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【摘 要】依据现行施工规范、规程和标准图集的节点做法,对框剪及剪力墙结构的高层住宅加气混凝土砌块填充墙裂缝的产生以及砌体、抹灰施工质量的监理工作要点进行分析和总结。
【关键词】加气混凝土砌块;填充墙施工;抹灰施工;监理工作要点;巡视
1. 概 述
加气混凝土砌块是近年来洛阳市高层住宅楼填充墙中使用较多的新型墙体材料,因其具有材料来源广泛、易加工、材质稳定、质轻、强度较高、施工方便、价格较低且保温、隔声、耐火性能优良等优点而被广泛采用,但墙体裂缝问题不同程度地普遍存在,是住户质量投诉的焦点。通过对我公司监理的高层住宅楼工程进行调研、总结,填充墙开裂的原因主要有以下几个方面:
1.1 材料因素 近几年,我市住宅工程开工量大,砌块生产企业生产能力已没有富裕,砌块基本不可能按规定在厂内存放3天,工地也不可能存放至28天龄期才用于工程。
1.2 设计单位因素 设计人员机械套用设计规范中构造措施,有关标准图集的节点做法,或只用简单的文字叙述说明,而未能在图纸上绘出构造布置和节点详细做法。
1.3 建设单位因素 建设单位对防开裂补强措施认识不够,片面追求降低工程造价,取消构造柱、腰梁等构造补强措施;另外,过分地赶工期,各工序间没有了必要的技术间歇。
1.4 监理单位因素 监理单位未严格审核施工方案或检查落实施工方案不坚决,砌筑的样板间检查验收不全面,大面展开砌筑时巡视力度不够。
1.5 施工单位因素 施工单位现场管理人员未掌握加气混凝土砌块的施工要点,砌筑工人不熟悉相应的砌筑新工艺。为避免填充墙体裂缝质量通病,监理工作宜从施工技术准备、原材料、施工工艺、验收等几个环节进行控制。
2. 施工技术准备监理要点
2.1 熟悉设计图纸、现行质量验收规范的要求,选用标准图集的做法。核查砌块的规格与剪力墙厚度是否匹配,了解砌块的干密度和强度等级与市场生产供应情况;墙体整体加强措施与局部加强措施标准与现行规范、规程相比是否降低;节点做法与选用的标准图集是否一致。
2.2 与参建各方沟通,就相关问题达成共识。监理部、施工单位项目部均应仔细看图,做好图纸会审工作。监理部应及时与各方沟通。构造柱、砼腰梁、外窗台标高处设置砼窗台梁及现浇板带、门洞口砼边框等抗开裂构造措施的设置设计单位是否交代清楚,选用的标准图节点做法与现行规范、规程不一致时,应与设计单位沟通;建设单位是否出于节约成本而降低设计标准,自行变更节点做法。监理部应审查砌筑施工方案、参加施工方的技术交底会。施工单位的砌筑施工方案施工前应报送监理部,监理部在审查时重点关注其技术措施、质量控制措施及工艺流程能否满足有关规范和设计要求;监理部应参加施工单位的技术交底会,确保技术交底不流于书面形式。
3. 原材料控制监理要点
3.1 砌体材料。从施工技术准备阶段考察并认可的生产厂家中进货,进场时,应检查其出厂合格证,并进行尺寸偏差、外观检验等现场检查,同时按照规定见证取样复试。尽量选择干密度等级B06级以上、抗压强度等级不低于A3.5的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小。在运输和装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,以防掉角和开裂。应按品种、规格分别堆放整齐,并标明进货日期,尽量直接运至待砌筑的楼面,可避免多次搬运和损坏,且避免了雨淋。堆置高度不宜超过2m。
3.2 砌筑砂浆材料。砌筑砂浆应采用中粗砂,含泥量不得大于3%。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验,不合格的不得使用。外加剂应有出厂合格证、检验报告,进场后按规定进行取样复试,不合格的不得使用。
4. 砌筑施工过程控制监理要点
4.1 放线排块试砌。为减少施工中现场切割砌块工作,砌筑墙体前必须进行放线排块设计。在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以控制墙体施工灰缝厚度。排块设计主要根据砌块砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3、并不应小于150mm,门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块,墙体底部应预留高度不小于200mm的素混凝土(或实心砖砌筑)、顶部(梁、板底)预留斜砌砖的原则进行。排块设计时水平灰缝厚度不得大于15mm、竖向灰缝宽度不得大于20mm。各填充墙的排块设计图均由监理部统一审核,并据此进行现场质量验收。
4.2 样板间砌筑。采取样板间制度目的是为了统一填充墙施工工艺和施工质量,落实墙体整体加强措施(构造柱、腰梁、窗台现浇板带、锚拉筋)、局部加强措施(不同材料处铺设钢丝网)、填充墙底部及顶部施工方案、混凝土构件浇筑时模板固定是否对砖缝造成破坏等。样板间由监理部会同建设单位、施工单位检查验收符合质量要求并书面确认后,方可进行大面积施工。砌筑前还应对后置锚拉筋进行拉拔试验。砌块出釜停放期宜为42天,不应小于28天才能砌筑,最大限度地减少砌块上墙后的收缩。
4.3 砌筑过程监理。依据排块设计图、样板间砌筑标准、施工方砌筑技术交底等开展砌筑过程的监理。
4.3.1 加气混凝土砌块填充墙砌筑前,底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C20素混凝土。实际施工时常采用砌筑相同高度的实心砖砌体,与《蒸压加气混凝土应用技术规程》(JGJ172-2008)的要求不一致,为防止该处出现水平裂缝,应在不同砌体材料结合处加铺抗裂钢丝网。砌块砌筑前应提前2d对砌块浇水湿润,砌筑时,应向砌筑面适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
4.3.2 砌块砌筑时,应上下错缝,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,并≥150mm。为保证砌块墙的稳定,方便施工和门窗框的安装,砌块外墙应避免600mm以下的窗间墙和门垛,内墙门垛应不小于500~600mm,否则应采取钢筋混凝土构造柱。
4.3.3 砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。
