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徐州矿务集团煤质管理实践

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摘要: 介绍了徐州矿务集团通过建立煤质考核制度、强化井下煤质管理、利用煤质管理平台、重视煤炭洗选加工、加强采制化管理等煤质管理的实践来提高煤炭质量和经济效益。

Abstract: In Xuzhou Coal Mining Group, through the practices, such as establishing coal property assessment system, strengthening underground coal property management, the use of coal property management platform, and attaching importance to the coal washing and processing, strengthening collecting and processing management to improve coal quality and economic efficiency.

关键词: 考核制度;煤质管理;质量管理平台;洗选加工

Key words: assessment system;coal property management;quality management platform;washing and processing

中图分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1006—4311(2012)28—0150—02

0 引言

徐州矿务集团具有130年的煤炭开采历史,是江苏省和华东地区重要的煤炭生产基地,现在徐州地区有六对生产矿井。随着徐州本部各生产矿井开采深度的加深,井下地质构造更加复杂,毛煤质量越来越差,加强煤炭质量管理,提高集团公司的煤炭质量和经济效益,增强煤炭产品的市场竞争力,充分利用和做精做细煤炭资源显得尤为重要。近年来,徐州矿务集团主要从以下方面来强化煤质管理,把集团公司煤质管理工作提高到一个新台阶、新水平。

1 建立考核制度,提高全员质量意识

2005年,集团公司制定了《徐州矿务集团煤炭质量管理办法》(以下简称《办法》),该《办法》规定了煤炭管理组织领导及煤质管理机构:各生产矿井的矿长是煤炭质量管理的第一责任人,总工程师负责煤质管理技术措施的制定和落实,分管生产和经营的副矿长具体负责煤炭质量的管理工作;生产技术部负责煤炭开采设计和井下生产现场煤质管理措施的制定和落实,并根据实施情况提出初步考核意见;运销公司负责煤质、选煤工作的日常管理;经营管理部负责集团公司各生产矿井年度煤质计划的安排和调整,以及煤质管理检查考核工作。该《办法》主要涉及井下煤质管理、煤炭的加工配置及存放、采制化管理、煤炭质量信息管理、检查与考核等内容,还专门对矿井井下煤炭质量管理制定了操作细则。该《办法》的出台:①从制度上强化煤质管理特别是井下现场的煤质管理;②强化了集团公司相关部门对矿井煤质管理的职责;③规定了煤质主管部门对煤质管理的日常检查,对查出的问题及时考核;④煤质指标与生产矿井领导的年薪挂钩,避免了以往矿井以量补质现象的发生。各生产矿井还根据该《办法》制定了自己的实施细则,从制度上来强化煤质管理,提高全员的煤质意识。

2 从源头抓起,强化现场煤质管理

2.1 优化设计,合理配采 各生产矿井根据开采煤系的不同,首先从工作面设计初期及整体工作面布局上,结合各回采煤系煤层煤质的特点,优化工作面设计,确定合理的采出比,并进行不同煤系的合理配采,确保毛煤质量的稳定。

2.2 现场跟踪,落实煤质措施 根据《办法》文件的要求,集团公司煤质主管部门经常安排专人深入各生产矿井现场检查各矿的煤质现场管理和煤质管理中存在问题及采取措施的落实情况,并深入井下查看各工作面的实际情况,及时掌握各矿井的毛煤质量情况和煤质现场管理状况,发现问题,立即要求整改,违反文件规定要求的给与相应的经济处罚以确保煤质措施的落实兑现。

2.3 强化抽查,及时掌握质量信息 日常将通过对各生产矿井一次筛分或二次筛分筛混煤质量的抽查,及时了解各生产矿井各工作面的质量情况,发现异常,安排人员下井了解工作面地质情况。当井下出现重大地质变化时,集团公司相关部门对重点掘进头、工作面进行现场会审并制定相应煤质措施,根据制定的煤质措施,现场跟踪,确保煤质措施的落实兑现,实现生产全过程的闭环管理。

3 建立煤炭质量管理平台,使煤质管理更加科学化

过去,集团公司对各生产矿井的煤炭质量信息的采集是通过人工采样、集团公司相关部门不定期进行抽查等方法。这些传统的煤炭质量信息采集方法造成了质量信息的滞后,不利于集团公司及时、如实掌握各生产矿井的煤炭质量,更不能准确对各生产矿井进行考核。为此,2009年,集团公司在各生产矿井相应的煤炭运输系统上安装了在线测灰仪。为了使在线测灰仪数据实现同步传递资源共享,使煤质管理更加科学化,我们在全集团公司建立了煤炭质量管理平台:将各生产矿井在线测灰仪连网,对各生产矿井煤质数据进行采集、整合;集团公司相关管理部门负责对煤炭质量检测设备的参数调整,实现现场检测设备的视频监控;连接在该系统上的各生产矿井的设备的运行参数和测量参数设置都在集团公司的煤质管理服务器上进行,从其他计算机上不能修改;通过公司内部网络,为不同的用户设置不同的访问权限,被授权用户可共享煤质管理平台数据。通过建立煤炭质量管理平台,集团公司能及时准确掌握了解本部各生产矿井的原煤质量,为各生产矿井在生产布局、井下煤质管理、及时采取提高煤质措施提供了依据;为集团公司制定相应的政策提供了准确的信息。

4 强化洗选加工 优化产品结构

随着集团公司各生产矿井开采深度的加大,煤炭赋存地质条件日渐复杂,加之采煤机械化程度的提高和一些新的采煤工艺的应用,煤炭质量的提高只通过井下现场管理效果不太明显。2000年前,基于当时集团公司销售煤炭以电煤为主,以及用户对煤炭质量的要求,炼焦煤选煤厂多采用的是跳汰+浮选工艺,动力煤选煤厂多采用的是原煤二次筛分,筛上块煤跳汰的工艺。2000年后,为了占领有限的气精煤市场,提高精煤产品的竞争力,改善集团公司因部分矿井逐渐关闭带来的洗选能力后劲不足的状况,从2004年起,集团公司启动了新一轮大规模的选煤厂建设和改扩建工程。先后新建了张双楼、张小楼井两个选煤厂,改扩建了夹河、三河尖两个选煤厂。