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1万m3清水池施工中对商品混凝土的质量控制

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【摘 要】商品混凝土质量控制在当前工业施工中是一项新课题,尤其是特殊的混凝土如防水混凝土。商品混凝土的配制搅拌过程不在施工现场,在管理上有一定的难度。技术上要严格控制水灰比、坍落度和外加剂掺量。由于配合比与现场搅拌的混凝土不同,所以浇筑与振捣上也有不同的要求。

【关键词】商品混凝土;质量控制;坍落度;防水混凝土;粉煤灰

中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:

1前言

宣钢五泵站是东厂区工业用水的中心枢纽,肩负着厂区内所有工业水的供应任务。五泵站由两座1万m3清水池、吸水井、泵房和变电站组成。其中清水池是最主要的构筑物。它采用钢筋混凝土薄壁箱体结构,长50米,宽50米,深度为4.5米,有效容积为10000m3。混凝土选用C30,P6防水混凝土。本工程的特点是混凝土用量大,场地占用大,需要一次性连续浇筑。为保证施工质量和缩短工期,决定选用商品混凝土。

商品混凝土以集中搅拌,社会化商品供应为特征,是实现建筑工业化的重要手段之一。商品混凝土具有工厂化生产,加快施工进度,减少环境污染及噪声,降低原材料消耗等优点。目前发达国家商品混凝土产量占全部混凝土用量的80%以上,我国近几年商品混凝土用量也飞速发展。另外,商品混凝土在推广应用中还存在着不少质量问题,为保证施工质量,施工前认真分析了本地商品混凝土存在的问题,提出了解决的对策和质量控制措施。

2商品混凝土生产中的主要问题

2.1忽视混凝土的防水抗渗要求

防水混凝土配料应按重量配合比准确称量,防水混凝土拌合物应用机械搅拌,搅拌时间不应小于2min,掺外加剂时,最后加入并应延长1-1.5min。防水混凝土运输后出现离析应二次搅拌,浇灌高度超过1.5m应设串筒、溜槽或开子板下料。混凝土应分段分层,均匀连续浇筑。浇筑后用振荡器振捣密实,振捣时间宜为10-30S,至开始泛浆和不冒气泡为准,并应避免漏振、欠振和超振。材料要求石子粒径不宜大于40mm,吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%。砂含泥量小于3%。水泥宜用普通水泥和火山灰水泥。防水混凝土配制主要是以抗渗强度等级为控制指标,一般要求水灰比小于0.6。多数混凝土搅拌站不具备做防水混凝土的配合比试验能力。只是按规范要求的重量比来配制,没有把所用的粗、细骨料及水泥送到有相关资质的试验室做配合比,所以往往很难达到防水要求。

2.2施工配制强度普遍偏低

根据设计要求的混凝土强度等级,正确确定混凝土配制强度是保证质量的前提和重要手段。考虑到施工中的诸多不确定影响因素,规范规定混凝土的配制强度应比设计强度等级提高一定数值,其提高值应与相应的强度保证率达到95%相适应,即由下式确定:

fCU,,O≥fCU,K+1.645σ

式中fCU,,O-混凝土的施工配制强度(N/mm2)

fCU,,K-设计混凝土强度标准值(N/mm2)

σ-施工单位统计或按规范给定的混凝土强度标准差(N/mm2)

对于商品混凝土尤其是泵送商品混凝土,由于受搅拌、运输和泵送距离等因素制约,提高施工配制强度尤为重要,许多厂家为追求利润,盲目降低成本,偷工减料,导致施工配制强度有名无实。

2.3用水量失控导致水灰比增大

对低水灰比混凝土,水灰比每增加0.05强度降低10Mpa。调查中发现本地多数混凝土搅拌站用水计量不准。有的混凝土搅拌站加水计量装置设有自动和手动两套控制系统,监理人员在场时采用自动控制,不在场时采用手动控制加大用水量,增大坍落度,这样做易造成水灰比过大而降低混凝土强度。

