升降式蔟架蚕台方格蔟自动上蔟试验初报

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【摘 要】结合使用登蔟剂，进行升降式蔟架蚕台方格蔟自动上蔟试验结果表明：熟蚕平均自动登蔟率达95.57%。节省上蔟用工13.7h；平均张种产茧量、上茧量分别比人工上蔟的高出9.18%、10.35%，次下茧比例减少1.38%；张种收入增加372元。

【关键词】升降式蔟架蚕台；纸板方格蔟；自动上蔟；蔟具；蚕茧质量

种桑养蚕是劳动密集型产业，产业链条长，生产环节多，技术性强，工序复杂，风险大。在农村剩余劳动力转移，劳动力成本上升的背景下，蚕桑与其他作物或行业的优势在日益缩小，目前基本是留守在农村的老弱人群和妇孺从事种桑养蚕，青壮年外出务工，因此，劳动力的缺乏成为制约蚕桑业发展的一个重要因素，针对这种局面，如何省工省力显得尤为迫切，尤其是上蔟和采茧的耗工耗时较多，上蔟劳力占整个养蚕总劳力的14%，占饲养劳力的一半，生产上有时会出现因劳力不足造成技术不到位的现象，熟蚕不能及时上蔟，单产低，茧质下降，降低了蚕农的经济效益[1]。为提高劳动生产率，提高蚕茧品质，达到增加养蚕经济效益的目的，有效地解决农村劳动力缺乏的矛盾，我们经过多年试验、示范，摸索总结出一套升降式蔟架蚕台方格蔟自动上蔟技术，并于2011年开展了一些相关试验，现将结果总结如下：

1 材料与方法

1.1 材料

供试蚕品种：春蚕品种为“菁松×皓月”一代杂交种；续春蚕、中秋蚕、晚秋蚕三季品种为“新杭×白云”一代杂交种，均由江西欣宁蚕种科技有限公司提供。

供试桑叶：农桑14号，10年生成林桑园，800株/667m2，属高产桑园。

蜕皮激素：浙江兰溪市蚕药厂生产，包装规格2 ml/支。

供试蔟具：156孔纸板方格蔟，扎双连片（将两只蔟片同向连结用细铁丝并扎在一起，再在两蔟片上下边框上各结扎1根宽2.5cm、厚1.5cm、长140cm的机锯木条，用细铁丝结扎加固，每边结扎5～7处，两片之间扎2处，即成一副搁挂式的双连方格蔟）。

升降式蔟架蚕台制作：在蚕台两立柱内侧离地40cm和离二、三层蚕台面43cm处向上开1条长25cm、宽2cm、深3cm的活动槽，用1.5cm×3cm的木方做升降梁，升降梁上放置2根平行的圆木或长竹竿作蔟片搁架，蚕台面宽度为140cm，用0.5cm厚机锯木板或竹帘作蚕台面，层间距离在75cm～80cm之间，蚕台设3层，其中地面为第一层，不需另置蚕台面，每张种饲养面积20 m2[2]。活动槽能使蔟片整体抬高，方便清场与翻蔟。

1.2 试验方法

1.2.1 试验户的选择与对照设置

在修水县山口镇桃坪村选择6户条件近似且有代表性的农户，随机分成2组，一组3户为升降式蔟架蚕台育自动上蔟的试验组（简称A），另一组3户为普通蚕台育人工手捉上蔟方法的对照组（简称B），全年4季蚕均进行。

1.2.2 养蚕方法

小蚕共育到4龄饷食后分户饲养，各龄期注重眠起处理，提青分批，促进蚕儿发育整齐，便于自动上蔟处理。其他技术处理，如消毒防病、调叶给桑、温湿度调节等力求一致，每户参试蚕种2张（每张蚕种卵量为25000粒）。

1.2.3 上蔟方法

A组蚕座在春蚕和晚秋蚕见熟10%，续春蚕、夏蚕和中秋蚕见熟5%时，添食1次蜕皮激素。添食时先将1支蜕皮激素溶于2 kg凉开水中，充分搅拌后，再用喷雾器将药液喷洒在15～20kg新鲜桑叶上。当春蚕和晚秋蚕熟蚕比例达40%，续春蚕、夏蚕和中秋蚕熟蚕比例达20%时，将预先搁挂好蔟片的升降梁放下，蔟片底部靠近蚕座以不压蚕为宜，熟蚕会利用向上爬行的习性自动登蔟营茧。两蔟片之间距离为12～15cm，一般当熟蚕上蔟率达95%以上时，将蔟架升降梁向上升起10～15cm，5～6h后翻蔟，并要及时捉“游山蚕”。

