基础底板插筋移位质量控制

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摘要：针对核电厂筏板基础内墙体、柱插筋混凝土浇筑完成后移位的问题，根据现场的具体情况，通过试验，分析移位产生的原因，总结并制定出防止钢筋移位的措施和方法，为今后大体积筏板基础内防止插筋移位提供一定的指导和借鉴意义。

关键词： 插筋；移位；测量

中图分类号：TL48 文献标识码：A文章编码：

1正文

某核电厂基础底板在维持结构设计整体性的前提下，根据大体积混凝土施工特点，分层分段施工。核岛底板C1+B1层、C3段、常规岛底板B1、B5段等墙体、柱插筋，混凝土浇筑完成后，部分插筋存在偏位，最大偏差在6cm。插筋偏位对上部结构的施工有一定的影响，对于直径较粗的钢筋调整较为困难；因此提高厚度较大筏板基础内插筋的质量，保证位置符合要求是筏板基础施工质量控制的一大重点。

2 底板中插筋出现的问题

2.1平面位置插筋的偏位

常规岛底板为厚度2.5m～4.0m的混凝土筏型基础底板，主体结构墙体、柱钢筋在底板中锚固；底板B5段混凝土浇筑完成后，部分柱及墙体钢筋保护层不足的现象，偏差在20～30mm。对于偏差的钢筋的框架柱、墙，建造承包商开启了NCR（HX-H000903S3-T0223-01-NCR-026）,凿除偏差柱子及墙体钢筋根部的混凝土，从钢筋根部开始矫正，弯折角度满足c/hb≤1/6（03G101-1第38页）的要求，达到设计要求的保护层厚度，偏位框架柱见图1。

核岛底板C1+B1层混凝土浇筑完成后，-/⑨-⑩轴之间外侧环形竖向插筋保护层偏大30mm～50mm不等；经与设计协商，出具现场变更单（HX3-05-082-01-BG-003），在钢筋保护层偏大区域（H-P轴/9-10轴）设置φ4@150的防裂钢筋网片，防裂钢筋网片高度为2.3m，竖向钢筋保护层偏大详见图2。

图1 偏位框架柱图2插筋保护层偏大

2.2侧面插筋的偏位

根据设计要求，核辅厂房墙体、梁钢筋需在反应堆基础内进行插筋；反应堆基础F层混凝土浇筑完毕后，核辅厂房梁L225a底部钢筋出现向下移位，移位偏差在5cm，针对该事宜，建造承包商开启了NCR（HX-06-032-01-NCR-030）, 梁L225a按照现有插筋进行施工，即降低梁底设计标高5cm。

3原因分析

基础底板插筋移位的问题出现后，我们根据现场的具体情况，分别从测量放线、钢筋加固措施以及混凝土浇筑影响等几个方面进行分析原因。

3.1测量放线方面

在核岛底板C5段轴线复核中，发现5轴东1m的控制线偏差较大，超出10mm，见图3 控制线修改后现状。

a、测量放线工作是工程建设中最基础、最重要的工作之一，项目所在地区，常年温度较高，4～10月份日平均温度在35度以上，定位放线所用的全站仪等测量仪器受温度影响，存在一定的误差；

b、现场安装物项控制线的基准点是由专业测量人员以微网点的加密点为基础，使用全站仪等仪器放出；放线人员以控制线的基准点为两端点，中间带出通线，将插筋控制线弹出，两者综合存在一定的误差；

c、由于底板厚度较厚且底板施工周期较长，核岛底板底面混凝土上所放控制线，待插筋施工时，底部控制线部分已不再清晰并且上部吊线控制较为困难；故在插筋施工中，放线人员将定位线二次放在底板钢筋上，钢筋的调整或扰动对插筋控制线有一定的影响，且混凝土浇筑前未对所放轴线进行复核。

3.2钢筋加固方面

墙体在基础底板内插筋一般是利用一根通长的钢筋作为控制依据，通长钢筋固定在底板上层钢筋网片上，插筋则用20号绑扎丝与该通长钢筋绑扎固定；柱插筋与墙体插筋不同的是，用箍筋代替水平筋作为插筋控制的依据。

