工业锅炉节能减排及对策
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摘要：随着人民生活水平的提高，城市经济急速增长，从而带动了工业的发展。近几年，工业行业的节能管理、污染物排放管理以及安全管理等各方面问题逐渐浮出水面，因此做好锅炉的节能减排工作意义重大。本文就我国工业锅炉节能减排现状进行了分析，提出了其目前还存在的问题，针对问题提出了一些相应的对策。
关键词：工业锅炉；节能减排；对策
中图分类号：TE08文献标识码： A
引言
随着全球化进程加快，各国开始高度重视环境问题。我国作为发展中国家，资源消耗、污染物排放相对占全球比例较重。国民经济逐渐向资源节约型方向发展，我国今后经济发展主流模式将是低碳经济。此外，随着我国进入工业化中期阶段，将不断增加对能源的需求。可是由于我国人均资源匮乏，生态环境脆弱等问题，非常有必要将加强节能减排、缓解能源危机提到日程上来。
一、我国工业锅炉节能减排现状及分析
工业锅炉主要为工业生产提供工艺蒸汽，为社会大众提供热水供应，是工业和社会的必须消耗品。然而工业锅炉能源消耗和污染排放均位居全国工业行业第二，严重污染了城市环境。
1、燃煤锅炉
（1）运行状况。国内的工业锅炉长时间存在着大功率的机器却用于低载荷的工作状态，一方面是因为设计院以及使用者在选择锅炉时，想到以后可能会用到大功率的原因，因此在选取锅炉的功率时通常选用比现在要大一些的；此外锅炉在工作时负载一般随汽、热负载一般在比较大的范围内摆动，导致许多锅炉通常处于低载荷的状态下工作。国内工业锅炉通常的负载量在五成到七成的范围内波动，实际工作效率通常要低于理论效率的百分之十到十五之间，这样就使得能源再次的浪费。
（2）燃煤质量
国内工业锅炉应用的煤炭一般是烟煤、无烟煤、贫煤等，各个地方应用的燃煤质量存在着较大的差异，一些地方工业锅炉应用的煤的类型也时刻改变。国内的燃煤工业锅炉通常应用的层燃烧锅炉，但是层燃烧锅炉针对不同的煤燃烧的质量存在着较大的差异，这是因为此锅炉在设计过程中其受热面的布置样式、面积大小、炉拱炉排配风装置的架构样式都根据相关的设计煤种进行设计的，因此，当应用其他煤种的时候，其燃烧质量通常会降低。另外，提供的煤种时刻改变也让锅炉管理、作业员工都无法及时了解煤质的变化，看不透其中的规律，无法及时的采用相对的措施。因此这样不仅造成了锅炉效率的下降同时也提高了锅炉的污染物排出。
（3）燃烧设备
国内大部分锅炉制造公司通常只关注锅炉本体的制造，而针对燃烧装置并没有过多的研究，燃烧装置一般会下放到一般的配套厂配套制造，可是专业配套厂一般按照图纸代加工的，并没有研发这一项。选用的燃烧装置一些地方设计的也那么合理、先进、部分地方还存在着严重质量问题、装配问题，实际工作时容易跑偏，加热之后容易变形、撕裂，导致炉排漏煤、火口、漏风等，如此一定会导致灰渣中含碳量的升高；炉排风室无法密封，相应风室之间通风，风量的调控能力不强，炉排和侧墙的漏风更加的严重，锅炉横向风压及其不平衡，对炉内煤炭的燃烧造成了影响，从而降低了工作的效率。
（4）运行控制
现在燃煤工业锅炉工作操控能力还不高，并且一般采用PID 调控，无法按照外部的改变调整锅炉工作状态，没有显示锅炉工作系数的仪器。工作人员在操控过程中，通常因为数据的不足，无法对锅炉的工作状态及时进行检测，不能在锅炉的燃烧和工作状态改变的情况下，进行对应的操控，从而保证锅炉正常工作。
2、操作人员素质
现在，国内的工业锅炉操作人员平均技术水平不高。一些工业锅炉操作人员依然缺乏对锅炉全方位的技术学习以及培训，特别缺少实际应用技术相关的培训，针对锅炉的基本知识、操作要求以及设备维护等方面的知识没有系统的学习，导致锅炉无法在良好的经济系数中工作，进而抑制了锅炉设备能力的充分发挥。