对B组蚕座上蔟的处理，与A组同样达到熟蚕比例时，便将方格蔟展开一半左右平放在干净的地上，从蚕座上手工捉取熟蚕并均匀地撒在方格蔟上，密度以140头/片蔟为宜，等熟蚕在蔟片上爬稳后，按先后次序将方格蔟片移至蔟室的蔟架上，同时在地面上放一层稻草预防落地蚕受伤，如多层挂蔟，先上的挂上，后上的挂下，上下层蔟片对齐，以防上层蚕尿污染下层，吊挂蔟架要保持水平。

1.2.4 调查项目与调查方法

调查项目有：上蔟使用时间，张种产茧量，张种产值等成绩。

张种上蔟用时为各户上蔟操作用时按试验设计分组3户按春蚕、续春蚕、中秋蚕、晚秋蚕平均数求平均。4季蚕张种产茧量待全部采茧后以称量数为产茧量，张种产值以各农户4季蚕实际销售额为准。

2 试验结果与分析

2.1 自动登蔟调查

根据各试验户每季蚕抽样采茧数目，计算自动登蔟率。结果表明，自动上蔟率与上蔟温度有关，不同蚕期间有差异，但不很明显，熟蚕平均自动登蔟率达95.57%（见表1）。

表1 熟蚕自动登蔟率调查（修水 2011年）

蚕期

试验小区 春蚕（%） 续春蚕（%） 中秋蚕（%） 晚秋蚕（%） 平均（%）

A1 96.32 95.22 96.93 95.13 95.90

A2 95.50 95.35 96.02 95.91 95.70

A3 95.65 95.10 96.25 95.67 95.67

平均% 95.82 95.22 96.40 95.57 95.75

2.2 上蔟工效比较

从表2看出，人工手捉上蔟平均每张种用时16.7h，而自动上蔟平均每张种仅用3h，节省上蔟用工13.7h，可见自动上蔟比人工手捉上蔟省时82%左右。自动上蔟省工、省时、效果好，可明显减少劳动力的投入。

表2 方格蔟自动上蔟与人工上蔟成绩调查（修水 2011年）

试验组 试验区 全年饲养量（张） 平均张种上蔟用工（h） 平均张种产茧量（kg） 其 中 张种收入（元）

上茧量 下茧量 下茧比例（%）

自动

上蔟

（A） A1 8 2.5 44.30 43.93 0.37 0.83 1715.03

A2 8 3 43.40 42.91 0.49 1.12 1680.38

A3 8 3.5 43.00 42.60 0.40 0.93 1664.98

平均（合计） 24 3 43.57 43.15 0.42 0.96 1686.80

人工

上蔟

（B） B1 8 16 40.10 39.18 0.92 2.29 1443.60

B2 8 16.5 39.60 38.67 0.93 2.35 1425.60

B3 8 17.5 39.00 38.07 0.93 2.38 1404.00

平均（合计） 24 16.7 39.57 38.64 0.93 2.34 1424.40

对比（±） 0 -13.7 +4.0 +4.51 -0.51 -1.38 262.40

2.3 产量调查

由表2可看出，平均张种产茧量A组为43.57kg，其中上茧量为43.15kg，占99.04%，与B组比较平均张种产茧量、上茧量分别高出9.18%、10.35%，次下茧比例减少1.38%。自动上蔟产量高于人工上蔟的原因是上蔟及时并不伤蚕，不会造成熟蚕损失和丝量的浪费，从而产茧量提高。

2.4 效益分析

从表2可见，自动上蔟比人工捉蚕上蔟节省13.7h，按目前当地雇工每天工作10h工资80.00元计算，每张种可节省用工投入109.6元，从售茧收入看平均张种增加262.40元，合计增收372.00元。据调查，将原来多层饲育模式蚕台改为升降式蔟架蚕台，每张种需一次性投入改造的经费为300.00元左右，可用10年，平均每季蚕只合7.50元左右。由此可见，使用升降式蔟架蚕台自动上蔟其经济效益是非常显著的。

