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机电设备安装问题分析与对策

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摘要:随着我国机电安装施工技术不断发展,且机电安装施工管理水平也不断提高。本文阐述了机电设备安装工程的特点、机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因以及机电设备安装措施。

关键词:机电设备;安装技术;特点;问题;措施

中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:

引言

机电设备安装施工质量事关社会活动及生产活动的正常开展。机电设备作为建筑工程的必要组成成分之一,其安装施工质量将对建筑后期使用功能的提高起到直接性的作用。

一、机电设备安装工程的特点

机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。

二、机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因

1、机电设备安装过程中常见的故障问题

1.1 螺丝连接问题

在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题,若发生此现象,会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动,当螺栓松动到一定程度时,设备上的金属部件也会随之松动,从而便会引起设备故障。

1.2 引流螺母问题

在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时,经常会出现问题,如在电阻过大的情况下,电流会使设备发热,这样很容易造成设备的金属表面发生氧化,严重时甚至会被烧熔,进而引起接地短路故障,这样便会造成事故,不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。

1.3 超电流问题

设备安装异常,不同心造成运行时震动大,电机过负荷,电流大;机械部分转动不灵活,间隙调整不合适,电机超载运行等都会造成超电流现象。

1.4 电气设备问题

安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。

2、机电设备安装过程中故障原因分析

2.1 设计不合理

由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性,致使一些安装环节无法按照设计进行施工,这就很容易引起一些问题,不但影响了机电设备的正常使用,而且还存在较大的安全隐患。

2.2 施工监管力度不足,难以确保安装质量

在煤矿机电设备安装过程中,由于施工管理不严,监管不到位,从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些管理人员由于专业水平有限,加之管理意识薄弱,致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作,这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患,一旦由此引发设备故障,轻则影响正常生产,重则还有可能造成人员伤亡。

2.3 安装施工技术不符合要求

由于一些机电设备安装施工单位的技术较为落后,无法满足设备安装工程的实际要求,加之施工方法不规范,很难确保设备安装时的零差错,致使机电设备经常会发生故障。

三、机电设备安装相关对策

1、做好基础施工检查交接

基础施工对于机电设备的安装有着很大的影响。从上面的分析中可以知道,基础施工过程中对预留孔的偏差等都会给设备的安装带来不便。因此,在机电设备安装的过程中做好基础工程与安装设备的中间交接手续,做好设备基础可靠性的交接等,对于机电设备的顺利高质安装有着重大的意义。

1.1 认真检查基础设备的内在质量,看其施工基础质量能否达到机电设备安装设计要求。并对尺寸外观等进行核实,查看是否按照机电设备安装的要求完成了二次灌浆层的预留。当然在进行设备安装基础的检查中,还需要对一些能够影响设备安装的外形基础进行测量检查,如果发现基础太高则需要将高出的那部分凿去,如果太低,则应该用垫铁或者是其它的一些钢构作为支撑。当然在完成这些检查完善的过程中不能够损伤基础主体钢筋,以保证整个基础构造的完整。

1.2 对设备安装的基础施工强度及刚度相关资料进行核实,以保证科学安装,而对于一些比较大型的机电设备还应该对其预压以及沉降进行观测,看在施工过程中土建单位是否是按照施工图纸来进行了线路的放置。如果在检查过程中有必要还应该对其永久坐标进行检查,以保证设备的顺利安装。

1.3 对螺栓、螺母的相关预埋件进行检查。首先要对地脚螺栓的外形进行检查,查看其是否出现了变形或者是损坏等现象,如果出现以上的问题则需要对其进行返工处理;其次要对预埋件的位置尺寸等进行检查,包括对同一基础上的螺栓与基础中线之间的尺寸以及相对尺度的检查,对不同基础上预埋件的中心线偏差进行检查,及时对其进行纠正,以保证安装的顺利进行。

2、加强设备安装工艺管理

在机电设备安装中,对安装工艺管理的加强有助于解决那些安装工艺方面的问题。

2.1 做好施工前安装工艺准备

在进行设备安装之前,应该加强对相关安装工艺的学习以及培训,让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。并且在安装之前还需要对机电设备的性能、特点等进行掌握,以便更准确地把握安装工艺。

2.2 加强对整个安装过程的控制,以保证安装工艺的有效性

在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关,尽量消除安装过程中出现的问题。

2.3 加强对设备安装的相关检测

在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测,在设备完成安装之后对其质量进行检测,对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段,更是要加强监测的力度,以此来保证安装质量,让其能够正常健康的运转。

3、科学采购并配备合适设备

在机电设备的安装中,对设备的合理科学的采购也是重要的一个方面。

3.1 在进行机电设备的采购中,相关的建设单位需要与施工单位进行有效的协调沟通,对于机电设备的型号以及规格等进行核实,以此来根据施工单位的预留标准等进行合适设备的采购与配备。

3.2 在对机电设备进行安装的过程中,如果发现采购的设备与安装的实际之间有差错,导致安装出现了困难,则应该采取有关的措施来进行安装的相关变更。而在变更的过程中所选取的手段应该可靠,必须要经过建设、监理以及设计单位的认证,然后再进行实施。当然在机电设备的安装过程中,除了上面所提到的几个方面的问题,操作人员安装技能方面的问题,也会对机电设备的安装质量等造成影响。就目前来看,机电设备的安装由于受到科学技术进步的影响,对于安装的综合性以及技术性技能要求更高,这也就要求操作人员要有相应的安装能力,能够在安装的过程中做到各方面的协调,以此来促进机电设备安装的高质以及高效性。

结束语

总之,机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程,它是建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验,不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率。

参考文献

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[2] 李庆忠.机电设备安装技术问题之探讨[J].山西建筑.2011.

[3]丁晓,袁斌.探讨建筑机电设备安装施工的问题及处理措施[J].城市建设理论研究(电子版),2012,(12).