二、我国工业锅炉节能减排的措施
工业锅炉节能减排，不只是依靠企业自主地采取大量的技术改造措施和不断提高管理水平，同时还需要政府及相关机构制定有效的奖惩机制、便于推广的指导意见以及畅通的诉求渠道。
1、采用高效清洁燃烧技术
（1）循环流化床锅炉。此类技术结合了鼓泡床以及高速气化床锅炉的特点，克服了高速床过度磨损、高温分离架构繁琐、不方便调控等缺陷，循环流化床锅炉通常采用的燃料是工业煤矸石、贫煤等，燃烧率通常是89% ~92% ，蒸发量通常为35至130t/h。一台75t/h锅炉一年可以节约用煤一万吨，其减排的二氧化碳高达1.69万吨，其工作寿命内可以减排二氧化碳25.42万吨。
（2）抛煤机燃烧锅炉。抛煤机链条炉排锅炉是通过抛煤机以及链条炉排的融合获得的。在抛煤机工作时，煤粒细屑抛入炉膛中会在半空中燃烧，大颗粒会抛到炉排上展开层燃烧。这类燃烧拥有着火条件良好、放热量高、强度大、煤种不用过于限制等特点。同时还拥有二次风和飞灰再次燃烧的配置从而进行充分燃烬和降低飞灰没有完全燃烧带来的损失，增强工作效率，降低有害物质的排放。和链条炉排不同，这种锅炉的炉排热强度、炉膛热强度和工作效率都表现不俗。此种锅炉的热效率高达84% 以上，蒸发量通常为10到30t/h。一台75t/h锅炉一年能够省煤8100吨，每年降低二氧化碳的排放1.33万吨，在其工作寿命之内能够降低二氧化碳排放19.97万吨。
2、节能减排指标体系的建立与完善政府应尽快制定出台鼓励节能减排和促进新能源发展的具体配套措施及优惠政策，各级职能部门建立协作联动机制，努力形成整体效应，合力推广，大力开展节能减排的宣传教育。营造浓厚的节能减排氛围，提高全民节能意识。充分调动、发挥技术机构的支持作用。共同推进工业锅炉节能减排工作。加大奖励和加强推广力度，鼓励各种机构开发和应用工业锅炉节能减排的新技术、新产品、新能源。通畅供需双方诉求渠道，加强多方的沟通与协调。例如，建立锅炉信息平台，工业锅炉节能信息，推行合同能源管理，建立节能技术服务体系。
3、充分发挥企业节能减排的主体作用制定激励政策，鼓励用户企业加大节能减排技术创新和技术改造投入，提高自主创新能力和企业管理水平。完善和落实针对锅炉用户企业节能减排的各项管理制度。提高锅炉热效率，加强对锅炉运行人员和管理人员的节能技能培训考核，加强能源计量管理。不断提高用户企业能效水平和全民节能减排水平。
4、调高现有锅炉房自动控制和调节水平，针对在用锅炉的实际情况，完善和增加一次仪表和控制仪表，改造现有锅炉房系统，调高锅炉房整体运行效率。
5、推广区域集中供热。集中供热比分散小锅炉供热热效率高 45% 左右，指导现有集中供热有效范围内的企业逐步以集中的方式替代工业小锅炉。
6、采取有效的水处理技术和除垢技术，加强对锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质及蒸汽品质检验分析，强化锅炉传热，提高锅炉热效率。
7、提升操作人员技术水平，保证正确运行系统的安全。通过对锅炉操控员工的培训和学习，使得锅炉操控员工的专业知识和素养不断提升，从而熟练应用控制系统以及设备，并且正确的操控设备，对设备及时开展保养、维修，保持系统、设备正常运行。
结束语
由于我国对经济快速发展长时间追求，而造成了对环境治理的忽略，尤其是对关注工业锅炉污染物控制的程度这一方面，不仅在环境治理上欠缺相应的措施，同时也没有相应的技术开发。因此对于工业锅炉降低能耗这一环的研究，我们国家理应更加重视，积极组织科研人员开展项目研究，鼓励科技的创新。从而健全我国在工业锅炉燃料政策、能效标识、节能产品等各方面的法规和标准。使得我国工业锅炉节能减排不断取得突破性进展。
参考文献
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