水利工程中大坝防渗面板的施工技术

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摘要：水利工程大坝防渗面板施工质量，不仅影响了水利工程运行的安全，对水利工程综合效益的发挥也有重要作用。由于水利工程大坝防渗面板的结构体型较长，且厚度比较薄，很容易出现裂缝。文章以迎龙湖水利工程为例，从该水利工程的地质条件、水文条件出发，对该水利工程大坝防渗面板施工技术进行了详细阐述，以供参考。

关键词：水利工程；大坝防渗；防渗面板

中图分类号：TV543 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）23-0135-02

1 工程概况

以迎龙湖水利工程为例，该水利工程位于重庆市内，属于常见支流河段。受到区域构造的限制，总体地势呈现出由东向西向下倾斜，形成了开阔的V字型纵向河谷，水库总长约为5km。水库左岸为低山、丘陵地貌，右岸为中低山、丘陵地貌。从地质构造来看，水库区域无断层、无次级褶曲，地质构造比较简单。坝址区的岩体主要为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、软弱泥岩三种。根据钻孔可知，坝基岩石渗透系数约为2.9×10-5～5.3×10-4cm/s，坝基渗透系数较高。由于坝址区岩体中存在着基岩透水率高和软弱夹层等问题，对工程防渗提出了很高的要求，直接影响了水利工程效益的发挥及安全性。同时，在工程施工及运行过程中，防渗措施的采用也直接影响着水利工程施工进度和投资。因此，必须特别重视迎龙湖水利工程大坝面板防渗施工技术。

2 水利工程中大坝防渗面板的施工技术

结合该工程的特点，对大坝防渗面板施工技术进行了重点探讨，介绍了纤维混凝土施工技术，并对混凝土施工工艺进行了简要分析，主要包括以下四点：

2.1 施工布置

在水利工程坝体施工过程中，其施工顺序如下：浇筑坝体基础混凝土，在坝体基础固结后，进行灌浆施工，待坝体砌石升高后，对坝体防渗面板进行施工。最后，对溢流面混凝土进行施工。面板混凝土施工布置如下：

2.1.1 垂直运输方向：在坝下15m处，即坝体外，布置了一台6吨的塔机，在坝下28.23m、坝轴线0+102.27m处布置一台10吨的塔机。

2.1.2 水平运输方向：通过左坝肩和溢流坝将混凝土运输到龙门架、汽车吊、塔机的覆盖范围。

2.1.3 灌浆重造防渗帷幕方案主要包括：在混凝土面板后一定区域的浆砌石体内重造防渗帷幕，即在混凝土防渗墙后的近防渗墙区浆砌石体内进行水泥灌浆，在坝体内形成连续防渗墙体，并与坝基灌浆帷幕一起，构成坝体及坝基的防渗体。

2.2 施工工艺

2.2.1 清扫作业面。以人工清扫的方法，用高压风水枪将作业面清扫干净。在清扫基岩面时，应确保无泥垢，无松动的岩块。如果是老混凝土，应先进行凿毛。

2.2.2 测量放线。在施工过程中，所有的施工点线都应该根据全站仪测定的结果进行定位，将测量成果记录下来。

2.2.3 安装模板。在选择防渗面板时，根据该水利工程的特点，选择了胶和面板木模板，模板的加工尺寸为1.6×1.5m。在安装模板时，由于脚手架较大，搭设高度较高，在每隔5m处应进行焊接。在施工完毕后再从上到下层层拆除。

2.2.4 安装钢筋。在选择钢筋时，其钢号、种类、直径都应与水利工程设计的要求相符合，并进行材质试验。在加工之前，将钢筋表面的锈皮、漆污、油污清理干净，在加工厂加工完毕后，运送至施工作业现场，按照规范和要求进行焊接和绑扎。

2.2.5 拌合混凝土。混凝土拌合应统一进行。在拌合混凝土时，拌合人员应经常检查混凝土是否均匀，确定搅拌时间，衡量叶片、机器的磨损程度。同时，拌合人员必须根据混凝土配料单来配料，不能擅自更改混凝土拌合物。由于混凝土拌制中，其含水量会发生变化。为了保证混凝土强度合格，应将含水量控制在6%以下。

2.2.6 混凝土运输。混凝土运输时不能出现漏浆、分离、严重泌水等现象，其下落高度应在2m以下，如果下落高度较大，可增设溜槽、溜筒等设施。同时，应尽量缩短混凝土运输的时间，避免频繁转运情况。如果在运输中，混凝土已经出现初凝，应进行报废处理。装载混凝土的车箱，应保持密实。在混凝土卸载之后，应将混凝土清洗干净，避免粘附到车箱里。

2.2.7 混凝土养护。在混凝土强度能够承载抹面时，即应开始湿润养护，养护的时间应在14d以上。同时，在混凝土浇筑后的72h以内，应对混凝土进行保温处理，尤其是在天气寒冷的冬季，可在混凝土表面覆盖一层乙烷泡沫或者塑料薄膜，使模板混凝土温度保持在5℃以上，其他的混凝土应在冰点以上。如果是温度较高的季节，应对混凝土进行降温处理，防止太阳直射。

2.3 温度控制以及防裂措施

由于重庆地区的夏季气温比较高，湿度较大。水利工程施工应做好温度控制，以防止面板裂缝，具体如下：

2.3.1 对于成品骨料保存，应搭设遮阳棚，减少太阳直射。在特殊情况下，还可通过喷雾降温方法来控制成品骨料温度过高。同时，成品骨料的高度应在6m以上，保持其内部温度基本稳定。

2.3.2 改善混凝土的抗裂能力，以低坍落度、小水灰比的混凝土来增强混凝土的强度。同时，在原材料计算时应确保精确，明确拌合时间，控制混凝土中的水分，可通过高效减水剂和引气剂来改善混凝土性能。

2.3.3 加强施工管理，在运输混凝土时应采取必要的隔热措施，控制混凝土拌合时的温度。

2.3.4 选择合适的混凝土浇筑时间，如果是在夏季，应尽量在早上和晚上浇筑，避免在高温时段浇筑混凝土。

2.3.5 在施工过程中，通过试验可知晓混凝土的出机口温度和现场浇筑温度的关系，以便采取温控措施。

2.3.6 加强混凝土表面保护和养护。

2.3.7 水下部分散混凝土是在普通混凝土中加入速凝剂形成的新材料，具有水下浇筑不分散、自流平、自密实等特点。近年来，水下不分散混凝土在很多工程中都得到应用（如：五强溪、葛洲坝、丹江口等）。