埕岛油田防砂工艺研究

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【摘要】随着埕岛油田的开发，油井含水上升，出砂加剧，严重影响了油井的正常生产，本文通过对海洋采油厂海一管理区部分重点出砂井的进行分析，结合防砂工艺的应用现状，探讨今后埕岛油田的防砂方式。

【关键词】馆陶组 出砂机理 防砂方式

1 区域地质概况

埕岛油田位于渤海湾南部的极浅海海域，其主力含油层系为馆上段油藏，馆陶组油藏是一个受构造和岩性控制的稠油高渗透油藏，是埕岛油田的主力含油层系。储层多为含泥质砂岩、粉砂岩、粉细砂岩和砾砂岩组成。储层胶结疏松，渗透性好，单层厚度薄。在含油井段内共分为6个砂层组、30个小层，储层物性及原油性质相对较好，渗透率高，受平面、层间、层内受河道砂体发育与控制，非均质现象严重突出。

2 埕岛油田馆陶组油藏出砂因素与出砂机理分析

造成油井出砂的主要原因是受储层岩石的性质及应力分布影响的，这是不可避免的。油井出砂与油藏深度、压力、流速、地层胶结情况、压缩率和自然渗透率、流体种类和相态（油、气、水的情况）、地层性质等有直接的关系影响。下面从两方面对油藏的出砂机理进行分析。

2.1 储层结构

埕岛油田馆陶组为河流相沉积，岩石为颗粒结构、储层物性纵横向差异较大。砂岩中不等轴颗粒较多，排列紧密，成岩性普遍较差，而胶结物主要为泥质，还有少量的碳酸岩质，次生的黄铁矿，但其含量较少，起不到固结砂岩的作用。

2.2 原油性质

埕岛油田的原油平均密度为0.8829g/ cm3，平均粘度为32mPa.s，原油性质较好，携砂能力不强，因而对出砂的影响较小。

2.3 油井含水

馆陶组砂岩中的粘土矿物成分主要为高混层的伊/蒙混层，其次是高岭石，蒙脱石是一种遇水易膨胀的粘土矿物，而高岭石在流体的作用下常呈颗粒状迁移，在油层见水后，砂岩中的泥质胶结物即成为最微细的组分被流体带出。

埕岛油田注水开发较为滞后，自2000年开始注水开发，受储层的非均质性影响，见效油井不均，部分见效油井含水上涨较快，更易造成油井的出砂。

水线推进速度快且不均匀，Ng55 、Ng56层边水推进速度较快，这些都导致了部分井含水的迅速上升，从而对油井出砂产生了一定影响。

2.4 油井生产情况

油井生产时，射孔处形成压降区，当压降区内压差较大时，易造成储层岩石骨架的破碎，从而形成更多的砂岩体。采液强度越高，生产压差越大，越易造成压降区的岩石骨架破碎，也就越易造成油井出砂。

3 防砂工艺的选择与应用

3.1 目前成熟的防砂技术

埕岛油田目前的防砂工艺技术主要有滤砂管防砂、砾石充填防砂，压裂防砂等多种防砂方式，目前防砂方式以充填方式为主。

（1）滤砂管挂滤防砂工艺工序简单易行，施工成本低，作业时间较短，适应于海上作业平台的操作条件。但管柱容易被地层砂堵塞，有效期较短，只适用于油砂中值大于0.1mm的中、粗砂岩地层。目前其成功率一般，在油田开发中后期，随着油井提液后，滤砂管易被井底的高速油流刺破，防砂有效期会大大缩短。

（2）充填防砂工艺包括常规砾石充填、逆向砾石挤压充填防砂、高压砾石充填防砂、压裂防砂。

①常规砾石充填：通过在井下筛套环空内充填砾石，形成多级挡砂屏障，以达到防砂目的。

②逆向砾石挤压充填防砂：砾石砂浆由下而上地进入筛套环空，在同一压力下、由高到低对不同渗透率的层进行进行挤压砾石循环充填。

③高压砾石充填防砂：利用高压将石英砂挤进地层，在井筒附近形成多级挡砂屏障的高渗透带，并将石英砂于地层砂的混合面挤压远离孔眼附近，从而控制出砂。

④压裂防砂：将压裂液挤入砂层，形成纵向裂缝，再用支撑剂将裂缝支撑起来，形成高导流能力的渗流带，可以大幅度提高油井产能。

以上几种充填防砂能压开油层增大近井地带的渗透率，而且可以提高挡砂层的密度，提高其挡砂效果，防砂有效期也长，比较适合海上油井的使用。目前埕岛油田的油井逐渐用充填防砂工艺取代其他防砂工艺。

3.2 加速防砂工艺攻关和配套

随着油田开发的深入，油藏动态发生变化，地层出砂加剧，早期采用的滤砂管防砂工艺不能满足海上生产的需要，砾石充填防砂效果好，但由于一直配套设施设备施工在海上施工难度较大，应用受到了限制。由于防砂工艺技术的迅速发展，在大斜度井和多油层井进行循环充填的成功率低、效果差的问题得以解决，逆向挤压充填防砂对该类油井的适应性较强。因此，我们在埕岛油田开始广泛应用循环充填、压裂、高压充填和逆向挤压充填防砂工艺。

目前海一生产管理区采油二队生产井中精密复合滤砂管防砂井有26口，高压挤压充填防砂井16口，从统计结果可以看出，精密复合滤砂管的应用普遍，能够在含水条件较低的情况下达到较高的产油量。主要是分层挤压充填、分层压裂防砂等充填防砂的方式，在保证油井防砂效果的基础上又能够提高油井产能，满足海上高强度，高成本开采的防砂需要，是现阶段埕岛油田应用较普遍的防砂方式。

4 综述

随着埕岛油田的进一步开发，为了减少对地层的污染及满足海上高采油速度的需求，避免造成油井近地油层的亏空及压力的下降，做到控水稳油。今后的开发将会逐渐加大提液强度，含水也将逐渐上升，这就对防砂工艺提出更高的要求。因此我们要有新办法，新突破，采用合理防砂防砂，放大生产压差，提高油井产能，提高采油速度。充填防砂和压裂防砂能有效改造地层，并且有效期长，能较好的适应目前油田的开采。

参考文献

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[2] 刘鹏，马英文，等.压裂充填技术在疏松地层中的应用.石油钻采工艺，2006，28（4）：56-59