降低哈里伯顿施工仪表的使用故障率
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇降低哈里伯顿施工仪表的使用故障率范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘 要：哈萨克酸压项目全体员工以优质的施工工艺技术在竞争日益激烈的国际市场上提高了长城压裂酸化的知名度和信誉度，增强了自身的市场竞争能力，提高长城井下作业公司的经济效益，为后续进入该市场技术服务打下了一个良好的基础。现将2009-2010年间压裂仪表使用中出现的故障，作为QC课题分析，从而降低哈里伯顿仪表使用故障率，提高施工质量，降低维修费用，保证施工正常运行起到了至关重要的深远意义。
中图分类号：U655.4 文献标识码：A
概述
1 酸压裂：利用地面高压泵组，向井内注入具有能够与储层岩石发生化学反应的酸液对储层进行的压裂施工；酸压裂后形成具有一定长度和导流能力的酸蚀裂缝，就成为提高储层油气产量的主要通道，从而实现对储层的改造。
2 酸压裂仪表在压裂作业中所起到的作用为：
监测压裂施工中各项施工参数（压力、流量、酸浓度等），为施工指挥提供准确的判断依据。采集准确数据，为施工所需的压力、排量提供保障。
2.1 小组概况
2.1.1 小组概况(表1)：
2.1.2 小组成员简介(表2)：
2.2 选题理由
2.2.1 井下作业公司的质量方针：全员参与持续改进过程管理满意服务。
2.2.2 2009-2010年哈里伯顿酸压施工仪表在施工中出现了问题，数据采集系统经常出现间歇性故障，数据采集不准确。
2.2.3 酸压裂施工过程中，设备运转的好坏直接关系施工质量。在所有酸压裂车组中，酸压裂仪表是唯一的，这意味着一旦仪表出故障，施工将无法进行。为了遵循公司的质量方针，保证合格优质的施工作业。小组成员选择了“降低哈里伯顿施工仪表的使用故障率”作为本次活动的课题。
3 现状调查
3.1 2011年3月16日，小组成员对2009-2010年施工过程中设备 故障情况进行调查统计，并列出与表：
3.2 由表3可以看出，酸压裂仪表数据采集故障率为14.8%，小组成员对有仪表产生17次非准确采集的因素作进一步分类统计。见表4。
根据调查表4绘制问题饼分图（图1）：
结论：发电机故障、泵控单元故障和计算机硬件故障是仪表不能准确采集的的主要问题。即导致酸压裂仪表采集准确率低的主要问题。
4 确定目标
4.1 活动目标
通过本次活动使哈里伯顿施工仪表的使用故障率降低到5%。
4.2 可行性分析
4.2.1 技术方面：仪表工人对该仪表的内部工作原理非常熟悉，对易出问题的零部件能及时找出问题原因。
4.2.2 领导支持：中哈压裂酸化项目部是井下作业公司海外的主要生产单位。酸压裂仪表的唯一性决定了其在生产中的地位。酸压裂仪表完好率一定能得到领导的重视和支持。
5 原因分析
针对酸压裂仪表完好率低的三个主要原因：发电机故障、泵控单元故障和计算机硬件故障，小组成员分析讨论绘制如上关联图。
从关联图可以看到影响酸压裂仪表数据采集率低的末端原因有10个。
6 要因确认
小组成员对以上10个末端原因逐一确认，最终确定了影响酸压裂仪表完好率的3个因素。分别为
7制定对策 针对3个主要原因，小组成员讨论之后，制定如下对策。 见表5：
8 对策实施
小组成员依据对策表逐条实施，具体情况如下：
实施一：发电机油路漏油。
由发电机作为仪表的供电主体有以下几方面弱点：
1、程中的震动，易使发电机零部件受损，降低使用寿命；2、对原料（汽油）质量要求高，需要耐低温、无杂质的原料；3、气温低，发电机启动困难；4、气温高，发电机不易散热；5、工作时有噪声；6、有尾气排出。
采用车载12V电瓶和逆变换器组成的仪表新的供电系统可克服上述缺点。主要构成：12V电瓶，90V电瓶，逆变换器，空气开关，不间断电源（UPS）。
原理描述：主车运转时对12V电瓶充电，12V电压经逆变换器整形为220V交流电压，经不间断电源（UPS）为仪表供电，在12V电瓶欠电压时自动启动90V电瓶，由UPS自动判别，选择合适的电压来源。
实施二：数采系统故障。
压力A无显示数据。
检查压力板输入端，在A1两端有0-12mV直流电压，由此可判断是压力板出现故障。常见的故障是：集成电路7660烧坏，AD521烧坏。2010年出现1次压力A无显示数据，经过测量判断得知是AD521被电源线短路烧坏。AD521是压力A的模拟信号转换数字信号的元器件，是采集板的主要硬件。更换AD521，同时将AD521电源线用热缩管包住以免发生短路现象。
用密度计测量酸液浓度时显示不正常。
密度板输入无信号，用示波器测量板上的A2 脚，没信号。顺着测量集成块C4520脚（1），无信号，检查二极管和晶体管3CK2B。这些器件都工作正常。这是要考虑的是与二极管负端串接的电阻阻值。将此可变电阻的阻值由原来的20K上调到45K。增加了对信号的抗干扰能力，浓度显示正常。
实施三：操作不当，责任心差。
开展岗位培训，建立奖惩制度。累计培训课时33小时，考试及格率为100%，优秀率为75%。鼓励支持操作人员参加各种形式的岗位技能比赛。制定并通过了《岗位操作手责任制度》，客观上督促了在岗职工的工作责任心。从2011年上半年施工情况来看，仪表操作手出色地完成了本岗位职责，仪表操作人员技术水平和责任心意识得到强化。
9 效果检查
9.1 活动前后情况对比
经过小组努力，酸压裂仪表数据采集准确率率大幅度上升，经过QC小组统计，质量地质部门确认，活动后2011年6月-10月的酸压裂仪表数据采集对比表如表6：
9.2 效益分析
活动后，酸压裂仪表数据采集率的提高使得压裂施工一次成功率显著上升。不仅鼓舞了广大职工的工作热情，也赢得了股份公司的一致好评，为站稳哈萨克斯坦市场奠定了良好的基础。
10 制定巩固措施
10.1 落实仪表工岗位责任制，严格考核，奖惩兑现。
10.2 记录每次仪表数据采集失真的原因及解决办法，以利于提高仪表工操作技能。
10.3 参照长城岗位操作规范，制定《酸压裂仪表操作手册》。
11 总结
11.1 通过这次活动，小组成员分工协作，各尽所能，锻炼了团队合作意识，提高了解决技术实际问题的能力。体现小组敢于破解公关仪表的技术难点。减少了仪表的损伤周期，同时节省了一定的维修经济费用。
11.2 本次小组活动大幅度提高仪表数据采集失真施工参数,有效地提高了施工质量和施工井的优质率。
11.3 设备总有折旧的过程，酸压裂仪表新的问题还会随时出现。我们在做好每一次仪表运行情况检查的同时，不断努力钻研业务，以更高的责任心将酸压裂仪表完好率最大限度地提上去。