成为世界上的无缝钢管生产大国,产品的质量与品种结构都得到了很大的提升,但是,我国无缝钢管装备生产技术还是主要依赖与国外,创新能力不够强,国内市场供大于求,尽管钢管产量巨大,但高端产品仍不能完全满足国内需求,要实现钢管强国这一目标还有相当长的一段路程。

参考文献

[1]周庆杰,朱景清.我国无缝钢管生产的现状、问题、对策与展望(上)[J].钢管,2000,

[2]张小平,张子生.对我国无缝钢管生产技术现状与发展的认识[J].山西冶金,1996,

[3]殷国茂.我国无缝钢管技术装备的现状及发展前景(上)[J].钢管,2004,