试论给排水管道安装工程的质量监控

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摘要：给排水管道安装要符合设计要求，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。排水管道前，首先要检查原有的管道是否畅通，确认畅通后才能再进行施工。新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行加压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施工。本文从给排水钢管养护与维修，给排水管道施工管理以及焊接作业中的质量监控工作做了一定的分析与阐述。

关键词：给排水管道；施工管理；质量监控；

一、给排水管道养护与维修的主要内容

给排水管道的养护内容通常有给排水管道检查，保温防冻工作以及对冻裂事故的处理等。室内排水管道渗漏，多发生在横管或存水弯上的砂眼、裂缝等处。因砂眼渗漏可采用打铅模、木模的办法堵漏;对于较小的裂缝，可采用哈夫夹的办法堵墙漏；对于承插接口渗漏可用水泥重新打封口;对于塑料管接处渗漏，可用胶封，对管身开裂不大的，可采用垫塑料焊接补漏。

1、给排水管道的检查

维修养护人员应十分熟悉给排水系统,经常检查给排水管道及阀门的使用情况，经常注意地下有无漏水、渗水、积水等异常情况，如发现有漏水现象及时处理。

2、保温防冻工作

在冬季来临之前，维修人员应注意做好水表箱、阀门井消防栓、栓井以及室内外管道、阀门、消防栓等的防冻保温工作。

3、对冻裂事故的处理

对已发生冰冻的上水管道，宜采用浇温水逐步升温或包保温材料，让其自然化冻的方法。对已冻裂的水管，可根据情况，采取电焊或换管的方法处理。

渗漏管道的维修一般有两种方法，即哈夫夹堵漏法和换管法。

1）哈夫夹堵漏法

哈夫夹堵漏法是用铅模或木模打人洞眼内，然后垫以2~3mm厚的橡皮布，最后用尺寸合适的哈夫夹夹固。

2）换管法

对于锈蚀严重的管段需要进行更换，地下水管的更换有时需锯断管子的一头或两头，再截取长度合适的新水管，用活接头予以重新连接。

4、室内排水管道施工中的管道坡度处理

室外排水管理施工中尤其要注意做好管道坡度，室外排水管道出现的问题主要是管道坡度做反形成倒返水和管道堵塞两种，其维修内容也主要针对这两种。

1）管道坡度做反形成返水故障及维修

管道坡度做反形成返水的故障常见于新建的房屋中，主要原因是未按图纸要求放坡，或沟底未做垫层，加上接口封闭不严，管道渗漏而造成不均匀下沉，造成排水不畅，严重时会引起水倒流，污水外溢。维修方法是按设计图纸和规范要求重做。

2）管道堵塞故障及维修

管道堵塞主要是杂物堵住排污管。维修方法是：首先检查井中的沉积物，并用锦勺掏清，随后用毛竹片进行疏通，再用中间扎有刺铁丝球的麻绳来回拉刷，同时放水冲淤。

二、加强给排水管道施工管理的对策

1、制定严格的工作制度、规范的工作程序

俗话说，无规矩不成方圆，因此在给排水管道施工中也务必要严格遵循严格的规章制度，确保施工质量。从施工筹备到竣工的一系列的规章制度包括：

（1）质量控制流程。开工前应明确质量控制工作程序。

（2）工序验收制度，它包括工序结束后施工单位自检，后道工序实施者对前道工序的交接检查，监理人员的独立检查。

（3）隐蔽验收制度。隐蔽工程须在上述三种检查都合格后，方可进行验收，办理验收手续。

（4）材料进场报验制度。材料进场必须凭质量保证技术资料向监理人员报验，在资料齐全、抽检合格后方可使用。

（5）编写监理细则制度。监理人员进场必须根据监理规范要求，编写监理细则。

（6）技术交底制度。施工单位技术人员必

须向操作工人进行详细的技术交底、技术交底单须经监理审阅。

2、实行跟踪监理，加强过程控制

给排水管道施工工程项目的质量关系到整个建筑工程的整体质量，因此我们务必要对每个分项工程进行严格的检验和评定，对每道工序都严格按照事前、事中和事后的控制，与此同时，监理人员也应该充分的履行职责，密切跟踪监控工程的进展，对各项工程活动的详细情况和进展做到了如指掌，防止出现施工工艺以及操作情况中的任何疏漏和大意。另外，一旦发现承包方出现违法施工合同规范中的行为，比如偷工减料，施工工艺不过硬，再有就是施工人员的资质条件不符合条件等等，都应该及时的处理，保证工程施工原定的各项制度得到落实，使每一个分项都得到完好的控制，另外，监理部门应该严格检查质量保证体系是够真正落实，对出现的任何细小偏差都立即查找原因，并及时采取挽救措施，将偏差引起的质量隐患降低到最低限度。

3、严把分部分项工程质量评定关

在施工和检验过程中，监理人员务必要随时在岗，且各项验证工作以及交接工作务必要有监理工程师的签字验收方可执行，这样就能够最大限度的保障工程质量，从而使监控工作落实到位。另外，要用数字说话，在验收过程中要坚持以实测数据评定各项工程的标准，禁止那种以个人感官印象评定的行为方式，使工程质量得到最大程度上的保障。

三、给水钢管焊接作业过程中的质量监控

1、 焊工必须经过培训、考核合格，获得有关部门发给的合格证后，方可持证上岗施焊。

2、 焊条的技术性能应符合下列要求：1)电焊条：a焊条涂料要均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落。b电焊条容易起电弧、燃烧、熔化均匀，无过大的金属和熔渣飞溅，无因焊条不能连续熔化而产生的“焊瘤”。c熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。2)气焊条：a焊条应熔化稳定，无过大的飞溅。b焊缝表面无气孔。3、焊接前，应将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净，直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施，防止受雨水、污水的侵袭。

参考文献：

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