4.3.4 砌筑砂浆宜选用粘接性能良好的专用砌筑砂浆;但本地区仍为现场搅拌砂浆,因此,应重视配合比的控制,尤其要严格控制外加剂的添加量,确保砂浆的强度符合设计要求,同时应采用机械搅拌,拌合均应,随拌随用。按规定进行砂浆试块的取样、制作。砌筑砂浆的强度一般不应低于M5,顶层、底层不宜低于M7.5。
4.3.5 填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平缝砂浆饱满度不得小于90%。垂直缝砂浆饱满度不得小于80%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.50m。每砌筑1.50m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。填充墙砌至顶部时,现通常做法仍为静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。这一做法与规程、标准图集的要求是不一致的,且水平裂缝即便采取铺设抗裂钢丝网等措施也不易控制,因此,顶砖斜砌的做法应逐步淘汰。
4.3.6 按设计图纸和规范、规程及所选用的标准图进行构造柱、钢筋混凝土腰梁设置,同时应注意混凝土构模板支撑及加固过程中,不得破坏相近处灰缝。
4.3.7 在墙面上凿槽敷设水、电管时,沟槽部位宜产生裂缝,因此应采取一定的措施,待墙体砌筑完成且达到一定强度后方可进行。应使用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍凿,开槽时与墙面夹角不得大于45°,垂直槽深度不得大于墙厚的1/2,水平槽不得大于墙厚1/3,并应尽量避免水平槽。管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平;并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于150mm,绷紧钉牢。
4.3.8 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。孔洞填塞施工方应由专人负责,监理部也应重点巡视检查。
4.3.9 墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
5. 内墙抹灰施工过程控制监理要点
因现在的住宅工程外墙均做保温,本文不再讨论其开裂问题,仅关注在内墙抹灰工艺中如何防止开裂。
5.1 抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用专用抹灰砂浆,但目前本地区市场还无法提供专用砂浆。也可选用水泥石灰砂浆,或在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力,但应严格控制外加剂的添加量。抹灰砂浆应严格按设计要求级配计量。
5.2 抹灰工序应在砌筑完成至少30d后进行,确保墙体充分沉实稳定、砂浆收缩稳定。
5.3 抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面,将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。
5.4 为保证抹灰层与砌体及混凝土面结合紧密,抹灰前需用混凝土界面处理剂(JC/T907-2002)喷涂砌体。喷涂应均匀,监理部应对各房间进行全面检查验收。界面剂硬化至手掰不动后再进行抹灰。现在一般不再采用素水泥浆加107胶涂刷墙面的做法,主要是涂刷不均匀,粘结强度不足。加贴网片应在甩浆后进行,监理人员应做好加贴网片的验收工作,杜绝出现边贴网片边抹灰的现象;网片与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
5.5 抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次,具体情况要视当时的气候来定,遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。
5.6 抹灰层总厚度宜控制在20mm以内,当抹灰层厚度超过15mm应分层抹,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。施工时可组织流水作业,监理部应加大巡视频次。按先上后下顺序进行,赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料(木)抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。确保抹灰层与基层以及各抹灰层之间的粘结牢固。
5.7 当采用水硬性抹灰砂浆时,应加强养护,直到达到设计强度。
5.8 冬期施工,应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃,环境温度一般为+5℃,最低应保持0℃以上。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
6. 验收
强化样板间的示范作用,把问题解决在施工初期,通过验收发现不足,进而制定更有针对性的施工和监理措施。加大过程监理巡视、检查力度的同时,按照国家、河南省及洛阳市分户验收的要求开展分户验收工作,书面记录不符合项,逐户逐室逐项的消解,确保无质量问题交房。
7. 结束语
通过采取上述措施,我公司监理的高层住宅项目填充墙裂缝质量通病问题得到了明显的控制,但防治填充墙裂缝问题是一个系统工程,要从原材料、设计方案、施工工艺等方面采取措施,只要参建各方本着为住户着想、树立精品工程意识,不断实践总结,随着技术的进步,填充墙裂缝问题就会得到满意的控制和解决。
参考文献
[1] GB502032-2002 砌体工程施工质量验收规范.
[2] JGJ172-2008 蒸压加气混凝土应用技术规程.
[3] DBJ41/070-2005 河南省住宅工程质量通病防治技术规程.
[4] 05YJ3-4 05系列工程建设标准设计图集 加气混凝土砌墙砌块.
[文章编号]1006-7619(2012)07-28-786
[作者简介] 罗向阳(1970.3-),男,职称:注册监理工程师,项目总监,工作单位:洛阳一拖工程建设监理有限公司。