动态存储系统实现仓储合理化

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现阶段，物流活动面临着越来越多的挑战。一方面，市场需要更快速、更精确的物流配送服务；另一方面，运输等成本的增加直接影响到企业的赢利。在这种情况下，不断提高物流效率、降低物流成本已成为制造业和流通业共同关注的话题。

毋庸置疑，仓储在采购、生产、销售、运输等各个环节间扮演着重要角色。随着仓储的容量和所覆盖的服务范围不断发生变化，操作越来越复杂，更多的企业认识到仓储合理化成为其实现物流整合、优化的一个重要手段。作为全球最大的物流设备及零部件供应商之一，英特诺认为，采用灵活高效的仓储解决方案提高空间利用率和作业效率是仓储合理化的主要任务。

瑞士英特诺(INTERROLL)集团公司，致力于为全球物料搬运、配送和自动化市场提供优秀的产品和服务，在世界各国拥有20多家销售和制造网点。英特诺物流机械(苏州)有限公司于2002年在苏州工业园区注册成立，主要提供滚筒、输送机零组件和动态仓储系统。

在英特诺看来，企业采用动态存储系统替代传统存储系统，不仅可以获得更大的仓储空间，而且可以大大增加吞吐量和营业额，获得更好的收益。

英特诺动态存储解决方案

英特诺动态仓储部专为仓库和配送中心提供最快速和最高效的仓储系统解决方案，主要产品包括托盘重力式货架系统(先进先出)、托盘后推式货架系统(先进后出)、箱盒自滑式货架系统，在欧美拥有众多的客户。

英特诺动态仓储系统的最大特点是，没有中间通道，只设一条入库通道和一条出库通道，大大节省了仓库空间，并实现了所有产品的存取路线最短。其专业设计的安全分离器、阻尼滚筒、输送滚筒，使仓储变得十分简便。与传统的仓储系统相比，动态仓储系统可以使操作人员的行走距离缩短7～8倍。同时，取货区和储存区被合并为同一区域，使操作流程更清晰，可以大大减少叉车需求量，并缩短查找货物和调度所需花费的时间。

概括来讲，英特诺动态仓储系统的优势体现在以下方面：

1．货物存放紧凑，大大节省空间；

2．快速装载和取货：货物总是可以在取货端得到；

3．模块化结构，便于安装，适用于所有市面上的货架系统和拣货系统；

4．高回报：通常在两年内可收回投资；

5．平均使用寿命长，维护率低。

实践一：韩国(株)农心的先进先出仓储系统

韩国(株)农心成立于1965年，以制造方便面、膨化食品及其它食品加工为主导产业，是韩国最大的食品生产集团，也是世界上最知名的食品公司之一，在世界各地建立了强大的销售网络，产品销往80多个国家和地区。

市场的不断扩大给韩国(株)农心的仓储系统提出了更高要求，即在确保新鲜产品先进先出的前提下，有效进行多频次、大批量的货物周转，同时最大限度地实现更高的空间利用率。基于此，英特诺为韩国(株)农心量身定做了一套先进先出的动态仓储系统。该系统包括80条通道共计5，040托盘位，通道深度为28托盘(33米)，每个托盘重达600kg，每小时自动入库400托盘，以应对极高的生产量。同时，为了确保托盘安全通过滚道，每个托盘位上都安装了两个速度控制器。该系统最终帮助韩国(株)农心实现了极大的仓储容量和极高的入出库效率。

实践二：德国Kempf公司的后进先出仓储系统

对于饮料公司来说，快速而安全可靠的物流系统是其扩大销售的有力支撑。借助于英特诺的动态仓储系统，德国Kempf公司在其位于巴林根市(Balingen)的饮料物流中心实现了空间利用率和周转速度的大幅提升。

在该项目中，英特诺与物料处理解决方案系统集成商Rema Tec公司合作，按照后进先出(LIFO)的原则，为Kempf巴林根物流中心设计、提供了后推式存储系统。该系统由两个后进先出的仓库组成，每个仓库分别配有8个和9个托盘深通道，共782托盘位，用于饮料发货前的临时存放。

该项目的一大亮点是，在每个滚道上都安装了英特诺针对LIFO(后进先出)滚筒后推式仓储系统专门研制的速度控制器。不同于传统的先进先出速度控制器，后进先出控制器的好处是当托盘被装载上滚筒输送线时没有任何阻力，其阻力仅仅在取货时作用在托盘上，因而具有安全系数极高、能在最短时间内进行储存和取货操作等特点。如果后推式滚道较深，则更利于这一性能的发挥，因为托盘货物的装载将对叉车造成更大的影响。应用结果表明，后进先出速度控制器使Kempf巴林根物流中心的存储速度提高了50％，并保证了托盘装卸过程中的安全性。另外，该速度控制器更便于叉车司机操作，并降低了其工作疲劳度。