核岛底板C1+B1层-/⑨-⑩轴之间外侧环形竖向插筋保护层偏大问题，经对环形钢筋根部混凝土剔凿后观察，原有辅助定位控制钢筋存在一定的偏移，较原钢筋绑扎定位控制的5cm偏大2cm，现为7cm，见图4 砼剔凿后现状

核辅厂房-6.05m层梁L225a钢筋在反应堆基础底板F层混凝土浇筑完毕后，底部钢筋出现向下移位偏差在5cm。由于侧面区域墙体或梁位置留置的施工缝是用钢丝网来栏设的，锚固在反应堆基础的钢筋在端部未进行加固处理，造成梁底部钢筋的下沉。

a、插筋的固定一般采用20号绑扎丝，对于基础底板的插筋Ф32、Ф28等大直径钢筋固定强度不够；

b、插筋根部弯拐未能全部与基础底板钢筋绑扎，且插筋上部未加设支撑。

c、基础底板插筋定位利用辅助筋，但有时候钢筋一动，钢筋上的控制点也随之变动，原有定位线即存在偏差。因此如果钢筋进行插筋定位放线时，需待底板钢筋基本绑扎完成，不再进行大的调整方可。谨防调整过程中对插筋定位位置进行扰动，造成插筋偏位。

3.3混凝土浇筑方面

常规岛底板B5段部分柱及墙体钢筋存在保护层偏差在20～30mm的现象，究其原因，B5段混凝土施工时，其东侧的B3段及北侧的B2段均已完成混凝土的浇筑，且B5段的南侧支设了定型大模板（采用内拉外顶的加固措施，无缺陷），但西侧及北侧靠西区域为施工缝铁丝网模板（只采取了内拉的加固措施，存在缺陷），所以B5段底板钢筋的东侧和南侧均为固定端；西侧及北面部分（北侧靠西区域）为自由端（见图5 底板B5段西侧施工缝模板支设示意图）。

3.3.1 混凝土浇筑对钢筋的影响试验

大体积混凝土分层推进浇筑，流动的混凝土对墙体、柱插筋的侧压力，对插筋的定位有一定的影响，（见图6分段分层踏步式推进）

对于混凝土浇筑对钢筋移位，我们在常规岛底板B3段中进行了实验。

底板柱插筋施工过程中，我们在底板钢筋支撑马镫钢筋上部焊接Ф32的钢筋头来观测混凝土浇筑流动过程中，对钢筋的影响，在不同的部位共布置五个点，混凝土浇筑完毕后对该五点坐标重新进行测量，砼浇筑前、后坐标值及偏差值详见下表

序号 砼浇筑前坐标值 砼浇筑后坐标值 偏差值

X（A） Y（B） X（A） Y（B） X（A） Y（B）

1 1697.7031 1343.4310 1697.7002 1343.4375 -2.9 6.5

2 1709.9951 1344.3454 1709.9974 1344.3487 2.3 3.3

3 1725.9258 1345.7108 1725.9340 1345.7135 8.2 2.7

4 1725.8870 1331.5567 1725.8831 1331.5637 -3.9 7.0

5 1697.7312 1332.4588 1697.7258 1332.4653 -5.4 6.5

经对钢筋头混凝土浇筑前、后的坐标值进行比较，可以看到混凝土浇筑过程中，混凝土的流动对钢筋有一定的扰动。

4制定措施及效果

通过分析插筋产生移位的原因，找出插筋质量的影响因素，对症下药，制定相应的技术措施，并持续关注下段混凝土浇筑完毕后观察插筋状况，重点控制影响因素，保证符合要求。

4.1测量放线方面

4.1.1测量放线方面相关措施

a、为避免温度对测量仪器的影响，专业测量人员利用次级网加密点，对插筋控制线基准点放线过程中，需要不断的利用全站仪对次级网点进行后视，保证仪器定位的准确及所放出的控制线基准点符合要求。