浅析加气砼砌块的施工技术及管理措施
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加气砼砌块质量弊病的防治是一项长期的综合性的系统工程,需要原材料生产厂家、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等各有关建设主体共同重视,密切协作,坚持预防为主、防治结合的原则,从原材料质量、措施设计、施工技术、质量管理等方面采取有效措施,不断进行实践和研究,逐步完善,以最大限度地解决墙面空鼓、开裂等质量问题,为加气砼砌块更为广泛地推广应用创造有利条件。
一、实际施工时应用的具体防治措施
1、墙体砌筑
1.1 施工前准备
(1)确定加气砼砌块品牌时,不仅从厂家信誉、技术力量多方考察,还重点查看了厂家的生产能力和堆场面积,避免其由于生产能力限制或堆场面积不足而将出釜时间不足15d的砌块装车出厂。进场验收时,不仅应对干密度、抗压强度、干燥收缩值及导热系数等指标进行复验,还要查看其生产日期,龄期不足的砌块不得进场施工。
(2)同一堵墙尽量选用同一种材料砌筑,不宜与其它块材混砌。本工程除由于模数不符,墙体底部高度不足100部分用C10素砼找平外,其余均采用加气砼砌块砌筑,顶砌所用砌块是特意请厂家订制一批200×200×100规格的砌块。
(3)砌筑砂浆为M5混合砂浆(掺合料为粉煤灰)。
(4)砌筑前对柱墙预留的拉结筋进行隐蔽验收,如有漏埋的或留置尺寸与砌块皮数不符的,应采用植筋工艺进行加筋处理,不得将拉结筋强行拗弯甚至砍除。
(5)基层清理:清理墙下卫生,将高出地面的砼或砂浆清理干净。砌筑前一天,将加气砼墙体与结构柱、墙相交处浇水湿润。
(6)由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大,经实验测定,含水率在10%～30%之间其干燥收缩值较小(一般在0.02-0.1mm/m)‘因此控制含水率至关重要。砌筑前一天应将砌筑面适度洒水,表面湿水深度,宜为8-10mm(实际施工时含水率不得大于20%)。
1.2 砌筑施工
(1)砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放置砌块,要求一次摆正找平,如砂浆已凝固,砌块砌筑后需移动时,应铲除原有砂浆重新砌筑。
(2)砌筑时上下皮砖错开长度不得小于砖长的1/3,转角处及纵横墙交接处应同时咬搓砌筑,沿墙高每隔400mm,用2中6钢筋伸入墙内拉结,每边长度不小于700mm,临时间断处应成斜搓,斜搓水平投影长度不小于高度的2/3。
(3)砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结。沿墙高每隔400ram,设φ6钢筋拉结。伸入墙内长度不小于700mm,且不小于墙长的1/5(7级抗震)。
(4)宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应设构造柱,墙长超过5m中间应加设构造柱,必须先砌墙,后浇构造柱砼。
(5)砌体每次砌筑高度不应超过1.2m,待前次砂浆终凝后,再继续砌筑,一日砌筑高度不宜大干1.8m。
(6)当填充墙砌至接近梁板底时,预留约220mm空隙,待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用200×200×100mm专用砌块将其补砌顶紧。
(7)灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱-满。尤其是竖缝,下得采用包心砌法。随砌随勾缝,将灰缝勾成1-3mm的凹缝,灰缝厚度应均匀,厚度不宜大于15mm。
(8)跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁,窗台应设置钢筋砼压顶,过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。
(9)砌体内设置暗管、暗线、暗盒等,应在砌筑砂浆达到强度后用专用机械开槽、钻孔,不得引起砌块松动和开裂,严禁用锤子凿打。
2、抹灰工程
2.1 施工前准备
(1)界面剂配制:配合比为水泥:海菜粉胶液:砂=1:0.5:0.35。界面剂不仅作为抹灰层的结合层,还可以封闭砌体毛孔,起到抗渗作用。
(2)加强网:内墙采用耐碱玻纤网格布,网格尺寸为5mm*5mm,外墙采用镀锌钢丝网,网格尺寸为10mm*lOmm。
(3)抹灰砂浆:原先施工方案考虑粱、柱、剪力墙等基层为砼的部位采用水泥砂浆,加气砼砌体采用水泥石灰砂浆粉刷。由于担心石灰砂浆出现爆灰现象以及现场实际操作时,很难将墙体和框架梁分别采用水泥石灰砂浆与水泥砂浆分开粉刷,而且样板施工时采用水泥砂浆粉刷的墙面未发现出现问题,最终决定统一采用粉煤灰水泥砂浆(水泥:粉煤灰:砂=1:O.3:3)。
(4)为了减少墙体裂缝,本工程外墙还采用聚丙烯纤维作为掺合料,掺量为0.9kg/m3水泥砂浆。该材料化学性质稳定,能在砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系,减少砂浆的收缩应变和毛细管张力,可有效地控制砼塑性收缩、干性收缩、温度变化等因素引起的微裂纹,从而阻止砂浆内裂缝的产生和发展。
(5)抹灰应在砌体工程施工完毕至少7天且经验收合格后进行。抹灰前应先进行基层清理,将墙体上的灰缝、孔洞填补密实。
2.2 抹灰施工
(1)基层清理干净后在砌体表面涂刷一层界面剂,界面剂涂刷前1 2h应将墙面浇水湿润,涂刷后至少浇水养护3d。
(2)局部采用玻纤布(外墙采用钢丝网)加强。
①不同材料基体结合处,加气砼砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm宽玻纤布(钢丝网),每边各100mm。
②窗台压顶及门窗洞口45。角部位铺贴400×400mm玻纤布(钢丝网)。
③暗埋管线的孔槽处若宽度小于250ram,孔槽内先用与抹灰砂浆相同配合比的砂浆堵塞严实,铺贴玻纤布后再进行大面积粉刷。宽度大于250mm的孔槽应留出墙置,按间距400mm设2φ6钢筋,两端伸入墙体的钢筋长度应大于700mm,待墙体的砂浆强度达到要求后,安模浇筑素砼。
④当抹灰总厚度大于或等于35mm时,在找平层中应附加一道玻纤布(钢丝网)。
二、管理控制措施
1、施工前认真做好施工方案和技术交底,明确加气砼砌块砌筑及抹灰操作工艺、质量标准及控制要点。使各级施工人员掌握标准、抓住重点,做到有章可循。
2、严格执行样板领路制度。大面积施工前必须先做出样板墙、样板间,通过样板找出问题,明确标准,使大面积施工时有目标、有针对性。
3、强化现场质量检验手段。对用到工程中的每一种材料必须经过专人验收,并及时检验,符合要求后方可使用,井根据情况随机抽查。严格防止不合格材料用于工程中。严格过程控制,每道工序完成后要进行中间验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
4、加强监督检查力度。各级质检人员要做到跟踪检查,重点检查设计及施工方案所采取的技术措施的落实情况,使设计及施工方案所规定的技术措施都能得到应用,而不只停留在纸上。