土建施工中的高层建筑混凝土施工

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摘要：随着经济的发展，人们的物质文化生活得以不断的提升，人们对居住环境及居住条件都有了更高的要求，建筑结构越来越向复杂化和高层化的方向发展，目前市场上的多层建筑已逐渐被高层建筑所取代。本文主要对土建施工中的高层建筑混凝土施工进行了分析探讨。

关键词：高层建筑；土建施工；混凝土施工；技术要点

中图分类号：TU208文献标识码： A

引言

混凝土施工作为高层建筑施工中非常重要的一部分，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量，所以对其施工技术进行控制是具有极其重要的意义的。随着高层建筑规模的不断扩大，混凝土施工量越来越大，也使混凝土施工技术得以快速的发展，因此在高层建筑施工中，需要针对混凝土技术不断发展的特点进行有效控制和革新，并在施工中加强对施工的管理和控制工作，这对保障高层建筑混凝土施工质量将起到积其重要的作用。

一、高层建筑混凝土施工技术的要求

第一，高层建筑由于结构较为复杂，所以其要达到较深的地基基础，从而保证其承载力的要求。这样就对混凝土的质量要求较高，同时在进行高层建筑时，需要的混凝土数量也较多，所以应尽量在建筑中使用预拌泵送混凝土来进行施工。第二，高层建筑对高性能混凝土利用较多，是在其耐久性的基础上，并根据实际的作途来强化其一些使用性能，从而使之成为所需要的各种混凝土进行施工的应用。第三，在对高层建筑的梁、柱节点等位置进行浇筑时，由于其对技术性及混凝土的强度要求不同，所以需要由相关单位进行具体的协商进行。第四，在进行混凝土施工时要严重按照相关的规定和标准来进行施工缝的留置及浇筑。第五，对于后浇带混凝土如果需要进行提前浇筑时，不仅需要采取有效的措施，同时还要得以设计单位的同意才能进行。

二、高层建筑的混凝土施工技术要点

1、混凝土泵送技术要点

设备能力。施工中选用的输送设备能力应有一定的储备，以保证其能够顺利输送，不出现堵管现象，同时应保证设备的可靠性，同时应保证混凝土输送管线的合理布置，以防因设备故障导致混凝土停止输送导致混凝土在管内出现泌水和离析现象，继而导致整个管线系统因内部充满混凝土而应先施工质量或导致管线报废。管线系统。由于高层建筑施工中管线内压力可达 20Mpa，因而施工用管线应采用耐高压系统，并应采用特殊连接形式以满足压力要求，应保证管间连接螺杆强度以实现接头部位的可靠保障，应选用带骨架的超高压混凝土密封圈以防高压下混凝土从管线夹缝内挤出，并保证密封系统的长期可靠。由于管径过小则混凝土输送阻力过大，但管径过大则降低其抗爆能力，同时混凝土在管线内流速慢，若停留时间过长则会影响混凝土的性能。在管线布置时应结合浇筑方案尽量少用弯管和软管，并尽量缩短管线长度，若条件允许则可采用两套独立的泵和管线系统以有力保障施工的顺利进行。混凝土供给。在施工中应结合混凝土的粘接性好、凝结速度快的特点采取有效措施保证混凝土的均质性，搅拌车在向泵机喂料前应反向高速转动 20-30s，在泵送时应保证搅拌车连续不断的搅拌以免停留时间过长导致凝结堵管现象；在压送混凝土前应先将泵的料斗、泵室和输送管线等与混凝土接触部位进行湿润，待检查管线无异常后方可采用水泥砂浆压送，开始开启泵机应保证期处于低速运转状态，待其各部分工作正常后方可将其提升到正常运转速度；施工中若泵遇到输送困难、泵内压力突然升高等现象导致管线震动可采取用锤敲击管线以找出堵管部位，后可采用正反泵点动或拆卸的处理措施，并经确认无堵塞现象后方可正常开机以免损坏泵机。

