做个“好鞋匠”

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“说穿了就一层纸那么薄，但我还是不知道啊。”

江南说起刚刚进入制鞋工厂的那段生活的时候，一脸无辜。

2008年，江南27岁，决定从食品行业转行，他进入耐克的广州公司，第一个岗位是在制鞋厂里面监督生产环节。

制鞋是一个非常注重经验的行业。那时与江南一起工作的同事，大多是经验丰富的鞋厂师傅，光在耐克就工作了七八年。对他们来说，做鞋子的一切事情都是理所当然的，而江南什么都问，挺烦人。

江南想知道，一双鞋到底怎么贴片、怎么缝纫，鞋底为什么要用三种不同的橡胶，为什么鞋底中间的那块东西居然用了4种材料—聚氨酯+EV+气垫+聚氨酯，还有鞋子的内腰为什么比外腰软等等。他想认真地了解这个行业。

不过他的工作仅仅是监督流程，老板要求他只要盯住生产，交出完整的产品就好了。他只能靠自己东问西问。向人发问的时候，他也感到挺害羞，有些简单的问题连生产线上的车线工都能轻易回答，他却不懂。不过好在问多了，有了一套提问的经验和方法—技术上不明白的，不要轻易去问老板，而是寻找工程师解决；有些工程师也觉得“太弱智”的问题，就在工厂变着法儿地问工厂负责人；工厂作为他的客户，难免会有隐瞒躲闪的成分在，所以他也不能全信，通常还要向同事探讨求证。

通过半年时间，江南终于摸到了一点点“专业”的门道。

“我要做工程师。”

这是江南在进入耐克广州公司的时候对人力资源说的一句斩钉截铁的话。

现在的他，每天穿着宽松的大T恤、休闲运动裤、白袜子搭配一双跑步鞋，即使是工作日，也是这身随时都能离开办公桌上球场的运动装扮，一年365天，他几乎每天都在和运动打交道。他已经是一名经验丰富的运动鞋开发工程师。

江南最近作为开发工程师加盟了茵宝，茵宝是英国的老牌运动品牌，早年一直是英格兰国家队指定赞助商，如今成为耐克集团旗下一员。

对江南来说，他的职业生涯经历了一次如愿以偿的成功转型。

江南在大学学的是化学工程专业，毕业之后和大多数同学一样，顺理成章地在专业对口的公司寻找机会，进入了雀巢。在雀巢生产厂工作不久，他发现雀巢的成功和自己原先想象的不太一样。这虽然是一家以产品优势为主导的公司，但个人能发挥的空间并不像他以为的那么大。“买来奶粉，做成冰激凌；买来砂糖，做成宝路。”他自己觉得重复这些流程没什么意思，这些产品不是他创造出来的，而是工厂的机器生产出来的。

4年的时间里，江南从工厂的车间领班，最终做到了生产工程师。然而即使是职位的提升和工资的上涨，都不能让他体会到足够的满足感。26岁时，江南思考了一下自己的生活，“雀巢中国当时有一万一千多人，我都能看到自己10年之后大概会在哪里，干什么样的工作。”

他决定要重新做选择。

江南从小喜欢运动，打得一手不错的篮球，对耐克这个品牌也是情有独钟。很快他就发现了一个机会，耐克的广州公司希望引入新鲜血液。凭借对运动的热情和对品牌的熟悉程度，江南顺利地进入耐克，正式开始与运动鞋打起交道。

在第一家做跑步鞋、高尔夫鞋、舞蹈鞋、足球鞋、篮球鞋的综合工厂工作、见习了半年，江南被调到一个专门做跑步鞋的工厂。他也被划给了新的上司的管辖。新上司的要求很高，他会向江南提出问题，要求他找到答案，并且鼓励他直接和国外的设计师交流。

这正合江南之意。

江南参与制作的第一双鞋子是耐克的一款高端跑步鞋，由于他自己更钟爱橄榄球和篮球运动，起初他对于制作跑步鞋这种“简单”的工作不怎么放在心上，反而时常忍不住去偷瞄旁边正在做Air Jordan的生产线。

真正动手开始做鞋，他才发现“原来跑步鞋有这么多讲究”。对照着自己脚上的鞋子，江南细致地解释道，“不同于篮球鞋、足球鞋，跑步鞋的鞋面通常是网布，材质非常软又不能有其他支撑物，同时还要透气耐用，所以对生产技术的要求非常高。”也正是这双跑步鞋，让他体会到自己是“那么喜欢做鞋这件有趣的事”。

进入耐克之后，HR来找过他两次，问他要不要转去做化学工程师，因为化学工程师的职位比他当时的职位要高，专业对口，收入显然也更理想。他都拒绝了。他觉得做化学工程师当然也会知道各种材质的秘密，知道鞋底为什么好，但整只鞋子为什么好，就未必能掌握了。而他想成为那个明确地“知道鞋子为什么好”的人。

除了向人提问、与设计师交流，在探索运动鞋的过程里，他用的另一个方式是亲自尝试。他在工厂里试穿各种鞋子，普通的鞋子、不同材料做的鞋子、不同设计细节的鞋子，然后进行长距离的跑步和体验。跑50米、100米没有感觉，他就索性跑5公里、10公里，甚至更长的距离。

经历了一年多在工厂的熟悉和磨练，加上他英语不错，能够看懂各种资料，还能与国外设计师沟通，江南在工作上变得越来越自信了。

2010年，他如愿成为了一名运动鞋开发工程师，他离开了耐克，转投入一家美国跑步鞋品牌，专职设计跑步鞋。

2012年，他加入茵宝，作为公司在中国为数不多的开发工程师。

对于运动品牌公司来说，市场部制定生产计划和品牌方向，设计师勾画草图进行外观设计，然后开发工程师负责功能实现。

大多数时候，江南的工作都要落实在沟通上。与设计师沟通哪些设计是好的，哪些地方生产起来会有困难，哪些功能需要被考虑到，或是哪些想法会使成本大大地提高。“设计师都很passion，但我们要考虑到工厂怎么实现、成本是多少等问题。”同时，他需要与工厂的技术部反复磨合，向他们解释这些鞋子的功能性在哪里，什么是新的元素，制作的过程中需要注意哪些要点。在工厂制作出大概的样子后，还会有反复的沟通、新材料的尝试和各种设计的取舍，最后才能报价、上市。

一款鞋子从设计、生产到最终上市，周期一般在12至15个月，包括设计、选料、打样、召开订货会、工厂定产等等，这期间几乎每一个环节都需要开发工程师参与协作。鞋子的更新级别又会被称为全新、鞋底新、鞋面新、新材料、新配色等等，其中最难的是全新设计和新材料的鞋子。