油液监测在设备管理中的应用

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摘要：本文介绍了在港口装卸设备管理过程中，开展油液监测工作的目的、主要内容及效益分析，并通过案例说明油液监测在设备管理中的重要作用。

关键词：装卸设备；管理；油液监测

中图分类号：TH691.3文献标识码：A文章编号：

作为专业化的煤炭输出港口，随着煤炭吞吐量逐年提高，装卸设备的利用率和维护成本也随之增加，因此对设备运行的可靠性和经济性提出了更高的要求。油液监测可以为设备维修提供科学依据，指导设备的状态维修和管理，从而降低设备维护费用，预防设备故障和事故的发生。

一、开展油液监测工作的目的

油液监测就是通过对设备在用油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，达到以下目的：

状态评价，通过对设备在用油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化及污染原因，为设备提供合理方式和换油周期。

磨损故障诊断，通过对设备在用油中磨损金属颗粒分析，预测设备主要摩擦副的故障情况，诊断故障部位、原因和程度，指导设备预防性维修。

二、开展油液监测工作的主要内容

目前我公司油液监测分析项目有油的运动粘度、水分含量、总酸值、光谱元素分析、污染度、滤膜污染物、PQ指数及铁谱磨损分析。

1、运动粘度流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。

测试方法：GB/T 265、ASTM D445

测试目的：油品牌号划分、油品选择的主要依据；油品劣化的重要报警指标；可判断用油的正确性。

2、水分含量油中含水量的百分数。

测试方法：GB/T 7600、ASTM D6304

测试目的：水分破坏油膜，降低性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

3、总酸值量度因氧化而产生全部酸性物质的指标。

测试方法：GB/T 7304、ASTM D664

测试目的：判断基础油的精制程度；成品油中酸性添加剂的量度；油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

4、光谱元素分析检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。

测试方法：ASTM D6595、ASTM D5185

测试目的：根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；判断油品污染程度和原因；判断设备在用油添加剂损耗度。

5、污染度分析检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。

测试方法：NAS 1638、ISO 4406

测试目的：定量检测油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损。

6、滤膜污染物通过滤膜收集定量油液中的固体颗粒，然后用显微镜观察滤膜上沉积的颗粒来判断油液中主要颗粒的类型、尺寸和污染度等级。

7、PQ指数测量油样品中铁磨屑的总量并以 PQ 指数来显示，是一个没有单位的定量的数字，它与样品中铁磨屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。

8、铁谱磨损分析测量在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量。用于对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型；对磨损颗粒大小和成分分析，判断设备的异常磨损部位和程度。

三、开展油液监测工作的效益分析

开展油液监测工作，在判断设备的和磨损状态方面取得了一定成效，也带来了一定的经济效益，主要体现在以下几个方面：

1、跟踪监测设备的磨损状态及其变化趋势，为设备管理人员制定临时停机维修计划、大修维修计划提供科学依据，实现设备的状态维修，既能及时检修处理设备的故障隐患，又能有效地延长设备的大修期，从而获得经济效益。

2、由于开展设备的磨损状态监测，及时发现设备的异常磨损故障隐患，指导设备的状态维修，避免重大设备事故发生，降低设备维修费用。

3、开展定期油液监测，能及时发现消除设备的隐患，实现设备的视情换油，从而通过延长设备的换油周期，节约用油费用来获得经济效益。

4、通过开展基于油液监测的设备状态维修，能有效地提高设备的可靠性，减少设备的故障停机，提高设备的完好率，从而获得更大的经济效益。

四、案例

我公司通过开展油液监测工作为现场设备保养和维修提供了可靠的技术支持。对2011年8月到 2012年8月期间90次监测结果进行统计，预报警告的38次，占总数的42%，预报严重的7次，占总数的7.8%。根据监测预报及时安排了设备保养和维修，避免了设备故障停机和机损事故的发生。

案例：翻车机料斗闸门液压系统控制着翻车机的料流大小。2012年4月，在对其液压油进行监测的结果显示，水分含量超标，总酸值非常高，锌、磷添加剂含量下降，并检测到较高含量的污染元素钠、钾，滤膜污染物水平也非常大，颗粒物染度水平也很高，铁磨损元素较高，PQ磨损指数水平也较高，怀疑在用油受到污染导致。监测预报结果为：严重。根据监测结果，立即安排了计划性维修，对该液压系统进行了彻底清洗和新油更换。

五、结束语

油液监测是设备开展管理、设备状态维修的重要基础工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段，在设备管理、节能降耗方面有着不可低估的作用。

参考文献：

[1] 杨俊杰,周洪澍.设备技术与管理[M].北京:中国计划出版社，2008.5.

[2]周洪澍,李南.浅谈油液监测及其应用.国际石油经.2006.8