SADF膜组件在印钞废水回用工程中的应用

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【摘 要】 成都印钞公司废水分流治理及综合利用工程（废水处理新站）中的综合利用工程，采用日本三菱丽阳公司的sadf膜的MBR工艺，设计处理能力10000吨/天。自2007年10月投入运行以来运行性能良好，出水水质良好，其水质满足场内车间回用的要求。

【关键词】 SADF膜 MBR 中水回用 膜污染 在线反冲洗

成都印钞公司是用水大户，日消耗水量两万多吨，将部分污染程度不高的抄纸白水处理后回用一直是成钞公司多年的期望。2006年成都印钞公司与成都联合水务有限公司及大器环保工程（大连）有限公司合作，采用膜分离活性污泥处理方式，对公司经一级处理（收浆-气浮）后的棉浆抄纸白水及经一级处理（隔渣-沉淀）后的以生活废水为主的工厂综合废水生化处理并经膜分离得到处理水，回用于抄纸生产线和工业用水（主要作为热动力部的生产用水），大大节省了自来水的消耗量，实现了多年来节能减排的愿望。

1 工程概述

成都印钞有限公司是中国印钞造币总公司所属的以生产国家法定货币为主，集防伪印刷、特种专用纸张生产、贵金属加工、动力保障为一体的大型综合性印制企业。企业用水量很大，将车间的废水处理后再用于抄纸生产线一直是该公司多年的希望，本次工程就是通过采用MBR的方式处理该公司综合废水达标后进行回用。

2 水量及水质

处理后回用于抄纸生产线和工业用水（主要作为热动力部的生产用水），多余部分达标排放，设计处理水量为10000m3/d，分4个系列运行，每个系列处理水量为2500m3/d。原水为该公司经一级处理（收浆-气浮）后的棉浆抄纸白水及经一级处理（隔渣-沉淀）后的以生活废水为主的工厂综合废水。

3 装置作用

3.1 收浆处理

通过离心筛将抄纸白水中的渣浆浓缩分离。

3.2 加压气浮

将经过收浆处理的废水通过加药气浮进一步去除细小的渣浆。

3.3 格栅除渣

将生活污水通过机械格栅滤除杂质及异物。

3.4 沉淀

通过沉淀进一步去除水中固体杂质。

3.5 兼氧槽

是生活水与工业水混合并进行一定程度的水解酸化。

3.6 好氧槽

在此槽进行好氧生化。

3.7 膜分离槽

在此槽中接种活性污泥，通过曝气使得活性污泥降解水中的有机污染物质并进行硝化作用。通过设置于槽中的中空纤维超滤膜进行泥水分离。通过主送风机向槽内供氧实现对中空纤维膜的冲刷及活性污泥的生存。

剰余污泥通过污泥引拔泵移送至污泥浓缩槽。

3.8 中水储存槽

处理水在此贮存一段时间，通过中水泵送至车间回用。

由于是通过过滤孔径只有0.4微米的中空纤维膜过滤，悬浮物被全部去除大大提高了处理水的水质，避免活性污泥及悬浮物的流失，活性污泥的浓度可以维持很高，MLSS达到15000mg以上甚至更高的情况也能维持正常运转，这样就大大提高了膜分离硝化槽的处理效率。

4 装置的自动控制

整体装置采用远程控制，水位、设备运转及警报等信号通过DCS传输至中央控制室实现远程监控及操作。装置的曝气、抽吸、反冲洗等主要动作均实现自动控制，管理人员只需进行定期巡检就能够保证装置的正常运行。

5 SADF中空纤维膜的污染控制措施

膜污染的控制是MBR处理方式中的关键技术，其直接影响装置的处理能力及使用寿命。本装置通过间歇吸引、抽吸与曝气联动，且通过单独控制膜组件下端的曝气量来避免膜表面的污泥过量附着，另外使MBR池始终维持一定的活性污泥浓度也是避免莫堵塞等的必要措施，正常的活性污泥浓度要控制在3000mg/l～10000mg/l之间。通过这些措施的控制能够有效的降低膜的污染，延长清洗周期。

6 SADF中空纤维膜污染后的清洗措施

SADF膜的清洗采取两种方式：一种是在线反清洗；另一种是离线体外浸泡清洗。SADF膜由于其材质及特殊结构，强度大大提高，能够耐受2kgf/cm2的反冲洗强度，所以在线反冲洗是其主要的采用的清洗方式，由于膜组件不需拿到槽外、不需要拆片所以大大降低了清洗作业量及强度。离线体外只是在长时间使用（本现场3年以上）以及特殊情况下使用。

7 装置的实际运转出水水质（见表1）

8 中水回用处理工艺运行成本分析

本装置的运行成本主要体现在电费及剩余污泥处理费上，综合运行成本约为2元/吨水。如果按照100%回用来计算每天可节省水费7000元，全年节省水费近2100，000元，在节能减排的同时也具有很高的经济价值。