2.4盲目使用外加剂

外加剂品种很多,质量差异很大,选用时要特别慎重。由于外加剂生产利润高,市场严重混乱。目前商品混凝土普遍采用的普通减水剂和复合减少剂、缓凝剂、防冻剂等问题不少,甚至经常出现伪劣产品。目前突出的问题还有掺加计量失控,通过了解发现搅拌站普遍未设置外加剂储料斗,也没有计量装置,而是采用勺、桶等近似容积估量,还有的将一袋外加剂人为地分成几份掺入,造成计量失控,导致混凝土拌合物坍落度不稳定而影响混凝土施工质量。此外,更为严重的是经常用错品种而引发质量事故。

3商品混凝土质量控制和预防对策

3.1对施工配制强度和配合比实行动态管理

3.1.1商品混凝土强度统计标准差的管理

《混凝土质量控制标准》(GB 50164)规定,对商品混凝土或集中搅拌混凝土,为检查生产管理水平要求混凝土搅拌站提供其统计的强度标准差σ。因为标准差σ是混凝土施工配制强度的重要影响参数,也是反映其强度保证率能否达到95%的重要条件。因此,按实际统计的标准差对施工配制强度进行动态管理是非常必要的。

3.1.2对混凝土防水抗渗要求的管理

采集当地常用的砂、石料和选用的水泥的样本,送市建筑试验室做配合比试验。严格按试验室配合比报告的要求,监督检查混凝土搅拌站的配比过程和计量装置。对骨料的粒径和含泥量严格控制,对含泥量大于规范的材料采用水洗的方式去除其中所含的泥土。在浇筑过程中制作了辅助工具-溜槽,保证了浇灌高度不超过1.5米。在浇筑时监理在全过程进行旁站监督,对振捣过程严格要求,避免了漏振、欠振和超振。

3.1.3加强对外加剂品种、性能和掺量的检测

必须充分了解不同品种外加剂的性能和掺量比例,并对其品质加强检测,防止用错品种和使用伪劣产品。就注意减水剂的掺量受环境气温变化的影响很大,若掺量不变,混凝土拌合物坍落度会随气温变化而影响施工质量。尤其是夏季早晚与中午温度变化较大,须随时监控出料口混凝土拌合物的坍落度。随气温变化逐步调整减少剂掺量,保证拌合物坍落度在控制范围内。还对各种外加剂的有效期进行检查,防止使用过期产品。

3.2检验和校准用水计量装置

很多商品混凝土搅拌站用水计量不准,导致水灰比失控,坍落度增大,产生离析现象,因此对本工程所选用的搅拌站用水计量装置进行了检查和校准。

3.3重视对粉煤灰的规范使用

3.3.1加强对粉煤灰的品质管理和性能指标的检测

《粉煤灰混凝土应用技术规范》中,对粉煤灰的技术指标和使用条件有严格规定和要求。对粉煤灰的细度、烧失量、需水量比、三氧化硫含量等质量指标均需检测,不得超过控制范围,若使用外加剂时,要注意不得掺入对粉煤灰混凝土有害的外加剂。

3.3.2商品混凝土粉煤灰的掺量比例应严格按规范执行

《粉煤灰混凝土应用技术规范》对不同水泥品种和不同结构混凝土,粉煤灰能取代水泥的最大限量有严格规定,必须遵照执行,不得超量使用。特殊情况要改变掺量比例,必须通过相关试验确定。

3.3.3充分认识粉煤灰混凝土的强度增长特性

很多技术人员并不了解粉煤灰混凝土的强度增长特性。掺入粉煤灰的混凝土尤其是商品混凝土,早期强度发展缓慢,与不加粉煤灰的混凝土相比,标准养护28d强度偏低,现场结构混凝土实测强度更低,但是后期强度(60d)有所增高,增高幅度为10%-20%。

4结论

通过对商品混凝土生产和浇筑过程的严格控制,两座1万m3水池一次浇筑成功。水池注水后没有发现渗漏现象。混凝土表面光滑,密实性很好,经回弹测试混凝土(60d)强度达到设计值的110%,取得了很好的效果。

参考文献:

江正荣建筑施工工程师手册中国建筑工业出版社

GB 50164混凝土质量控制标准

李淑进粉煤灰高性能混凝土

龚洛书混凝土实验员手册,中国建筑科学研究院

JGJ/T 10-95混凝土泵送施工技术规程

作者简介:李姝国(1973-)男,毕业于沈阳建筑工程学院土木工程专业,工程师,现从事工业建筑施工管理工作