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对起重机械设备维修计划设计与实现的探讨

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【摘 要】起重机械设备需要必要的维修来保证工业生产的正常、有序进行,设备的发展对维修工作提出了更高、更严格的要求,只有合理设计维修计划,严格落实维修计划,才能保证起重机械设备的科学使用,延长设备的运行寿命,提高使用效益,降低运营成本。在此,文章针对起重机械设备维修计划设计实现,作如下论述。

【关键词】起重机械设备;维修计划;设计;实现

设计维修计划必须结合实际的设备维修模式,在工业发展日益加速的今天,设备维修模式推陈出新速度也越来越快,各种新的设备维修模式陆续涌现。目前应用较多的设备维修模式主要是周期、状态两种维修模式。其中周期维修模式属于预防性维修模式,借助设备各个零部件固有的失效规律来进行定期检修,在工业流水线普及应用的背景下,设备事故对工业生产造成的影响不断加大,预防设备事故成为人们的普遍共识,因而周期保养受到了极为广泛的应用。随着计算机、数据采集、传感器等技术的发展和应用,状态维修模式逐渐成为设备维修的主流,结合多种先进技术能够辅助周期维修模式有效实现设备维修的目标。

1.定期维修计划的功能设计

Web的大型设备远程在线监测及故障诊断系统(VSN-Net MDS),由远程客户数据采集终端、历史数据仓库服务器、监测诊断中心服务器组成,通过互联网全天候实时监测远程的大型设备的状态和工况参数,包括设备的工艺参数,包括用于诊断分析的设备振动波形、频谱、轴位移、胀差、偏心以及故障频率特征值等,“实时、随时、随地”地掌握设备运行的第一手信息,促进大型设备的管理工作。在使用的过程中,基于系统自身具备的定期维修计划模块,能够满足起重机械设备维修的实际需求。在其设计运用的过程中,具体功能包括以下几个方面:

第一,查看功能,即能够显示维修周期、设备运行和停机天数等多种设备维修信息,由于起重机械设备在实际运行过程中可能发生非维护性停机的问题,实际运行天数与设备连续运行天数并不相同,实际运行天数能够准确衡量起重机械设备维护周期内的有效运行时间,从而为计算维修周期提供有价值的参考,并为设备运行状态评估提供有效参考;第二,编辑功能,即可以编辑定期维修计划相关的维修人员、工具、时间、结论等各种信息;第三,设置功能,即能够设置维修周期和停机天数等信息,维修周期是设置功能模块的重要参数之一,需要严格遵循设备管理规范来确定维修周期,并结合设备使用年限、零部件失效规律、使用负荷、技术状况、设备复杂程度等实际情况;第四,保存功能,即将编辑、设置的维修周期、维修时间、停机天数等信息存储到相应的数据库;第五,报表打印功能,即将编辑、设置的维修计划以Word格式打印输出;第六,提交功能,即执行维修计划之后将具体的执行情况进行提交和存储,并对功能模块进行清零,以备重新运行。

图1 VSN―Net MDS远程在线设备检测与诊断系统

2.状态维修计划的功能设计

状态维修计划功能的设计主要以状态维修模式为基础,由技术人员依据起重机械的实际运行状况,对设备存在的故障进行判断及分类,以此来制定与之相应的维修计划。在整个状态维修计划功能模块诊断的过程中,技术人员首先应对设备的运行状况进行及时的诊断,若设备运行状况良好,则可以通过客户端将机器的运行状况进行如实显示;若设备运行出现异常,则系统能够通过自动再诊功能,寻找设备中存在的问题,并将诊断结论显示在客户端,以此来方便工作人员查阅。

2.1系统初诊断

系统初诊断的功能是判断系统在最近一段时间内的报警总条数是否超出已设定阈值,并根据报警条数和频率,输出建议维修时问。阈值大小的设定与报警等级界限的松弛度相关。理想阈值的设定标准为:在保证获取机器潜在的轻微故障的前提下,不对噪声和干扰信号过于敏感。初步诊断执行的过程如下:

首先,应对所选机器最近M(M为可设置参数)小时内所有测点的四个级别报警情况进行准确的统计。四个报警级别则依据系统运行中存在的问题分为正常、预警、报警以及危险等四个级别。

其次,判断报警等级中报警和危险两等级的总条数是否大于N(N是启动诊断功能的阈值,为可设参数置)。如果小于N,输出机器设备运行正常,跳出诊断功能。

最后,启动精确诊断功能,找出设备故障的根源所在,并对该故障类型进行准确的归纳。

2.2系统精诊断

在维修系统初诊异常后,就可以进入精诊断阶段。精诊断能够对起重机械中存在的问题进行仔细分析,同时能够对机械故障进行科学的分类。维修人员在机械维修的过程中,可以凭借精诊断的诊断结果,有针对性的进行机械维修。在节省维修时间的同时,还在一定程度上节省了大量的人力、物力与财力。

2.3系统维修计划协作

状态维修计划能否顺利的运行,则直接取决于起重机械设备的实际运行状况。在设备运行的过程中,若发生突发性故障,纳米就需要提前结束定期维修计划。一旦执行状态维修计划之后,定期维修计划和状态维修计划全部清零。

3.历史维修记录查看功能

顾名思义,历史维修记录查看功能主要是对过去该机械的维修记录进行查看,对同一类型的维修状况进行及时的总结,为研究零部件的受损状况提供相应的依据。与此同时,通过查看历史维修记录,可以及时的获得设备维修人员的工作状况,便于企业管理。

4.总结

综上所述,随着我国社会主义建设步伐的加快,起重机械设备作为我国社会建设的重要组成部分,不仅关系着我国社会建设的顺利进行,同时还关系着我国社会的发展。制定科学、完善的设备维修计划,不仅能减少起重机械设备的维修费用,同时还能延长起重机械的使用寿命。由此就需要相关技术人员能加快研究步伐,结合着起重机械设备中的每个部分,制定出与之相符的维修计划,并将其运用到实际维修工作中。只有这样,才能更好地发挥出起重机械的作用,推动我国现代化建设。

【参考文献】

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[2]陈进.机械设备振动监测与故障诊断.上海交通大学出版社(M).2009.

[3]边肇祺,张学工.模式识别[M].清华大学出版社.2002.