互太:致力于做市场领导者

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总部位于香港的互太纺织控股有限公司是全球领先的优质针织布生产及营销商。在纺织业经受全球金融危机的严重打击下，互太依然保持了销售额、利润和市场份额的增长。他们是如何创造这样的业绩的?就此，记者专程采访了互太纺织主席和执行董事尹惠来先生。

不断更新设备

2008年金融风暴的爆发对于互太来说是非常具有挑战性的一年。生产原料价格上涨和新生产设备需要花较长的时间去适应和使用，均给互太的业务带来影响，因此公司的经营利润也首次下降，这一年可谓公司自1997年成立以来最为艰辛的一年。

从2009～2010年的中期业绩报告可以看出，金融危机为互太的业务带来了机遇，集团的客户订单增加了17.4％，收入较上年同期增加了18.9％。集团的毛利跃升82.1％，经营利润增加了134.4％。为了满足不断增加的订单需求，集团的生产产能也增加了10％。同时，集团亦不遗余力地更新技术、生产设备以增加竞争力。

生产设备的更新对于互太提高生产效率和减少环保影响起到了积极的作用。长久以来，互太已经意识到染整行业对于环境带来的危害，因此特别强调选用最佳的环保设备来减少环境污染。在全球纺织设备供货商中，最终发现立信集团的产品最能符合互太对于高技术的优质产品的生产和环保需要。目前，互太已购买了超过200台立信染整的设备，自1997年已购入约70台立信门富士定形机。自2007年，购入约160台特恩气流机以及5台高乐的设备，包括活性印花后水洗机、丝光机、连续煮漂机和除油水洗机等。

尹惠来先生表示：“德国技术和德国生产的设备勿庸质疑是最好的，但是价格也十分昂贵。德国技术配上中国制造便可以将成本明显降低，但是依然维持同等的产品质量。这是一个非常有吸引力的概念，这就使昂贵的德国技术变为生产厂商可以支付的。欧洲的设备供货商不可能像立信一样提供及时、迅速和全面的技术服务，这也是地域位置使然。”

2004年立信集团收购了德国特恩后，便开始供应德国技术、中国制造的气流染色设备。互太也自此开始更新染色车间内的溢流染色设备，于同年开始采用最新的气流染色机。特恩的气流染色机在节省水、蒸气和染化助剂方面的超卓效益也是互太不断落下订单，一批又一批购入的主要原因。到底气流机给互太带来了多大的效益?尹惠来先生解释道：“传统的染色机水比一般为1:7，但是气流机为1：4，不单节省了用水，而且也减少了污染。虽然在能耗方面高一些，但是总体来说还是节省了25％的生产成本，而且污水排放也减少了40％。这点对于环保来说是至关重要的。”

当然也有一种说法指气流机损坏布料，令布料的表面有花痕，而且很难操作，很多染色车间的人员不知道如何更加有效地使用气流机。就此，尹惠来先生指出：“互太是第一个购买德国技术、中国制造的特恩气流染色机的客户，当然需要一定的时间去学习和适应新的染色技术，但我们相信气流染色技术肯定是大势所趋。”

尹惠来先生表示：“我们需要将气流染色机加入到生产设备的组合里去处理各种不同的布料。每种布料的染色都需要做出不同的调整。一旦了解到如何去调较每种布料染色之间的微小转变，在染色时便可畅顺无阻。有关气流机的负面评论主要是因为使用者尚未完全掌握气流染色的概念和操作。目前我们的染色设备中90％是气流染色设计，当然一些旧的溢流设备依然可用来处理一些非常敏感的布料。”

直面环保问题

环境污染是目前染厂需要面对的一个重要问题，客户以及政府对此都非常关注。在过去5年里，中国政府对于染色造成的污染已制订了严格的法规，不允许有害的污染物排放到水、空气和土壤中，以保护环境。

其实，成立之初，互太纺织就已投入大量资源进行绿色供应链管理生产。其工厂厂区的设计亦是以环保作为概念，尽可能的令厂房采用自然通风和自然光。而且他们将冷热水分开、废水回用、热能回收，所有环节都尽量做到零排放。

更新和升级现有的设备是提高绿色清洁生产的方法之一，而特恩的气流机则是染厂的正确选择。“原因在于立信集团的设备在互太的绿色供应链管理生产中贡献良多。当然这也不是其唯一的因素，我们坚信气流染色的概念，这也是为什么我们用气流机取替了染色车间内的传统溢流机。”尹惠来先生解释道。

“立信和特恩的设备占了我们在中国的染色车间内设备的九成。我们也购买了更多的立信门富士的定形机。此外，我们也买了高乐的设备。我们非常满意立信集团的产品和服务，当然我们和其它客户一样，都希望立信的产品和服务的价格可以更具竞争力。”尹惠来先生笑着说。

2009年12月，互太纺织荣获由香港工业总会和恒生银行联合颁授的[恒生珠三角环保奖2008／09]和[恒生珠三角环保项目奖一废气排放及噪音消减]以表扬互太在环保方面所作的努力和贡献。此外，互太亦积极参与多项环保活动，他们位于番禺的厂房获得广东省环境保护局评选为“环保诚信企业一绿牌标示”，并被广东省经济贸易委员会及广东省科学技术厅认定为清洁生产企业。

创更高声誉

互太纺织是全球领先的优质针织布生产及营销商。他们是如何赢得此项声誉的?“互太生产的布料较其它同业企业更高档。我们敢于尝试新的布料，因此赢得客户的一致好评。我们勇于接受挑战，采用更多更新的技术去满足客户的需要。在生产过程中，需要两次染色的布种占了约30％，而LYCRA布料亦有很大的需求。加上良好的管理、创意和技术的配合，互太可以向客户提供各种布料，企业也总是在开发新的布料。”尹惠来先生说道。

尹惠来先生认为，“我们非常愿意在技术研发和质量监控方面投资。我们有一个25人的质量监管队伍对生产中的每一个程序作出质量监管，希望能达到一次成功的生产目标。在研发方面，我们聘有36名员工，技术部门不单只控制生产质量，同时也负责研发新产品。”

展望未来，尹惠来先生指出，作为生活必需品，目前成衣的供应约有8～10％的过剩，但是即使是在经济最差的时候，互太的订单也只是减少了5％，低于平均跌幅。在经济差的时候市场萎缩对于互太来说反而是好事，因为产业内的整合成为一个趋势。而且这时可以借助绿色供应链生产模式去赢得更多的市场份额。

十年前，尹惠来先生要求立信改善他们的染机质量，降低水比和价格。而目前立信已通过德国技术、中国制造的经营理念达到了这个要求。现在尹先生又提出另外一个新挑战，即进一步降低气流机水比。虽然在节省成本方面未必会有明显效益，但对于环保来说至关重要。将来的趋势依然是低浴比染色，除非是有人推出无水染色，但目前此项技术还未成功。立信集团的首席执行官云维庸先生亦在接受采访时提到，“互太总是十分坦诚地告知在使用我们设备时遇到的问题，以及如何改善这些问题。他们的建议对于立信的产品研发至关重要。这是一个伙伴多于客户的关系。”对此，尹惠来先生回应道，“立信是染整设备生产业界的翘楚，这是互赢的做法。”