土建工程混凝土施工关键技术与应用
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摘要：随着建筑行业的不断发展，混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用。而现代建筑工程中对混凝土的采用又提出了新的更高的要求。本文通过对混凝土拌制、搅拌、浇注准备工作、捣振以及浇注时的关键技术与应用的分析，对土建工程的混凝土施工工程进行了概况和总结。
中图分类号：TU37 文献标识码：A
作为建筑工程的重要组成部分，混凝土在确保建筑质量方面发挥着举足轻重的作用。混凝土施工技术是一项比较复杂的工程，对技术含量的要求也比较高。混凝土的施工质量也会对建筑工程的使用质量带来重要影响。只有科学合理的应用混凝土施工技术，才能更加有效的发挥混凝土应有的作用，更好的为建筑工程服务。以下我们就对土建工程混凝土的施工关键技术与应用进行简要的分析。
1 拌制混凝土时的关键技术
制混凝土时投料顺序一般采用以下几种方法:一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。各种方法控制要点如下。
1.1 一次投料法。
一次投料法是将骨料、水泥和水一次性加入搅拌筒内。对于自落式搅拌机常采用的投料顺序是先倒粗骨料，再倒水泥，然后倒入细骨料，将水泥夹在粗、细骨料之间，最后加水搅拌，以减少搅拌时水泥飞扬和粘罐。
1.2 二次投料法。
二次投料法分为预拌水泥砂浆法、预拌水泥净浆法。1)预拌水泥砂浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、细骨料和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入粗骨料搅拌成均匀的混凝土。2)预拌水泥净浆法。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加人骨料搅拌。二次投料法搅拌的混凝土比一次投料法搅拌的棍凝土强度可提高约15%。若混凝土强度相同，这种方法比一次投料法可节约水泥约15%~20%。
1.3水泥裹砂法。
水泥裹砂法又称SEC法，是先加一定量的水，将砂表面含水量调节到某一规定数值后，将租骨料加入与湿砂拌匀，然后将水泥全部投入，使水泥在粗细骨料表面形成一层低水灰比的水泥浆，最后将剩余的水和外加剂加入搅拌。优点:水泥裹砂法比一次投料法制成的混凝土其强度可提高约20%~30%，且混凝土不易产生离析现象、泌水少、工作性好。
2 混凝土搅拌时的关键技术
2.1 混凝土拌合物的均匀性应符合现行国家标准的规定
检查混凝土拌合物均匀性时，在搅拌机卸料过程中，应从卸料时的1/4～3/4之间采样进行试验，检测结构应符合下列规定：
（1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
（2）单位体积混凝土中粗骨料含量两次测量值的相对误差不应大于5%。
2.2 混凝土搅拌后应按要求检测混凝土拌合物的性能
（1）稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班不应少于一次。评定时应以浇筑地点的测值为准。在预制构件厂，如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其稠度可仅在搅拌地点取样检测。
（2）在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
（3）必要时，还应检测混凝土拌合物的含气量、水灰比和水泥含量等其他质量指标，检测结果应符合相应的有关规定。
3 混凝土浇筑准备工作的关键技术
混凝土浇筑是混凝土结构工程施工中的重要工序。混凝土浇筑质量与其拌合物的和易性、工作性、可塑性有关，并直接影响混凝土制品或结构构件的成型质量。混凝土浇筑工艺，应根据结构成型设备、成型的工艺方法、结构配筋特点，以及制品或结构构件的外形来确定。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，且应有排水和防水措施。对干燥的非黏性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。
4 混凝土振捣时的关键技术与应用
(1)当采用插入式振捣时，捣实普通漉凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径:振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等;振捣器插入下层棍凝土内的深度应不小于50mm。
(2)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
(3)当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。
(4)当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法。
(5)进行振捣作业时，在施振全过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞等有无变形、位移的现象。发现问题时应及时采取措施进行处理，确保浇捣的构件质量，使符合设计要求。
(6)振捣器振动作业的工作质量，必须使受振混凝土表面呈现浮浆及混凝土不再沉落，并应严格控制振动作业的最佳时间，防止超过最佳振动时间后，使混凝土的均匀性遭到破坏，导致受振混凝土产生离析、泌水、泛浆等弊病。所以，正确掌握振动时间甚为重要。
5 混凝土浇注时的关键技术与应用
(1)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土拌合料分层及离析。混凝土自高处从料斗、漏斗卸料倾落浇筑的自由高度，不应超过2m。浇筑竖向结构构件混凝土拌合物的高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜槽、溜管等下料浇筑。
(2)浇筑竖向结构混凝土前，应预先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升，及时进行调整。
(3)浇捣混凝土拌合物全过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑混凝土，及时准确调整，整修完好，方可继续浇筑。
(4)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完后，停歇1~1.5h，再继续绕筑，以防止混凝土下沉及梁板与柱、墙交接处出现裂缝。
(5)梁和板宜同时浇筑混凝土。拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
6 大体积混凝土浇筑的关键技术与应用
大体积?昆凝土浇筑方式，应根据设计要求的整体性，结构的形式及大小，配筋的疏密，混凝土的级配、供应等具体情况，可采用以下3种方式。
(1)全面分层法。在整个挠筑体上将混凝土分层循环连续浇筑，各层之间的搭接必须在混凝土初凝前浇捣完毕，直至浇筑结束为止。这种施工方案适用于结构的平面尺寸不很大的工程。提捣作业可从短边开始，沿长边推进。如作业面较大时也可分为两段同时作业，从中间向两端展开或从两端向中央推进。
(2)分段分层方法。适用于板式结构大体积混凝土浇筑。其厚度不宜过大，但面积或长度属于较大的混凝土结构。混凝土的提筑从底层开始，进行一定距离后再回来浇筑第二层，依次向前浇筑以上各分层。各分层浇筑工序必须在上下层混凝土初凝完成。
(3)斜面分层法。斜面分层浇筑混凝土方法适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。振捣作业应从浇筑层的下端开始，逐层上移，以确保混凝土浇筑质量。
结束语：混凝土施工技术在建筑工程中占据重要地位，做好混凝土的施工工作对于确保整个建筑工程质量有着至关重要的意义。所以在新形势下，我们要针对混凝土施工过程中出现的问题采取有效的措施，加强建筑工程中混凝土施工技术的管理工作，保证工程质量，坚决避免施工事故的发生，进一步促进建筑行业的稳定发展。
参考文献：
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[2] 许靖 葛妍 建筑工程中混凝土施工技术要点分析 科技创新与应用 2012（17）
[3] 李峰 夏岩 浅谈土建工程中的混凝土的施工技术 民营科技 2012（07）