3 蔟中管理技术

3.1 及时清理游蚕和死蚕

一般适熟蚕上蔟的第2天便营成薄皮茧， 但仍有少数未营茧蚕在蔟上徘徊。为防止游蚕排尿粪污染其他蚕茧，所以在上蔟第2天应清理游蚕，拾取青头蚕，另行上蔟。春蚕和晚秋蚕上蔟16～18h，续春蚕、夏蚕和中秋蚕在上蔟后10～12h，大部分蚕已营茧定位时，将游离在蔟片孔外找不到营茧位置的熟蚕拾取另行上蔟，并清除蔟中死蚕。

3.2 光线要均匀偏暗

熟蚕对光线敏感，有避光趋暗的特性，用遮阳网等遮挡门窗，保持室内光线暗淡均匀，防止蔟室偏光和强光直射，以自然分散光线为宜，避免熟蚕涌向一方。

3.3 加强通风排湿

上蔟过程中要注意加强通风排湿，不得关闭门窗，必要时可采用加温或用风扇吹的办法加强通风排湿，但要避免强风直吹。蚕儿全部爬上方格蔟后即可将蔟架上的升降梁升起，然后清除蚕沙，保持蔟室通风、清洁、干燥。

3.4 调节温湿度

上蔟时温度不宜过高或过低，最忌温度剧变，蔟室内以保持温度在23～25℃，湿度60%～75%为宜，营茧期温度可适当提高1～2℃；上蔟后如遇22℃以下的低温，会影响熟蚕进孔速度和入孔率，要用微火多处加温，使蔟室温度保持在24℃。

4 需注意的技术关键

4.1 加强消毒防病

蚕台育由于不除沙，蚕生长环境差，容易发生交叉感染。在饲养过程中，每天或隔天应撒消毒粉和其他干燥材料，特别是阴雨潮湿天气，更要注意排湿，以保持蚕台干燥。同时要注意添食防病药物，及时淘汰病蚕、弱蚕、过小蚕，以增强体质，促使蚕体健壮生长。

4.2 调整好蚕头密度

上蔟前结合最后一次给桑调整好蚕座宽度，将蚕座两边的蚕往中间捉到适合方格蔟上蔟的宽度。一般双连片方格蔟上蔟时蚕座宽度控制在1m以内，并用锯木屑设“围墙”，防止熟蚕往外爬，以2000～2500头/m2蚕为宜。

4.3 预先搁挂好蔟片

使用登蔟剂后，由于熟蚕急于寻求蔟具定位，如蔟具不能及时跟上，不仅会影响登蔟效果，而且会造成熟蚕吐乱丝而影响产量和质量。因此，在喷登蔟剂之前，将蔟架上的升降梁升起10～15cm，然后将蔟片按两蔟片之间距离为12～15cm，搁挂在升降梁上的圆木或长竹竿上备用。

4.4 合理使用蜕皮激素

过早、过多添食蜕皮激素会减少蚕儿的食桑量，从而减少丝量，使丝长变短。因此，应注重眠起处理，使蚕儿健壮整齐、发育齐一，在不缺叶的情况下，一般不使用蜕皮激素。

4.5 注意新蔟的处理

第一次使用的新蔟片有异味，会影响熟蚕进孔营茧，用新鲜桑叶搓揉汁液将蔟片两面洒湿，自然摊晒或晾干备用，可提高熟蚕进孔结茧率。

4.6 方格蔟的消毒保管

采茧完毕将蔟片张开在火上烤去附着的浮丝、茧衣，再经日光暴晒后扎成捆，用塑料袋装好平放收藏，同时注意不能受潮发霉，以防止方格蔟变形受损，影响使用寿命。

5 结论

上蔟是一个劳动力集中、技术要求高、时间仓促、对蚕茧产量和质量影响较大的环节。实践证明，大蚕采用升降式蔟架蚕台育结合方格蔟自动上蔟可以节省蚕室，省工、省力而且增效；蚕台设施所用材料可就地取材自己制作，成本低；如结合小蚕共育、大棚养蚕技术推广应用，则对蚕农的要求不高，有利于该技术的推广应用。

参考文献

[1]王叶元，陈芳艳，钟杨生等.塑料折蔟与竹花蔟的上蔟效果试验[J].广东蚕业，2011，45（1）：16-18.

[2]桂干林，聂樟清，徐俊等.方格蔟在推广中存在的问题及应对措施[J].蚕桑茶叶通讯，2011（4）：11～13.