浅谈短纤维率指标对棉花质量及市场影响

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短纤维率是影响棉花质量的重要指标。短纤维率是指棉纤维中长度16mm及以下的纤维重量占纤维总重量的百分率。近几年短纤维率指标逐年上升，20世纪80年代短纤维率在9％～11％左右，90年代在10％～12％，目前15％左右比较普遍，高的超过20％。

短纤维率指标过高，增加纺织工业成本，干扰了国家棉花总产量数据的有效性。影响短纤维率主要因素是：1.品种；2.采摘；3.加工。而这三种因素都可以人为控制，因此，笔者认为尽快制定短纤维率标准，有利于提高棉花质量、打击违法分子，稳定棉花市场。

尽快制定短纤维率标准，有利于提高棉花质量

1.指导棉农选用品质好的棉种，正确实施采摘方法和时机。现在棉农选种主要看单产，有些棉农自留棉种，只要单产不降，种三四年不换新棉种，但实际棉花品质已退化许多。采摘方法分人工采摘和机器采摘两种，机采棉短纤维率高于人工采摘棉，我国除新疆有少部分机采棉，大部分为人工采摘棉，人工采摘棉时棉农只要在棉花吐絮后分等级、分时期采摘并分别交售是完全可以避免采摘对棉短纤维率的影响。

2.指导加工企业选用好的加工设备，采用正确加工工艺和加工方法。随着国内和国际轧花机片数增多，从80片到96片甚至100片以上，转速加快，轧花机台时产量上升，纤维损伤加大，短纤维率上升，轧花机转速加快，加工棉花品级下降。但很快出现了皮清机，皮棉通过皮清机，提高了品级，却损伤了纤维，增加了短纤维率。加工企业不能以增加短纤维含量为代价而求得品级的提升，应以增加轧花机台数，放慢转速、增加产量、提高品级、减少短纤维含量来加工棉花。

只有实施了短纤维率标准，才能促使育种部门在棉种的培育、优选方面，除了要重视高产、抗病虫害、早熟等特性及纤维的长度、细度、成熟度、强力等品质外，同时，对短纤维含量要并重考虑。促使棉农选种时考虑棉花质量，采摘时分等级、分时期采摘并分别交售，才能促使棉花加工设备生产企业积极改进产品性能，减少切断纤维现象、降低短纤维率。国家2007年棉花标准增加了异性纤维指标，很快就研制出异性纤维清理机。短纤维率标准一旦实施，也会很快开发研制出短纤维清理机，才能使轧花厂在籽棉加工质量管理中，必须考虑短纤维率指标，合理制定轧花工艺，加强管理，避免棉籽过光，减少切断纤维现象。在加工中采取少产生，多排除短纤维的技术管理措施。

尽快制定短纤维率标准，有利于加强棉花质量监督

棉花流通体制的改革，为棉花的生产、经营注入了新的活力。棉花标准贯彻实施，是棉花质量监督部门实施棉花质量监督的主要依据。

1.棉花加工企业为了追求经济效益，采取调高轧花机转速，加工的棉籽过光，使用皮清机等工艺和方法，增加台时产量，提高衣分和品级，而这些方法都以增加短纤维含量为代价。棉花质量监督部门在监督过程中因无依据，无法采取有效措施予以控制。

2.有些棉花加工企业在利益的驱动下，将回收棉提净，再送回皮棉中，甚至个别棉花加工企业将纺织厂落棉、头道绒、线头棉通过暗管道掺入棉花中，这种行为做得非常隐蔽，掺入过程一般都经过轧花机、皮棉清理机，掺入以后，在皮棉检验中不容易被发现，只是短纤维率很高，我们通过检验发现短纤维率最高达38％，棉花质量监督部门因无法律依据难以处理。只有实施短纤维率标准，为棉花质量监督部门提供法律支持，才能促使其在棉花质量监督过程中强化轧花监管。

(作者单位：邯郸市纤维检验所)