氯碱企业节能减排小结

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摘要：总结了氯碱企业节能改造项目的实施及运行效果，处理了大量废水，达到了环保要求，为其他企业具有参考意义。

关键字：节能减排 项目 措施

一.公司概况

陕西金泰氯碱化工有限公司是由陕西省投资集团（有限）公司，西安西化热电化工有限责任公司等四家股东共同出资组建的大型股份制化工企业。项目规划建设规模为30万吨/年聚氯乙烯，其中一期建设10万吨/年聚氯乙烯工程，配套建设10万吨/年离子膜烧碱装置一套。同时配套建设2×25MW自备热电站、自备盐井采卤工程及弃渣场工程。项目一期工程从2003年8月22日开始建设，2005年10月初次开车，2006年11月已全面达产。通过近五年的运行从节能减排方面取得了大幅度的进步。现就具体的改造实施项目做以小结： 二．公司近几年主要节能减排项目和措施

1．化工区蒸汽冷凝水回收工程

把原先化工区所有的高低压蒸汽疏水直接排放改为现在的引入管廊。此项目已于2006年11月底完工投入运行，月可回收9千多吨冷凝水，其所回收的蒸汽冷凝水和蒸汽尾气又作为污水处理站的污水加热的热源，既回收了蒸汽冷凝水又改变了污水水质，也节约了蒸汽，做到了又节能又减排。

2．350t/h的污水处理工程

此项目已于2006年8月开工建设，主要处理化工酸碱废水和热电站含油废水及化水排水，所产水可回用于循环水补充水和其它工序的工艺用水。

采用隔油沉渣+调节+pH调节、絮凝反应+加压溶气气浮+多介质过滤+活性炭过滤+保安过滤+RO（反渗透）作为工程的主体工艺。

于2007年8月进入试车阶段，按现在污水进量100多吨/小时计可用回水量达到60-70吨/小时，节约公司原水开采量的20%。并可使公司污水排放量达到“零排放”。

3．氯化氢总管管道改造

由于公司地处陕北高寒地区，原氯化氢工艺管道存在设计缺陷，所采用的是工程塑料管道，易受温差影响产生管道及接口变形，容易发生氯化氢气体泄漏，不利于企业安全生产，并也会造成局部空气污染。

2006年年中经过考察调研，决定采用DN500的钢衬胶管进行全部更换，并对管廊支架进行局部改造，并于2006年底全部改造完成，自管道投入使用直今未发生氯化氢气体泄漏现象，保证了公司安全生产，并杜绝氯化氢气体泄漏而造成的空气污染。

4．氯化氢合成炉副产蒸汽利用

氯化氢合成过程中有大量的反应热，过去企业采用大量冷却水冷却。我公司设计建设的是副产蒸汽的废热锅炉，每生产一吨氯化氢副产压力0.3MPa，流量5.6～6.2t/h低压蒸汽，除满足一次盐水加热所用蒸汽量外，同时在冬季可解决公司部分生产设备的采暖和办公采暖，实现能源二次利用。节约外供蒸汽而消耗的煤量，据测定每月可节约蒸汽4000余吨，折合标煤400余吨。

5．烧碱界区工业废水内部循环利用

烧碱生产过程中其泵冷却、盐泥板框压滤机等工艺设备会产生一些工业废水，为了回收利用和减少排放，公司在其界区内建立了3个工业废水收集池，对废水进行收集，由于废水偏碱性，经过加酸中和处理后，用泵输送到采卤工段，作为采卤工段工业用水的补充水，既降低了公司污水处理量，又节约工业用水消耗量，做到烧碱界区内水的自循环使用，日节水量300-400吨。

6．公司各界区建立应急工业废水收集池

公司各界区内部分工序在生产过程中会产生各不相同的工业废水，针对工业废水特性不同2006年共建立应急工业废水收集池11个，最大限度地减少工业废水的排放量，合计投资190余万。其中：

6.1渣场事故应急工业废水收集池（3500m3 ），在事故状态下收集电石上清液,防止碱性废水排入无定河,污染河水。

6.2动力循环水废水收集池（１８m3 ），收集动力循环水系统工业废水，用泵输送至污水处理站。

6.3 烧碱界区内工业废水收集池(3处)经过予处理后，用泵输送到采卤工段，作为采卤工段工业用水的补充水，废次氯酸钠则应用于乙炔工段清净系统。其它工业废水则用泵输送至污水处理站。

6.4 VCM和聚合工序建立分别收集含汞、含油和含PVC废料的工业废水收集池，对含汞废水进行处理，含油和含PVC废料的工业废水则回收水中的油和PVC，处理和回收后的废水则用泵输送至污水处理站。

7．乙炔工段上清液循环使用和废次氯酸钠的应用

乙炔工段的电石渣浆经泵输送进入渣场浓缩池，在浓缩机的作用下澄清分离，上清液流入初步沉淀池，然后再溢流到清液池进一步澄清和降温，最后经清液泵输送至乙炔工段循环使用。减少了污水的外排，保护了环境。

在烧碱废气处理过程中会产生废次氯酸钠，且无法处理，经过多次试验，现已应用于乙炔清净系统，既减少了乙炔发生系统的烧碱及氯气用量，又解决废次氯酸钠无法处理的问题。并避免其排放至污水处理站后影响细菌生存的问题，影响污水系统的有机物处理效果。

结 语

由此看来节能和减排是相互不可分割的，只有做好节能工作，减排工作才能体现，随着我公司技措项目的不断实施，以及二期工程的上马，尤其是通过每位员工的不懈努力，我相信公司的节能减排工作一定会更进一步的提高，从而达到一个更高的水平。

李刚（1982-）2003年毕业于西安工业学院化工工艺专业，05年就职于陕西金泰氯碱化工有限公司任生产部调度中心调度。