2、混凝土浇筑

浇筑前应保证钢筋模板等具备相应条件，浇筑过程中应保证下料口高度不超过 3m，若超出该值则应采用串筒、溜槽等措施；混凝土浇筑若采用分层分块浇筑则应结合结构和钢筋特点决定每层高度，混凝土浇筑应连续进行，若必须间歇则应尽量缩短停工时间，并保证在先浇筑混凝土初凝前恢复施工，若超出该时间范围则应结合水泥品种和初凝条件采取相应措施或按照施工缝进行处理，在混凝土浇筑过程中应随时观测钢筋、模板以及预留孔洞是否存在错位或堵塞现象，若存在该现象则应随时进行处理；浇筑竖向混凝土前应先在其底部浇筑与混凝土砂浆成分相同的砂浆，应保证混凝土浇筑均匀密实并同原混凝土结合良好，墙体预留洞口部位混凝土浇筑应保证洞口两侧混凝土等高；对不能够实现连续浇筑的部位应设置施工缝，并应将施工缝留置在剪力较小部位，混凝土浇筑完毕后应及时将附近受污染的钢筋清理干净。

3、混凝土振捣

混凝土浇筑应保证其入模后充满每个角落，并使混凝土实现最大的密实度和均匀性，大多情况下采用机械振捣，只有当采用塑性混凝土或缺少施工机具的情况下方可采用人工振捣，采用振捣棒振捣在开启后应手握棒体前端软轴胶管并将其快速插入混凝土内部，在振捣过程中应小幅度抽动振捣棒，同一部位振捣棒的震动时间应控制在 20-30s，振捣效果以最终表面无气泡冒出，表面无显著下沉且表面泛浆为宜。整个振捣过程应遵循快插慢拔的原则，并保证插点均匀排列、逐点移动，避免出现漏振现象，各点的移动部位不应超过振捣棒振捣半径的 1.5 倍。

4、混凝土养护

加强混凝土外部保温内部降温措施，浇筑混凝土前可在模板外缠花塑料布后再包裹棚布，保证混凝土内外温差不大于25℃，减少混凝土外表层与其环境温差，若混凝土环境温差与混凝土外表温差较大，宜在模板外、缠花塑料布内设置保温层或通少量蒸气提高环境温度。混凝土顶面要及时覆盖洒水保湿、保温养生，达到一定强度后要及时凿毛，露出石子。

三、进行处理裂缝的施工措施

科学合理的施工技术对于整个房屋建筑而言有着重要的意义，不仅大大降低了建筑的施工成本，还能优化资源配置，在合理分配人力、物力、财力的基础上，发挥出最佳的建筑效果。施工技术的实施，重要意义在于对裂缝的产生有着控制作用，提升施工技术可以有效降低混凝土内外的温差，避免房屋形成裂缝。

1、浇筑方法

混凝土施工过程中需要按照以下流程进行混凝土浇筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。若混凝土不合格必须退回搅拌站，浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水。混疑土的分层厚度也要准确把握，下一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内，有效防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响，最好不要在天气剧烈变化的时候进行混疑土浇筑。

2、振捣方式

在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置要求为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶，只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到预期的效果，在采用振捣棒振捣时，必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在 50m m 以上，振捣棒移动的间距控制在 400m m 左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上 5~25m m 碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。

3、温度控制

建筑施工中对混凝土温度控制的方法较多，目前工程建设中通常采用改善骨料级配来控制混凝土温度，具体做法为：选择干硬性混凝土，加入混合料，这样可以降低混凝土中的水泥用量，除此措施外，在拌和混凝土时，采取加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，也要随时准备好温度散发，创造更多的散热途径，控制混凝土温度，例如减少浇筑厚度，借助浇筑层面散热，埋设水管，通入冷水降温等等。

4、施工管理

施工管理主要是针对施工过程进行的，其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行，避免出现施工事故；施工管理还要对钢筋工程的隐蔽验收工作进行加强，这样能够保证混凝土楼板的厚度、强度，钢筋高度和锚固长度能符合建筑施工的要求；楼板找平层厚度也要按照建筑设计的要求，厚度不能过大，当混凝土浇注结束后，应该压平磨光，且一次性完成，这样能使混凝土表面抗裂性能增强。

结束语

高层混凝土施工质量对整个建筑使用性能和寿命起着决定性作用，而高层建筑混凝土施工难度较大，对施工机具和材料以及施工工艺均要求较高，因而只有从施工材料、施工机具和施工工艺进行全方位质量控制方可最终保证混凝土施工质量，更大限度的实现建筑的经济效益和社会效益。

参考文献

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